Caractéristique	Valeur
Plage de pression barométrique	jusqu'à 15 bar
Capacité de débit maximale	100 m3/h (30 l/h)
Viscosité	40 000 cPo
Capacité de pompage de fluides	Jusqu'à 80% de solides
Résistance aux facteurs d'usure	Internes et externes, chimiques et mécaniques
Débit	De 44 l/h à 100 m3/h
Pression	15 bar
Pic de température acceptable	110°C
Auto-amorçage	9 m CE
Densité supérieure	2
Viscosité maximale	40 000 cPo

Questions

Nouvelle réponse - Le 19/07/2024

Quelles sont les meilleures pratiques pour la collecte et le stockage de l'huile usagée issue de transformateurs électriques?

Réponse :

La collecte et le stockage de l'huile usagée issue de transformateurs électriques nécessitent des pratiques rigoureuses pour garantir la sécurité, la conformité réglementaire et la protection de l'environnement. Voici les meilleures pratiques à suivre :

### 1. **Collecte d'Huile Usagée**

#### Équipements de Collecte
- **Pompes adaptées**: Utiliser des pompes résistantes aux fluides abrasifs et corrosifs pour transférer l'huile usagée. Par exemple, les **pompes péristaltiques PCM Delasco™ DX** et **PMA** sont idéales pour cette tâche en raison de leur capacité à pomper des fluides fragiles et corrosifs, leur auto-amorçage, et leur robustesse.
- **Déshuileurs**: Pour séparer l'huile de l'eau et des autres contaminants, un déshuileur à bande comme le **DBC 400** ou le **DB65** peut être utilisé. Ces dispositifs sont conçus pour extraire de grandes quantités d'huile, jusqu'à 60 litres par heure, et sont efficaces dans les environnements industriels.

#### Procédure de Collecte
- **Contrôle de la qualité**: Avant la collecte, analyser l'huile usagée pour déterminer les niveaux de contamination et les types de contaminants présents.
- **Systèmes de filtration**: Utiliser des systèmes de filtration pour enlever les particules solides de l'huile avant le stockage. Une **filtreuse à huiles** comme la **FM15** peut être utilisée pour cette tâche.

### 2. **Stockage d'Huile Usagée**

#### Conteneurs Adaptés
- **Cuves à double paroi**: Utiliser des cuves à huiles usagées en PEHD (Polyéthylène Haute Densité) avec une double paroi de rétention pour assurer la sécurité et prévenir les fuites. Les cuves offertes par **AGEC-SA** sont idéales, disponibles en diverses capacités allant de 600L à 2500L, et conformes à l'arrêté 2710-1 du 27 mars 2012 article 7.4.
- **Abri de stockage**: Pour protéger les cuves de l'environnement, installer un abri pour cuve à huiles minérales sur rétention. Ces abris sont conformes à la réglementation en vigueur et offrent une excellente durabilité et sécurité d'utilisation.

#### Sécurité et Conformité
- **Système de détection de fuites**: Assurer que les cuves sont équipées de sondes d'indication de niveau et de détecteurs de fuites dans la rétention pour une surveillance continue.
- **Bac de rétention**: Toutes les cuves de stockage doivent être placées sur un bac de rétention pour contenir les déversements accidentels. Les caillebotis en acier galvanisé offrent une solution durable et conforme aux normes.
- **Etiquetage et Documentation**: Chaque conteneur doit être correctement étiqueté avec des informations sur le type de fluide stocké, les dangers potentiels, et les dates de collecte. Maintenir une documentation précise pour la traçabilité.

### 3. **Transport et Recyclage**

- **Transport sécurisé**: Utiliser des véhicules équipés pour le transport de matières dangereuses, conformes aux réglementations ADR (Accord européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route).
- **Recyclage et élimination**: Collaborez avec des entreprises spécialisées dans le recyclage et la gestion des déchets pour traiter l'huile usagée de manière écologique et conforme aux réglementations en vigueur.

En appliquant ces pratiques, vous garantissez une gestion sécurisée et efficace de l'huile usagée issue de transformateurs électriques, minimisant ainsi les risques environnementaux et de sécurité.

Nouvelle réponse - Le 09/07/2024

Comment utiliser TRACKDECHETS dans l'activité assainissement lorsque le regroupement d'eaux hydrocarburées est fait directement dans une citerne routière ?

Réponse :

L'utilisation de TRACKDECHETS dans l'activité d'assainissement pour le regroupement d'eaux hydrocarburées directement dans une citerne routière implique plusieurs étapes clés pour assurer la traçabilité et la conformité réglementaire. TRACKDECHETS est une plateforme numérique dédiée à la traçabilité des déchets dangereux, et son intégration dans ce processus peut améliorer l'efficacité et la transparence. Voici comment procéder de manière précise et technique :

### Étapes pour Utiliser TRACKDECHETS :

1. **Création de Compte et Enregistrement des Acteurs :**
- **Inscription sur TRACKDECHETS :** La société doit d'abord s'inscrire sur la plateforme TRACKDECHETS. Chaque acteur (producteur, transporteur, collecteur, et installation de traitement) doit créer un compte.
- **Enregistrement des Sites :** Enregistrez tous les sites impliqués, y compris les lieux de collecte (où les eaux hydrocarburées sont captées) et les installations de traitement ou de stockage.

2. **Génération de BSD (Bordereau de Suivi des Déchets) :**
- **Création d’un BSD :** Avant le transport, générez un BSD sur TRACKDECHETS. Ce document numérique contient toutes les informations nécessaires, telles que le type de déchet (eaux hydrocarburées), le code déchet (exemple : 13 05 08* pour les mélanges d’huiles et d’eaux de séparateurs), les quantités approximatives, et les détails du producteur et du transporteur.
- **Validation par le Producteur :** Le producteur doit valider et signer électroniquement le BSD.

3. **Collecte et Transport :**
- **Utilisation de la Citerne Routière :** Lors de la collecte, les eaux hydrocarburées doivent être pompées dans la citerne routière.
- **Validation par le Transporteur :** Le transporteur valide la prise en charge des déchets via TRACKDECHETS, en confirmant les quantités collectées et les conditions de transport.

4. **Suivi en Temps Réel :**
- **Mise à Jour de l’État du Déchet :** À chaque étape du transport, le BSD doit être mis à jour sur TRACKDECHETS pour refléter l'état actuel du déchet (en cours de transport, arrivé à destination, etc.).

5. **Livraison et Traitement :**
- **Confirmation de Réception :** À l'arrivée à l'installation de traitement, l’exploitant doit confirmer la réception des eaux hydrocarburées sur TRACKDECHETS. Les quantités livrées doivent être vérifiées et validées.
- **Traitement ou Stockage :** L’installation de traitement met à jour le BSD pour signaler que les eaux hydrocarburées ont été traitées ou stockées conformément aux réglementations en vigueur.

6. **Archivage et Reporting :**
- **Conservation des BSD :** Les BSD doivent être archivés électroniquement sur TRACKDECHETS pour une durée minimale (souvent 3 ans) selon la réglementation.
- **Reporting Réglementaire :** Utilisez TRACKDECHETS pour générer des rapports réglementaires périodiques, assurant ainsi la conformité avec les autorités de contrôle.

### Produits Associés :

Lors de la collecte et du traitement des eaux hydrocarburées, certains équipements peuvent être utilisés pour assurer l’efficacité et la sécurité du processus :

- **Déshuileur à bande (DB65) :** Pour séparer les huiles des eaux hydrocarburées avant le transport.
- **Pompes péristaltiques (PCM Delasco™ DX)** ou **Pompes à membranes** : Pour le transfert sécurisé des eaux hydrocarburées vers la citerne routière.
- **Analyseur de Composés Organiques Volatils (VOC72e)** : Pour mesurer les niveaux de polluants volatils dans les eaux hydrocarburées avant et après le traitement.

En intégrant TRACKDECHETS avec ces équipements, vous assurez une gestion rigoureuse et conforme des eaux hydrocarburées tout en respectant les exigences réglementaires et environnementales.

Nouvelle réponse - Le 01/07/2024

Quelles sont les meilleures pratiques pour valoriser les résidus de boues issus des chantiers de parqueteurs?

Réponse :

La valorisation des résidus de boues issus des chantiers de parqueteurs implique plusieurs étapes et techniques pour maximiser l'efficacité et minimiser l'impact environnemental. Voici quelques-unes des meilleures pratiques techniques :

### 1. **Épaississement et Déshydratation des Boues**
- **Épaississeur de Boue Concentratec** : Utiliser un épaississeur de boue comme le Concentratec pour réduire la teneur en eau des boues. Cela facilite le transport et permet une meilleure gestion en aval. La vis d'égouttage transporte la boue floculée sur une grille de séparation, permettant l'écoulement de l'eau libre.

### 2. **Pompage et Transfert des Boues**
- **PCM EcoMoineau™ MSH - MVA-FF** : Pour le transfert et le dosage des boues épaisses, les pompes à cavités progressives avec trémie d'alimentation et vis de gavage sont idéales. Elles assurent un débit constant non pulsatoire et sont adaptées aux fluides visqueux avec une teneur en solides allant jusqu'à 40%.

### 3. **Traitement des Boues**
- **Système de Flottation GEM** : Utiliser un système de traitement des boues comme le système GEM de Clean Water Technology, qui offre une floculation et une flottation supérieures, générant des boues beaucoup plus sèches et réduisant l'utilisation de produits chimiques.

### 4. **Stabilisation et Séchage**
- **Produits Superabsorbants APROMUD Series** : Appliquer des produits superabsorbants pour stabiliser les boues, faciliter leur pelletage et transport, et optimiser la gestion des résidus. Ces produits peuvent réduire le volume de transport et améliorer la manipulation des boues.

### 5. **Pompage de Boues à Haute Abrasion**
- **EL300** : Pour les chantiers nécessitant des pompes à haute résistance à l'abrasion, les pompes électriques à usage intensif comme les modèles EL300 de Dragflow sont recommandées. Elles sont efficaces et fiables même dans des environnements difficiles.

### 6. **Utilisation des Pompes Péristaltiques pour Fluides Abrasifs et Corrosifs**
- **PCM Delasco™ DX et Z** : Les pompes péristaltiques, telles que les modèles Delasco™ DX et Z, sont adaptées pour le transfert de boues contenant des produits abrasifs et corrosifs. Elles sont auto-amorçantes, réversibles, et leur maintenance est simple et rapide.

### 7. **Recyclage et Réutilisation**
- **Valorisation des Boues** : Après traitement, les boues peuvent être utilisées comme engrais ou amendements pour les sols, dans la fabrication de matériaux de construction, ou être incinérées pour récupérer de l'énergie. Cela dépend de la composition chimique des boues et des réglementations locales.

### 8. **Suivi et Contrôle**
- **Monitoring Continu** : Mettre en place un système de monitoring continu pour contrôler les paramètres de traitement des boues et ajuster les processus en temps réel pour optimiser l’efficacité et la qualité du traitement.

En combinant ces pratiques avec des équipements adéquats, les résidus de boues issus des chantiers de parqueteurs peuvent être efficacement valorisés, réduisant ainsi leur impact environnemental et générant des bénéfices économiques potentiels.

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PCM

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PCM Delasco™ DX

Le 08/06/2023