KURITA FRANCE SAS

Le traitement des effluents industriels évolue avec le contexte qui pousse à la généralisation de la réutilisation de l’eau traitée. Les spécialistes du secteur proposent toute une gamme de solutions pour faire face à tous les cas de figure.

Grands consommateurs d’eau, les industriels ont des exigences de qualité nécessitant des traitements poussés. Tout est possible techniquement parlant, dans un cadre réglementaire qui donne de premiers signes d’évolution.

Tartre, corrosion… Ces problématiques préoccupent les collectivités, les bailleurs sociaux et les industriels soucieux d’optimiser leurs coûts et de maîtriser leurs budgets maintenance. Car ces problèmes qui affectent les circuits de refroidissement, canalisations, serpentins, ballons d’eau chaude, circuits de chauffage, échangeurs… ne sont anodins qu’en apparence. Ils peuvent s’avérer très coûteux dès lors qu’ils entraînent des pertes de transfert de chaleur, des pannes d’équipements, voire des arrêts de production, sans parler des risques qu’ils génèrent en termes de santé et de sécurité. Les solutions existent qui permettent de s’en prémunir. Traitements chimiques, traitements physiques… en préventif ou curatif… quelles sont les solutions disponibles pour quels résultats ?

En réseau d'eau chaude sanitaire comme en tour aéroréfrigérante, la maîtrise du risque légionelles passe d'abord par un respect des bonnes pratiques en matière de conception, de gestion, de maintenance et d'exploitation des équipements. Les réponses curatives n?étant pas, par définition, pérennes, l'établissement d'une démarche globale englobant tartre, corrosion et biologie reste incontournable. À la clé, une bonne maîtrise du risque sanitaire sur le long terme et des coûts d'exploitation optimisés.