Réalisation

Amélioration de l’efficacité d’un haut fourneau – Optimisation des applications PCI grâce à la mesure du débit massique

Illustrations

Description

Client / Type de client :

Usine sidérurgique

Problématique / Besoin :

La technologie PCI (Pulverized Coal Injection) a été conçue pour doser et contrôler la quantité de charbon injectée dans les hauts fourneaux, via les tuyères de soufflage. Les installations PCI modernes utilisent des systèmes de transport en phase dense pour transporter le charbon pulvérisé de la zone de stockage au haut fourneau, ce qui réduit la consommation d’azote, l’abrasion et stabilise le flux de charbon. Grâce à une injection optimale du charbon, l’efficacité de la combustion du dernier four est également améliorée, ce qui permet d’éviter les temps d’arrêt et de stabiliser la transformation du minerai de fer en fonte brute. Le maintien de l’homogénéité de l’urne de combustion est la clé d’une production stable.

La meilleure façon de contrôler l’injection de charbon est de mesurer directement le débit massique du charbon à deux endroits potentiels, après les silos de stockage du charbon pulvérisé, au niveau du PCI, et sur les lances d’injection du charbon, sous le haut fourneau. Dans les deux cas, il est possible de trouver un système de transport en phase dense.

Méthode utilisée / Réponse apportée :

SOLUTION

Conçu pour mesurer le débit massique des solides en vrac dans les lignes de transport en phase dense, le DensFlow d’ENVEA est parfaitement adapté pour compléter la boucle de contrôle de l’application PCI. Le DensFlow mesure en continu le débit de charbon via les protocoles de communication standard de l’industrie. Le tube de mesure est fabriqué selon les exigences du point d’application, assemblé avec des brides aux deux extrémités.

L’installation du DensFlow ne crée aucune obstruction dans le profil, et donc aucun point mort dans lequel des résidus peuvent se former. La mesure ne nécessite aucune pièce mobile ou jetable, ce qui fait du DensFlow l’investissement à long terme idéal en tant que débitmètre pour charbon pulvérisé.

Témoignage client

BENEFICES CLIENT

Optimisation des coûts de combustible grâce à la mesure continue de l’injection de charbon
Production stable grâce à l’homogénéité de l’urne de combustion
Pas de coûts d’exploitation grâce à un capteur sans entretien
Facilité de mise à niveau grâce à la compatibilité et à l’intégrabilité avec les installations PCI existantes.

Produits utilisés