AFIGEO ENGINEERING

L’évaporation sous vide apporte des réponses à des problématiques industrielles plus que jamais d’actualité, telles que la maîtrise des coûts de l’énergie, le traitement des effluents, la réduction du volume de déchets. Grâce à des résultats éprouvés au fil des dernières décennies, et aux innovations qui lui permettent de s’améliorer, elle constitue toujours une solution essentielle pour les industriels de différents secteurs.

De plus en plus souvent confrontés à des restrictions de prélèvement, les industriels se tournent vers des ressources non conventionnelles pour produire leurs eaux de process. Ce qui implique des traitements plus onéreux et plus complexes à opérer. Mais ont-ils encore le choix Pour répondre à la demande, les traiteurs d’eau peaufinent leurs technologies et adaptent jusqu’à leur business model.

Quels que soient le degré de pureté exigé et la qualité de la ressource, il existe des solutions pour produire des eaux adaptées à tous les usages industriels. Les acteurs de ce marché continuent à innover et adapter leur offre au contexte : évolutions réglementaires, pénurie d’eau, nouveaux paramètres à prendre en compte ou nouveaux modèles économiques…

Le traitement des effluents industriels évolue avec le contexte qui pousse à la généralisation de la réutilisation de l’eau traitée. Les spécialistes du secteur proposent toute une gamme de solutions pour faire face à tous les cas de figure.

A l’œuvre dans l’atmosphère comme dans nos casseroles, l’évaporation est un phénomène sur lequel s’appuie également l’industrie dans ses phases de fabrication et de traitement d’un sous-produit. C’est à ce dernier cas que nous nous intéresserons i...

L’augmentation constatée des cas de légionellose démontre que la maîtrise du risque légionelles en réseau ECS comme en TAR n’est pas satisfaisante. Malgré un renforcement de la réglementation et en dépit du développement de solutions innovantes de...

Le traitement des effluents industriels, avant rejet, fait appel à des technologies parfois coûteuses. Or la pollution est en général concentrée dans une faible partie des effluents totaux d’une installation industrielle, d’où l’intérêt de séparer les flux pour ne traiter que le nécessaire. Reste à trouver les bons arguments pour convaincre les industriels de modifier, en profondeur, la gestion des flux au sein de leurs procédés.

Que ce soit sous forme dissoute ou en suspension, les effluents industriels contiennent des substances qu’il faut éliminer avant rejet dans la nature. Pourquoi ne pas les valoriser lorsque c’est possible ? L’industrie agroalimentaire en fournit de nombreux exemples. Quelle que soit la branche, toutefois, la logique économique prime : le recyclage ne se fait que sous condition de rentabilité. La valeur montante de certaines substances crée aujourd’hui de nouvelles opportunités.

De plus en plus fréquemment mis en œuvre dans les pays sujets à stress hydrique, le recyclage de l’eau peine à décoller en France, malgré des savoir-faire éprouvés servis par des technologies au point et des opérateurs performants. Mais les industriels hexagonaux hésitent à franchir le pas, faute d’un réel intérêt économique. Les traiteurs d’eau perçoivent cependant un frémissement imputable à la montée des préoccupations environnementales.