Pour un cribleur, le débit de criblage est-il forcément lié à la surface de criblage? Quel serai le débit maximal (m3/h) possible?
2 réponses
Le débit d'un cribleur quel que soit le type (trommel, étoiles etc.) dépend de multiples facteurs: la surface de criblage, l'humidité des produits à traiter, la répartition granulométrique, le réglage du système de régulation, la qualité du tri escomptée, la présence oui ou non de corps étrangers, le mode d'alimentation, l'efficacité du système de décolmatage de la maille etc.
Toutefois toutes choses égales par ailleurs, la surface de criblage est un élément déterminant majeur du débit de la machine.
Il faut considérer aussi le débit instantané vs le débit pondéré: le débit instantané ou sur une courte période en tous cas, sera plus élevé que le débit pondéré, qui lui tient compte des fluctuations de passage des produits dans le crible, voire des périodes de vidage partiel ou total de la trémie d'alimentation.
Comment la répartition granulométrique influence-t-elle le débit de criblage ?
Bonjour,
C'est une question très intéressante.
Il faut voir plusieurs facteurs :
1 - L'approche sur votre produit, taille, densité, humidité, forme, ne surtout pas négliger la densité apparente et rélle
2- suite à cette première analyse, il faut regarder le type de matériau compatible entre les grilles et votre produit. par exemple on utilisera pas de polyuréthane avec des produits chargés en hydrocarbure. Cette détermination est très importante par rapport à votre question car elle donner un paramètre important qui est la perméabilité de la grille, et donc son pouvoir de passage ou de criblage.
3- La technologie de séparation, la plus répendue est la vibration, mais il existe au sein de cette famille plusieurs technologies avec des trajectoires de vibration différente. Il peut y avoir aussi du trommel, ou de la grille statique. Là encore il faut voir ce qui compatible ou pas avec votre produit (on ne parle pas encore de prix). une fois la technologie arrêtée on va pouvoir corriger le facteur précédent que l'on appelle le : passant au mètre carré, afin d'ajuster la surface.
Ainsi un produit aura besoin de 5m² de surface pour être criblé si on utilise un crible à vibration circulaire et des grilles en caoutchouc, et nous aurons pour le même produit besoin d'uniquement 2m² avec des grilles inox sur un crible à haute énergie.
on peut alors commencer à parler de prix-encombrement-délai etc....
Le passant, également appelé "passant au mètre carré" ou "rendement de criblage", est une mesure qui indique la quantité de matériau qui passe à travers le crible par unité de surface. Il est généralement exprimé en pourcentage.
La formule pour calculer le passant au mètre carré est la suivante :
Passant au mètre carré (%)=
(Quantiteˊ de matériau passant à travers le crible / Quantité totale de matériau alimenté au crible)×100
Il est important de noter que la quantité de matériau passant à travers le crible est généralement mesurée en poids ou en volume, selon le contexte de votre opération.
Voici un exemple simplifié pour illustrer le calcul :
Supposons que vous ayez alimenté 100 tonnes de matériau au crible, et après le processus de criblage, 80 tonnes ont passés à travers la maille du crible. Le passant au mètre carré serait alors calculé comme suit :
Passant au mètre carré (%)=(80 T/100 T)×100=80%
Cette mesure vous donne une idée de l'efficacité du crible à permettre le passage du matériau souhaité. Plus le passant au mètre carré est élevé, plus le crible est efficace pour permettre le passage du matériau désiré.
Cette notion est néanmoins toujours à mettre en parallèle avec l'efficacité de séparation: Si dans la passant encore appelée fraction des fines on retrouve des particules de dimensions plus grandes que l'ouverture de la maille le crible manque de précision dans le tri. On parle aussi de flash présents dans la fraction des fines qui est souvent la fraction utile (mais pas toujours) ce qui peut évidemment conduire à un refus d'acceptation de celle-ci.
Inversement si dans la partie non passante encore appelée refus de criblage on retrouve des particules de dimensions plus petites que la dimension de la maille le crible alors évidemment il y a pertes d'une proportion de fines ce qui peut se traduire par une perte financière à la revente de cette fraction.
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