WARMAN® WGR™
Pompe à revêtement caoutchouc

Transition bas carbone oblige, les constructeurs de pompes affichent leur volonté d’ériger la durabilité au cœur du processus de production. Dans la course à la réduction des coûts, cette stratégie peut-elle convaincre les exploitants ?

Cette solution compacte de lavage de sable utilise les meilleurs équipements de Weir Minerals pour établir la norme en matière de durée de vie, de récupération et de valorisation du sable.

Weir Minerals annonce la mise sur le marché mondial des lubrificateurs Accumin, optimisateurs des performances des pompes Warman depuis 2014.   

Poussés par la prolifération des lingettes dont l’usage ne faiblit pas, les broyeurs et dilacérateurs permettent de faire face à l'augmentation des matières solides indésirables dans les eaux usées qui soumettent certains équipements à rude épreuve. Judicieusement choisis, bien dimensionnés et correctement installés, ils sont capables de délivrer les exploitants d’un réel fardeau. Le développement de certaines applications et l’allégement de la maintenance concourent également à leur développement.

Aujourd’hui, les interventions sur une pompe ont lieu le plus souvent soit lorsqu’elle est défaillante (maintenance corrective), soit de façon programmée (maintenance préventive) en fonction de son état supposé, qui peut différer de son état réel. Si la maintenance préventive permet de planifier les activités des équipes et de limiter les pannes et leurs conséquences, cette méthode n’est pas optimale?: la pompe aurait peut-être pu continuer à fonctionner sans changement prématuré de pièces. La maintenance prédictive, servie par des outils opérationnels reposant sur l’IIoT, est en train de s’imposer tant du point de vue des coûts opérationnels que de la disponibilité des installations. A la clé, une baisse substantielle des coûts de maintenance mais aussi une redéfinition complète de la relation-client qui unit les fabricants de pompes et leur client. Explications.