Produit
PumpSmart
Contrôle de vitesse - FLYGT®
Demandez un devis pour le PumpSmart ou une solution équivalente
Demander un devis
Description
Un variateur de fréquence variable standard peut être utilisé dans des dizaines d'applications différentes, mais la régulation de la vitesse de la pompe n'est pas simple. Pour éviter les problèmes, vous devez accorder une attention particulière au flux et à la tête. C'est pourquoi le concept PumpSmart a été développé. Avec son logiciel exclusif, PumpSmart est un concept adapté pour le fonctionnement des pompes à eaux usées. L'utilisation d'un variateur de fréquence variable standard signifie généralement réduire vos pompes. Mais avec PumpSmart, vous pouvez vous attendre à tous les avantages de la régulation de vitesse, plus l'efficacité du pompage supérieur.
Type de produit
Ce produit a été créé et référencé pour le bon fonctionnement de la plateforme
Visuel
Questions / Actualités
Questions
Nouvelle réponse
- Le 01/01/2024
Qu'est-ce qu'un variateur de vitesse ?
Réponse :
Un variateur de vitesse, également connu sous le nom de variateur de fréquence, drive ou inverter, est un dispositif électronique utilisé pour contrôler la vitesse de rotation d'un moteur électrique, généralement un moteur à courant alternatif (AC), en modifiant la fréquence et/ou la tension d'alimentation du moteur.
Le fonctionnement d'un variateur de vitesse repose sur la conversion de l'alimentation entrante en courant alternatif (AC) en courant continu (DC) à l'aide d'un redresseur. Le courant continu est ensuite traité par un filtre pour lisser les fluctuations de tension. Ensuite, un onduleur reconvertisse le courant lissé en courant alternatif avec une fréquence variable, qui est utilisé pour alimenter le moteur.
La capacité à varier la fréquence de l'alimentation en courant alternatif permet de régler la vitesse du moteur électrique, car la vitesse d'un moteur asynchrone AC est directement proportionnelle à la fréquence du courant qui l'alimente. En augmentant ou en diminuant la fréquence, on augmente ou diminue la vitesse du moteur.
Les variateurs de vitesse sont largement utilisés dans les applications industrielles et commerciales pour une gestion efficace de l'énergie, car ils permettent de réduire la consommation d'énergie des moteurs lorsqu'ils fonctionnent à des charges partielles. Ils améliorent également le contrôle des processus en fournissant un démarrage en douceur, un arrêt et une accélération contrôlée, ce qui peut aider à prolonger la durée de vie du moteur et des équipements mécaniques associés.
Des produits tels que l'ACS880 d'ABB, le ACS580MV, ou le PumpSmart sont des exemples de variateurs de vitesse qui offrent ces fonctionnalités. L'ACS880 d'ABB, par exemple, est un variateur de vitesse qui peut s'adapter à différentes exigences d'applications grâce à sa large gamme de fonctionnalités, comme le contrôle direct du couple (DTC) et la possibilité de gérer des protocoles de bus de terrain variés. Le PumpSmart se spécialise dans le contrôle des pompes en intégrant des logiciels dédiés pour optimiser la performance de pompage.
Ces variateurs peuvent être utilisés dans diverses industries pour des applications telles que les systèmes de convoyage, les pompes, les ventilateurs, les compresseurs et bien d'autres équipements nécessitant un contrôle précis de la vitesse du moteur.
Le fonctionnement d'un variateur de vitesse repose sur la conversion de l'alimentation entrante en courant alternatif (AC) en courant continu (DC) à l'aide d'un redresseur. Le courant continu est ensuite traité par un filtre pour lisser les fluctuations de tension. Ensuite, un onduleur reconvertisse le courant lissé en courant alternatif avec une fréquence variable, qui est utilisé pour alimenter le moteur.
La capacité à varier la fréquence de l'alimentation en courant alternatif permet de régler la vitesse du moteur électrique, car la vitesse d'un moteur asynchrone AC est directement proportionnelle à la fréquence du courant qui l'alimente. En augmentant ou en diminuant la fréquence, on augmente ou diminue la vitesse du moteur.
Les variateurs de vitesse sont largement utilisés dans les applications industrielles et commerciales pour une gestion efficace de l'énergie, car ils permettent de réduire la consommation d'énergie des moteurs lorsqu'ils fonctionnent à des charges partielles. Ils améliorent également le contrôle des processus en fournissant un démarrage en douceur, un arrêt et une accélération contrôlée, ce qui peut aider à prolonger la durée de vie du moteur et des équipements mécaniques associés.
Des produits tels que l'ACS880 d'ABB, le ACS580MV, ou le PumpSmart sont des exemples de variateurs de vitesse qui offrent ces fonctionnalités. L'ACS880 d'ABB, par exemple, est un variateur de vitesse qui peut s'adapter à différentes exigences d'applications grâce à sa large gamme de fonctionnalités, comme le contrôle direct du couple (DTC) et la possibilité de gérer des protocoles de bus de terrain variés. Le PumpSmart se spécialise dans le contrôle des pompes en intégrant des logiciels dédiés pour optimiser la performance de pompage.
Ces variateurs peuvent être utilisés dans diverses industries pour des applications telles que les systèmes de convoyage, les pompes, les ventilateurs, les compresseurs et bien d'autres équipements nécessitant un contrôle précis de la vitesse du moteur.
Nouvelle réponse
- Le 08/12/2023
Quels sont les paramètres à vérifier pour s'assurer du bon fonctionnement d'un variateur de vitesse ?
Réponse :
Pour s'assurer du bon fonctionnement d'un variateur de vitesse, il est crucial de vérifier un ensemble de paramètres techniques qui garantissent la performance, la sécurité et l'efficacité de l'appareil. Voici les paramètres principaux à contrôler :
1. **Tension d'entrée** : Vérifiez que la tension d'alimentation électrique correspond aux spécifications du variateur. Des écarts importants peuvent entraîner des dysfonctionnements ou endommager l'appareil.
2. **Fréquence d'entrée** : La fréquence de l'alimentation électrique doit également être conforme aux spécifications du variateur.
3. **Tension de sortie** : Mesurez la tension de sortie du variateur pour vous assurer qu'elle est correctement régulée en fonction de la charge et des réglages du variateur.
4. **Fréquence de sortie** : La fréquence de sortie doit être ajustée pour correspondre aux besoins de la charge entraînée par le moteur.
5. **Courant de sortie** : Contrôlez le courant de sortie pour vous assurer qu'il ne dépasse pas les valeurs nominales du moteur et du variateur, ce qui pourrait signifier une surcharge ou une condition anormale.
6. **Puissance de sortie** : La puissance délivrée doit être adéquate pour l'application sans excéder les limites du variateur et du moteur.
7. **Température de fonctionnement** : Assurez-vous que le variateur fonctionne dans sa plage de température spécifiée. Une surchauffe peut indiquer des problèmes de ventilation ou de surcharge.
8. **Paramètres de protection** : Vérifiez les réglages de protection du variateur, tels que la protection contre les surcharges, les surtensions, les sous-tensions, les surchauffes et les courts-circuits.
9. **Paramètres de contrôle** : Les paramètres de contrôle comme les rampes d'accélération et de décélération, les limites de couple et la réponse à la charge doivent être ajustés en fonction de l'application.
10. **Commandes externes et interfaces de communication** : Testez les commandes externes (entrées/sorties numériques, analogiques) et les interfaces de communication (bus de terrain, Ethernet, etc.) pour s'assurer de la bonne intégration du variateur avec les systèmes de commande et de surveillance.
11. **État des composants électroniques** : Inspectez visuellement et testez les composants électroniques, tels que les condensateurs, les semi-conducteurs de puissance, les relais et les circuits imprimés, pour détecter toute détérioration ou dommage.
12. **Filtres et dissipateurs thermiques** : Vérifiez l'état des filtres (si présents) et assurez-vous que les dissipateurs thermiques sont propres et bien fixés.
13. **Logiciel et firmware** : Assurez-vous que le logiciel et le firmware du variateur sont à jour pour bénéficier des dernières améliorations et corrections de bugs.
14. **Bruit et vibrations** : Écoutez tout bruit inhabituel et vérifiez l'absence de vibrations excessives qui pourraient indiquer un déséquilibre ou un problème mécanique.
15. **Historique des défauts et alarmes** : Consultez l'historique des défauts et des alarmes enregistrés par le variateur pour identifier les problèmes récurrents ou passés.
Pour les variateurs de la gamme spécifique, tels que l'ABB ACQ580 pour le traitement des eaux, le PumpSmart pour les pompes à eaux usées ou le Hydrovar Watercooled pour les applications de surpression, ces vérifications doivent être complétées par des contrôles spécifiques indiqués par le fabricant, qui peuvent inclure des fonctionnalités propres à ces variateurs, comme le contrôle avancé de la pompe, la gestion de l'énergie ou la communication avec des systèmes de gestion de bâtiment.
1. **Tension d'entrée** : Vérifiez que la tension d'alimentation électrique correspond aux spécifications du variateur. Des écarts importants peuvent entraîner des dysfonctionnements ou endommager l'appareil.
2. **Fréquence d'entrée** : La fréquence de l'alimentation électrique doit également être conforme aux spécifications du variateur.
3. **Tension de sortie** : Mesurez la tension de sortie du variateur pour vous assurer qu'elle est correctement régulée en fonction de la charge et des réglages du variateur.
4. **Fréquence de sortie** : La fréquence de sortie doit être ajustée pour correspondre aux besoins de la charge entraînée par le moteur.
5. **Courant de sortie** : Contrôlez le courant de sortie pour vous assurer qu'il ne dépasse pas les valeurs nominales du moteur et du variateur, ce qui pourrait signifier une surcharge ou une condition anormale.
6. **Puissance de sortie** : La puissance délivrée doit être adéquate pour l'application sans excéder les limites du variateur et du moteur.
7. **Température de fonctionnement** : Assurez-vous que le variateur fonctionne dans sa plage de température spécifiée. Une surchauffe peut indiquer des problèmes de ventilation ou de surcharge.
8. **Paramètres de protection** : Vérifiez les réglages de protection du variateur, tels que la protection contre les surcharges, les surtensions, les sous-tensions, les surchauffes et les courts-circuits.
9. **Paramètres de contrôle** : Les paramètres de contrôle comme les rampes d'accélération et de décélération, les limites de couple et la réponse à la charge doivent être ajustés en fonction de l'application.
10. **Commandes externes et interfaces de communication** : Testez les commandes externes (entrées/sorties numériques, analogiques) et les interfaces de communication (bus de terrain, Ethernet, etc.) pour s'assurer de la bonne intégration du variateur avec les systèmes de commande et de surveillance.
11. **État des composants électroniques** : Inspectez visuellement et testez les composants électroniques, tels que les condensateurs, les semi-conducteurs de puissance, les relais et les circuits imprimés, pour détecter toute détérioration ou dommage.
12. **Filtres et dissipateurs thermiques** : Vérifiez l'état des filtres (si présents) et assurez-vous que les dissipateurs thermiques sont propres et bien fixés.
13. **Logiciel et firmware** : Assurez-vous que le logiciel et le firmware du variateur sont à jour pour bénéficier des dernières améliorations et corrections de bugs.
14. **Bruit et vibrations** : Écoutez tout bruit inhabituel et vérifiez l'absence de vibrations excessives qui pourraient indiquer un déséquilibre ou un problème mécanique.
15. **Historique des défauts et alarmes** : Consultez l'historique des défauts et des alarmes enregistrés par le variateur pour identifier les problèmes récurrents ou passés.
Pour les variateurs de la gamme spécifique, tels que l'ABB ACQ580 pour le traitement des eaux, le PumpSmart pour les pompes à eaux usées ou le Hydrovar Watercooled pour les applications de surpression, ces vérifications doivent être complétées par des contrôles spécifiques indiqués par le fabricant, qui peuvent inclure des fonctionnalités propres à ces variateurs, comme le contrôle avancé de la pompe, la gestion de l'énergie ou la communication avec des systèmes de gestion de bâtiment.