Aspiration fumées de soudure
EVOLUTION NO SMOKE
Voir plusClient / Type de client :
Usine, industrie
Problématique / Besoin :
Captage des poussières pour des opérations de peinture.
Méthode utilisée / Réponse apportée :
L'installation a pour objectif de capter les poussières via un mur aspirant de type ZINCOCAR DF3. Ce dernier est élaboré à base d'un ventilateur de 7,5 kw avec un débit prévu de 12 000 m3/h. Egalement, une cheminée de refoulement avec sortie par le mur est planifiée.
En plus de cela, le client désire créer un flux d'air dans les tunnels pour que les opérations de peinture s'y déroulent.
Le choix technique du client est le suivant : l'idée repose sur la création d'un flux d'air grâce à une gaine flexible de diamètre 630 mm (longueur 12m maximum) d'un côté du tunnel ; la gaine étant connectée à un extracteur. Bien sûr, un rejet extérieur en toiture est programmé (la réservation toiture n'étant pas comprise dans l'offre).
Le débit prévu est de 16 200 m3/h, extrait par un ventilateur direct de type PR630/4R de 5,5kw.
Pour finir, il s'agit aussi ici d'un réseau d'aspiration et de filtration du parc machine. Ce réseau offrira une aspiration sur :
- un bras aspirant Ø 150 mm lg 3m de type Evolution No-smoke placé au niveau de la zincocar
- un piquage au niveau de la Zincocar rendant possible la connexion d'une machine : Ø100 mm – 800 m3/h
- connecter un table aspirante de type PoliEX 2000 : 3 700 m3/h
- connexion sur une CNC en Ø150 mm : 1 400 m3/h
- un combiné bois Ø80 - Ø120 mm : 1 500 m3/h
Etant donné que la poussière à filtrer est très fine, l'installation d'un filtre à manches modèle Aircom ATEX 09x1025 avec une surface de filtration de 80 m2 est prévue. Le groupe filtrant sera alors pourvu de 81 manches, d'une préchambre ainsi que d'un système de décolmatage par air comprimé.