VEGA TECHNIQUE SAS

Bonjour, la référence VEGABAR 84 n'existe pas. Soit il s'agit d'un ancien capteur VEGA type D84 à cellule céramique, soit d'un VEGABAR 82 à cellule céramique lui aussi ou soit d'un VEGABAR 83 à cellule métallique. Pour nettoyer efficacement un capteur de pression VEGA, il est essentiel de respecter certaines précautions afin d'éviter tout dommage irréversible. En effet, les capteurs ayant une cellule métallique ne doivent pas être nettoyés mécaniquement, car cela pourrait déformer la cellule et altérer ses performances de manière permanente. Voici les étapes recommandées pour un nettoyage efficace dans ce cas :

• Éviter tout nettoyage mécanique : Ne jamais utiliser de brosses, tampons abrasifs ou tout autre outil qui pourrait entrer en contact direct avec la cellule métallique. Ces éléments risqueraient de rayer ou déformer la surface du capteur.

• Utiliser un solvant adapté : Le nettoyage doit se faire par trempage dans un solvant qui est spécifique au type d'encrassement. Par exemple, si l'encrassement est dû à des huiles ou des graisses, un solvant dégraissant approprié devrait être utilisé. Si l'encrassement est dû à des dépôts minéraux, un solvant acide ou un détartrant doux pourrait être plus adapté. Il est crucial de choisir un solvant qui ne réagit pas avec les matériaux du capteur.

En revanche, si le capteur est équipé d'une cellule céramique, le nettoyage est plus simple. Les cellules céramiques sont très résistantes tant à la mécanique qu'à l'abrasion, ce qui permet l'utilisation de moyens de nettoyage plus agressifs, tels que des brosses douces ou des nettoyants abrasifs légers.

En résumé, pour les capteurs à cellule métallique, privilégiez un nettoyage chimique doux et évitez les nettoyages mécaniques, tandis que pour les capteurs à cellule céramique, un nettoyage mécanique peut être envisagé.

Chez VEGA TECHNIQUE SAS, notre capteur radar VEGAPULS 69 est conçu pour la mesure continue de niveau de solides en vrac dans diverses conditions. Il supporte les mesures dans des environnements à des températures allant jusqu'à 200°C avec l'antenne correspondante. Cela est possible grâce à l'utilisation de matériaux résistants à la chaleur et d'une conception électronique adaptée qui lui permet de fonctionner de manière fiable même dans des conditions de températures élevées. Cependant, il est crucial de sélectionner la version appropriée du VEGAPULS 69 avec une antenne résistante à la chaleur pour des applications de haute température. Nous recommandons une consultation avec nos techniciens pour assurer une adaptation parfaite à l'application spécifique et aux conditions de fonctionnement.

Pour mesurer le débit déversé sur un déversoir d'orage à l'aide d'une sonde radar, on utilise la relation bien connue entre la hauteur d'eau au-dessus du seuil et le débit.

Cependant, certaines contraintes techniques peuvent se présenter :

• Des réseaux non prévus initialement pour faire de la mesure (uniquement pour transporter un fluide)
• Des écoulements parfois perturbés et des mesures faussées par celles-ci (la loi hauteur / débit ne fonctionne plus)

Pour connaître les points de mesure à instrumenter il est souvent nécessaire de faire une étude hydraulique pour définir la complexité des ouvrages et les objectifs de l’instrumentation. Pour cela des sociétés spécialisées existent et selon les enjeux une modélisation 3D s’avère nécessaire. Il faut donc visiter l’ouvrage, relever la géométrie et analyser la complexité pour réaliser cette modélisation. Quelques éléments de l’ouvrage comme des clapets peuvent aussi provoquer un risque d’influence aval du milieu naturel et engendrer une surestimation des volumes déversés. Bref, en simulant différents débits et en analysant le comportement de l’eau, cette modélisation permet de définir la zone où la hauteur d’eau est la plus tranquillisée pour y installer l’instrumentation.