Les broyeurs 2 arbres de cette série sont utilisés dans les procédés industriels pour la réduction de volume des matériaux suivants : plastiques (purges en PET, PEHD, PVC, PP ou PC et plastique en général, tuyaux et profilés, bouteilles PET, etc., boîtes, fûts et cubitainers en PEHD , composants automobiles en ABS, PU, ??PP, PE), CSR et CSS, emballages, séparation solide/liquide, filtres à l'huile, déchets alimentaires, copeaux d’aluminium et boîtes de conserve, copeaux métalliques, câbles électriques, DEEE, documents confidentiels, papier, cartons, palettes en bois, déchets dangereux et pharmaceutiques.
Le débit peut varier de 600 kg/h à 3 t/h selon le modèle et en fonction du type de matériau traité et du jeu de lame.
Les modèle K25 et K30 sont également disponibles avec le système CL breveté afin d'obtenir une taille définie de broyat.
Pour le recyclage du polyéthylène en France, le polyéthylène haute densité (PEHD) est souvent traité dans des usines spécialisées utilisant des équipements de broyage avancés. Ces broyeurs sont conçus pour réduire le volume des déchets plastiques, facilitant ainsi leur transformation en granulés réutilisables. Les broyeurs 2 arbres de la série K25, K30 et K50 sont particulièrement adaptés pour le traitement des purges en PEHD et autres plastiques, offrant un débit de 600 kg/h à 3 t/h.
Les broyeurs hydrauliques 2R75, avec une productivité allant jusqu'à 5 t/h (et jusqu'à 15 t/h pour les déchets urbains), sont également recommandés pour le recyclage du PEHD. Pour des matériaux plus résistants, les broyeurs 2R150 et 2R220-300 avec option HT (High Torque) permettent un traitement efficace, avec un débit entre 15 à 40 t/h.
Pour localiser des usines spécifiques, vous pouvez consulter des bases de données industrielles ou contacter des associations professionnelles telles que PlasticsEurope ou le Groupement des Industriels du Recyclage du Plastique (GIRP) en France.
Il est techniquement possible de traiter des pneus usagés brûlés par des procédés de recyclage spécialisés. Les broyeurs à deux arbres, tels que les modèles 2R75, K25, K30 et K50, peuvent être utilisés pour réduire le volume des pneus usagés, même s'ils ont été partiellement brûlés. Ces broyeurs sont adaptés à la fragmentation de matériaux difficiles comme les pneus de voiture et de camion, grâce à leur conception robuste et leur capacité de traitement allant jusqu'à 15 t/h. Le broyage permet de transformer les pneus en fragments plus petits, facilitant ainsi leur gestion ultérieure, que ce soit pour le recyclage ou l'élimination. Une fois broyés, les résidus peuvent être stockés temporairement dans des bungalows ou armoires de stockage conçus pour les déchets dangereux, comme le conteneur de stockage DDM CF2H. Ces structures permettent un stockage sécurisé, répondant aux normes de sécurité incendie grâce à leur classification coupe-feu 2h et leur capacité à contenir des matériaux potentiellement toxiques. Assurez-vous de contacter une entreprise spécialisée dans le recyclage des déchets industriels pour effectuer l'enlèvement et le traitement.
Le système de traçabilité des déchets dangereux Trackdéchets en France a été mis en place pour assurer un suivi rigoureux des déchets dangereux tout au long de leur cycle de vie, depuis leur production jusqu'à leur traitement final. Cette initiative implique la collaboration de tous les acteurs de la chaîne de gestion des déchets dangereux, et chacun d'entre eux a des responsabilités spécifiques.
1. Les producteurs de déchets dangereux :
Les producteurs de déchets dangereux sont généralement les entreprises qui, dans le cadre de leurs activités, produisent des déchets classés comme dangereux. Leur responsabilité dans le système Trackdéchets inclut :
- Identification et classification des déchets dangereux conformément à la réglementation.
- Conditionnement adéquat des déchets pour assurer leur sécurité pendant le stockage et le transport.
- Utilisation de Trackdéchets pour créer et transmettre les informations de suivi des déchets, y compris la création de bordereaux de suivi électroniques (BSD).
- Sélection de transporteurs et d'installations de traitement agréés pour la gestion de leurs déchets.
- Assurance que les déchets sont traités de manière conforme et écologique.
2. Les transporteurs de déchets dangereux :
Les transporteurs jouent un rôle crucial dans la chaîne de gestion des déchets dangereux. Leur responsabilité inclut :
- Détenir les autorisations nécessaires pour le transport de déchets dangereux.
- Assurer la sécurité du transport des déchets dangereux conformément aux réglementations de transport ADR (Accord européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route).
- Utiliser le système Trackdéchets pour actualiser le statut des déchets lors de la prise en charge et du transport.
- Remettre les déchets uniquement à des installations de traitement autorisées.
- Archiver les preuves de traitement des déchets conformément aux obligations légales.
3. Les professionnels de la gestion des déchets dangereux :
Ces professionnels comprennent les installations de traitement, de recyclage, de valorisation ou d'élimination des déchets dangereux. Leur rôle implique :
- Être équipés pour traiter les déchets dangereux conformément aux normes environnementales et de sécurité.
- Accepter uniquement les déchets accompagnés d'un bordereau de suivi conforme et de toute autre documentation nécessaire.
- Confirmer la réception des déchets dangereux dans Trackdéchets et actualiser leur statut.
- Traiter les déchets conformément à leur autorisation et aux meilleures pratiques environnementales.
- Rédiger et transmettre les certificats de traitement ou de réception via Trackdéchets, assurant ainsi la boucle complète de traçabilité.
Concernant les produits pouvant être liés à ce système de traçabilité, citons :
- Le Déchet'Tri® : Ce bac de pré-collecte favorise le tri à la source des déchets dangereux (DMS) en facilitant leur séparation et préparation avant la collecte et le traitement.
- Les bungalows de stockage coupe feu 2h : Ces structures offrent un lieu de stockage temporaire sûr pour les déchets dangereux avant leur enlèvement et leur traitement.
- Les systèmes de broyage comme les broyeurs 2 arbres (2R75, K25, K30 et K50) : Ces équipements permettent de réduire la taille des déchets dangereux pour faciliter leur conditionnement, leur transport et leur traitement.
- Les systèmes d'ensachage LONGOPAC : Ils aident à conditionner les déchets dangereux de manière sécurisée, garantissant le confinement des contaminants et facilitant la traçabilité.
Ces produits soutiennent les acteurs dans leurs responsabilités envers la gestion et la traçabilité des déchets dangereux, conformément aux exigences du système Trackdéchets et aux réglementations environnementales en vigueur.
