Le Déchet'Tri® : bac de pré-collecte incitatif
Tri des déchets valorisables/recyclables - AGEC SAS
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Innovation
AGEC présente Le Déchet'tri® : un astucieux bac compartimenté éco-conçu, dont l'objectif est de détourner 20% de déchets du sac noir des ménages vers la déchèterie...
Plus de refus dans les centres de traitement, le tri étant assuré directement par les ménages au quotidien, qui ensuite se rendent en déchèterie une fois le bac plein.
Voici l'outil indispensable pour détourner du sac d'OM près de 20% de petits déchets destinées à la déchèterie (petits DMS, petits DEEE, piles, ampoules, vaisselle cassée, jouets... la liste est longue !)
Grâce à ce bac de pré-collecte, les déchets seront apportés directement par l'usager en déchèterie.
Le DECHET'TRI® est livré avec une ou deux cloisons amovibles afin de s'adapter exactement aux besoins de chaque foyer.
Sans aucune aspérité, il est facile à entretenir et sans danger pour les utilisateurs.
FABRICATION FRANÇAISE
Signalétique originale reprenant les différents produits à trier,
Option logo ou message de la collectivité : nous consulter
Très longue durée de vie et 100% recyclable
Résistant aux UV et aux variations de températures
Quels sont les critères de marquage de recyclabilité et de réparabilité à indiquer sur une fiche technique de produit ?
1. **Conception pour le recyclage :**
- Utilisation de matériaux recyclables et identification claire de ces matériaux.
- Réduction de la variété de matériaux pour faciliter le tri et le recyclage.
- Conception modulaire permettant un démontage facile.
- Absence de substances dangereuses qui pourraient compliquer le recyclage.
2. **Facilité de démontage et réparation :**
- Utilisation de fixations non destructives (vis plutôt que colle ou soudure).
- Conception permettant le remplacement facile des composants usés ou défectueux.
- Disponibilité des pièces de rechange et accès aux manuels de réparation.
- Durée de vie des composants en accord avec la durée de vie prévue du produit.
3. **Information sur la réparabilité :**
- Indication de la durée pendant laquelle les pièces de rechange seront disponibles.
- Mise à disposition d'instructions de réparation pour les utilisateurs et les professionnels.
- Score de réparabilité si disponible (comme l'indice de réparabilité en France pour les appareils électroniques et électroménagers).
4. **Information sur la recyclabilité :**
- Instructions de tri pour l'utilisateur final.
- Information sur les composants recyclables du produit.
- Labels de recyclabilité si disponibles (ex. : Triman en France).
5. **Durabilité et longévité :**
- Indication de la durée de vie attendue du produit.
- Existence de garanties ou de services après-vente contribuant à la longévité du produit.
Concernant les produits liés au recyclage de matériel d'éclairage comme mentionné dans votre première partie, il est important de noter que ces produits devraient eux-mêmes respecter des critères de recyclabilité :
- **Le Déchet'Tri® :** Ce produit devrait indiquer la nature des matériaux utilisés pour sa fabrication, le pourcentage de matériaux recyclés contenus, la facilité avec laquelle il peut être lui-même recyclé en fin de vie, ainsi que toute information sur les substances dangereuses éventuellement présentes.
- **Alvéoles Lampes :** La fiche technique de ce produit devrait mentionner la composition des matériaux (carton recyclable, etc.), les recommandations pour le recyclage une fois le produit en fin de vie, ainsi que les instructions pour le tri des lampes collectées.
En résumé, pour être en mesure de marquer correctement la recyclabilité et la réparabilité d'un produit sur sa fiche technique, il est essentiel de fournir des informations précises et transparentes qui guideront les utilisateurs finaux ainsi que le secteur du recyclage dans la gestion adéquate du produit en fin de vie.
Quelles sont les responsabilités des acteurs (producteurs, transporteurs, professionnels) dans le système de traçabilité des déchets dangereux avec Trackdéchets ?
1. Les producteurs de déchets dangereux :
Les producteurs de déchets dangereux sont généralement les entreprises qui, dans le cadre de leurs activités, produisent des déchets classés comme dangereux. Leur responsabilité dans le système Trackdéchets inclut :
- Identification et classification des déchets dangereux conformément à la réglementation.
- Conditionnement adéquat des déchets pour assurer leur sécurité pendant le stockage et le transport.
- Utilisation de Trackdéchets pour créer et transmettre les informations de suivi des déchets, y compris la création de bordereaux de suivi électroniques (BSD).
- Sélection de transporteurs et d'installations de traitement agréés pour la gestion de leurs déchets.
- Assurance que les déchets sont traités de manière conforme et écologique.
2. Les transporteurs de déchets dangereux :
Les transporteurs jouent un rôle crucial dans la chaîne de gestion des déchets dangereux. Leur responsabilité inclut :
- Détenir les autorisations nécessaires pour le transport de déchets dangereux.
- Assurer la sécurité du transport des déchets dangereux conformément aux réglementations de transport ADR (Accord européen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route).
- Utiliser le système Trackdéchets pour actualiser le statut des déchets lors de la prise en charge et du transport.
- Remettre les déchets uniquement à des installations de traitement autorisées.
- Archiver les preuves de traitement des déchets conformément aux obligations légales.
3. Les professionnels de la gestion des déchets dangereux :
Ces professionnels comprennent les installations de traitement, de recyclage, de valorisation ou d'élimination des déchets dangereux. Leur rôle implique :
- Être équipés pour traiter les déchets dangereux conformément aux normes environnementales et de sécurité.
- Accepter uniquement les déchets accompagnés d'un bordereau de suivi conforme et de toute autre documentation nécessaire.
- Confirmer la réception des déchets dangereux dans Trackdéchets et actualiser leur statut.
- Traiter les déchets conformément à leur autorisation et aux meilleures pratiques environnementales.
- Rédiger et transmettre les certificats de traitement ou de réception via Trackdéchets, assurant ainsi la boucle complète de traçabilité.
Concernant les produits pouvant être liés à ce système de traçabilité, citons :
- Le Déchet'Tri® : Ce bac de pré-collecte favorise le tri à la source des déchets dangereux (DMS) en facilitant leur séparation et préparation avant la collecte et le traitement.
- Les bungalows de stockage coupe feu 2h : Ces structures offrent un lieu de stockage temporaire sûr pour les déchets dangereux avant leur enlèvement et leur traitement.
- Les systèmes de broyage comme les broyeurs 2 arbres (2R75, K25, K30 et K50) : Ces équipements permettent de réduire la taille des déchets dangereux pour faciliter leur conditionnement, leur transport et leur traitement.
- Les systèmes d'ensachage LONGOPAC : Ils aident à conditionner les déchets dangereux de manière sécurisée, garantissant le confinement des contaminants et facilitant la traçabilité.
Ces produits soutiennent les acteurs dans leurs responsabilités envers la gestion et la traçabilité des déchets dangereux, conformément aux exigences du système Trackdéchets et aux réglementations environnementales en vigueur.
Comment gérer les huiles usagées de machines industrielles telles que des machines à coudre ou des brodeuses?
1. Collecte et stockage sécurisé :
Les huiles usagées doivent être collectées dans des contenants appropriés, tels que des bacs de rétention ou des cuves spécialement conçues pour les huiles minérales usagées. Ces contenants doivent être résistants aux produits chimiques et doivent avoir une double paroi pour éviter les fuites et les déversements. Des produits comme les "Cuves à huiles usagées" équipés d'entonnoirs et de sondes de niveau sont idéaux pour cette étape.
2. Filtration et séparation :
Avant de pouvoir recycler ou éliminer les huiles usagées, il est souvent nécessaire de les filtrer pour en retirer les impuretés telles que les particules métalliques, les résidus de tissus et autres débris. Des systèmes de filtration tels que le "Déshuileur à bande" (DB65 ou DBC 400) permettent de séparer l'huile des autres liquides et particules solides. Le "Déshuileur à bande" utilise une bande oléophile qui attire l'huile et la sépare du reste du liquide.
3. Traitement et recyclage :
Les huiles usagées peuvent être traitées et recyclées pour être réutilisées comme lubrifiant ou transformées en d'autres produits. Des entreprises spécialisées dans le recyclage des huiles usagées peuvent effectuer ce traitement. Dans certains cas, l'utilisation de pompes résistantes aux produits chimiques, comme la "Pompe à piston excentré" ou les pompes péristaltiques de la série PCM Delasco™ (DX, Z, PMA), peut être nécessaire pour le transfert des huiles usagées vers des installations de traitement.
4. Élimination conforme :
Si les huiles usagées ne peuvent pas être recyclées, elles doivent être éliminées conformément aux réglementations locales en matière de déchets dangereux. Il est important de travailler avec des prestataires de services certifiés qui assurent une élimination appropriée des huiles usagées.
5. Documentation et traçabilité :
Toutes les étapes de collecte, de traitement et d'élimination des huiles usagées doivent être documentées avec soin. Des enregistrements précis sont nécessaires pour démontrer la conformité avec les réglementations environnementales et suivre la traçabilité des déchets.
6. Sensibilisation et formation des opérateurs :
Il est essentiel de former le personnel sur les procédures correctes de manipulation et d'élimination des huiles usagées. Des affichages informatifs, tels que ceux fournis avec le "Déchet'Tri®", peuvent aider à sensibiliser les opérateurs sur l'importance du tri et de la gestion responsable des déchets.
En résumé, la gestion des huiles usagées de machines industrielles implique la collecte sécurisée, la filtration, le traitement et, si nécessaire, l'élimination conforme, ainsi que la documentation et la formation adéquate du personnel. Des produits spécifiques comme les cuves à huiles usagées, les déshuileurs à bande et les pompes résistantes aux produits chimiques sont des outils essentiels dans ce processus.