Réalisation

Réduction des coûts d’aération tout en maintenant la qualité de l’effluent sur une grosse station d'épuration (Samra)

Illustrations

Description

Problématique / Besoin :

En Jordanie, la STEU SAMRA traite un débit nominal de 364.800 m³/jr à l'aide de 11 réacteurs piston et un système d’aération composé de 10 turbocompresseurs en Phase 1 et 4 en Phase 2. La norme de rejet doit respecter les seuils : MES < 30 mg/l, DBO5 < 30 mgO2/l, NGL < 30 mgN/l, et N-NO3 < 18 mgN/l. Le défi majeur consiste à réduire les coûts d’aération sans compromettre la qualité de l’effluent. Sur une unité de cette taille, les coûts énergétiques sont conséquents et en partie récupérés par une production d'énergie renouvelable sur site. Le défi est d'optimiser les postes de haute consommation pour s'approcher de l'auto-suffisance énergétique.

L'enjeu n'est pas moindre, autant par rapport à la taille de la station, que le client, grand acteur de l'eau qui, parmi les outils disponibles dont internes, a choisi de faire confiance à CREAtech pour optimiser cette station stratégique.

Méthode utilisée / Réponse apportée :

La mise en place de la plateforme CREApro® avec des outils d’intelligence process personnalisables et un système de pilotage paramétrable a permis une gestion optimisée. Les boucles logiques intelligentes ont été implémentées pour le pilotage de l’aération via les modules N-control et MOV-control, offrant des consignes dynamiques d’OD, la gestion des cycles N/DN, le pilotage automatique des vannes et le contrôle dynamique de la pression. Le module RASi-control a été utilisé pour le pilotage optimisé de la recirculation interne de la liqueur mixte.

Performance / KPIs :

La mise en place de la plateforme CREApro®a permis:

une conformité des rejets à 100%,
une réduction des coûts énergétiques d’aération de 17%
une augmentation de l'auto-suffisance énergétique de 7%.

Témoignage client

“Différents modules de pilotage CREApro ont éte implementés pour l'optimisation de l'aération, pour optimiser le contrôle du process, sa fiabilité et réduire les coûts d'énergie. Le projet a été mis en oeuvre grâce a une belle coordination entre les équipes de Createch et de site, qui collaborent encore à ce jour comme Createch continue de soutenir des services support. Les gains obtenus ont dépassé les attentes, et se sont maintenus, malgré l'augmentation des charges traitées.”

(Patrick Bachelery, Gérant, Samra Plant Operation & Maintenance Co. Ltd, Veolia Near & Middle East)

Produits utilisés