Question
En cours de résolution
Quelle solution existe pour le traitement de grandes quantités de déchets liquides, jusqy'à 100 m³ par jour, avec une consommation d'énergie modérée ?
1 Réponse
Pour le traitement de grandes quantités de déchets liquides, jusqu'à 100 m³ par jour, avec une consommation d'énergie modérée, il existe plusieurs solutions technologiques adaptées. L'une des plus efficaces et économes en énergie est l'utilisation d'évaporateurs à compression mécanique de vapeur (CMV). Cette technologie permet de concentrer ou de séparer les composants d'un effluent liquide par évaporation, en utilisant la chaleur récupérée du processus de condensation de la vapeur.
Produits qui pourraient correspondre :
1. **ECOSTILL™** : ECOSTILL est un évaporateur à pression atmosphérique qui utilise la technologie MHD (Magneto Hydro Dynamics). Ce système est capable de traiter 1 m³ à 100 m³ de déchets liquides par jour et est particulièrement adapté pour le recyclage de liquides industriels pollués. La conception en plastique de l'appareil le rend compatible avec de nombreux produits chimiques. Sa consommation énergétique est relativement faible, entre 50 et 150 kWh/m³, et il offre un taux de réduction de volume allant jusqu'à 95%.
2. **Prowadest P** : Cet évaporateur sous vide opère selon le principe de flot tombant et circulation forcée, avec une séparation thermique de phase. Il est particulièrement indiqué pour des applications nécessitant un traitement en continu et intensif. La conception permet une réduction significative des coûts d'élimination et un zéro rejet liquide est envisageable par la réutilisation du distillat.
3. **KLC-MASTER Line** : La série KLC-MASTER Line représente une nouvelle génération d'évaporateurs sous vide avec une conception modulaire. Ces systèmes sont compacts et conçus pour consommer moins d'énergie électrique tout en produisant un distillat de haute qualité. Ils sont adaptés pour le traitement efficace des eaux de process industriels.
Pour choisir la solution la plus adaptée, il est important de prendre en compte la composition des déchets liquides à traiter, les exigences réglementaires en matière de rejets, les objectifs de réduction de volume et de recyclage, ainsi que les coûts opérationnels et d'investissement. Une analyse détaillée de la charge polluante, des débits, et de la température des effluents est également nécessaire pour dimensionner correctement l'installation.
L'optimisation énergétique peut être complétée par l'intégration de systèmes de récupération de chaleur en amont ou en aval du process, permettant ainsi de réduire davantage la consommation énergétique globale de l'installation.
Produits qui pourraient correspondre :
1. **ECOSTILL™** : ECOSTILL est un évaporateur à pression atmosphérique qui utilise la technologie MHD (Magneto Hydro Dynamics). Ce système est capable de traiter 1 m³ à 100 m³ de déchets liquides par jour et est particulièrement adapté pour le recyclage de liquides industriels pollués. La conception en plastique de l'appareil le rend compatible avec de nombreux produits chimiques. Sa consommation énergétique est relativement faible, entre 50 et 150 kWh/m³, et il offre un taux de réduction de volume allant jusqu'à 95%.
2. **Prowadest P** : Cet évaporateur sous vide opère selon le principe de flot tombant et circulation forcée, avec une séparation thermique de phase. Il est particulièrement indiqué pour des applications nécessitant un traitement en continu et intensif. La conception permet une réduction significative des coûts d'élimination et un zéro rejet liquide est envisageable par la réutilisation du distillat.
3. **KLC-MASTER Line** : La série KLC-MASTER Line représente une nouvelle génération d'évaporateurs sous vide avec une conception modulaire. Ces systèmes sont compacts et conçus pour consommer moins d'énergie électrique tout en produisant un distillat de haute qualité. Ils sont adaptés pour le traitement efficace des eaux de process industriels.
Pour choisir la solution la plus adaptée, il est important de prendre en compte la composition des déchets liquides à traiter, les exigences réglementaires en matière de rejets, les objectifs de réduction de volume et de recyclage, ainsi que les coûts opérationnels et d'investissement. Une analyse détaillée de la charge polluante, des débits, et de la température des effluents est également nécessaire pour dimensionner correctement l'installation.
L'optimisation énergétique peut être complétée par l'intégration de systèmes de récupération de chaleur en amont ou en aval du process, permettant ainsi de réduire davantage la consommation énergétique globale de l'installation.
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Postée le : jeudi 21 décembre 2023
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