fiche technique de la résine souplethane 6n de kemica coatings

Souplethane 6N

Résine polyurée-uréthane à deux composants sans solvant réalisant une membrane liquide d’étanchéité, de protection anticorrosion ou de revêtement de sol décontaminable et résistant aux rayonnements pour installations nucléaires. Applicable par pulvérisation avec machine airless.

Décontaminable (classe 1 -4 du CEA) et résistant aux rayonnements pour installations nucléaires.

Domaines d’application

Souplethane 6N s’utilise sur tous supports (béton, métal, etc.) pour :

• étanchéité de bassins de stockage d’effluents radioactifs,
• stations d’épuration,
• murs, plafonds, conteneurs radioactifs, silos, trémies, citernes,
• rétentions chimiques - assainissement de locaux radioactifs.

Caractéristiques

• Nature chimique: Résine polyurée-uréthane (aromatique) à 2 composants
• Ratio du mélange: Comp. A / Comp. B = 3 / 1 en volume
• Composition: Composant A - polyol : Liquide coloré opaque, Composant B – isocyanate : Liquide ambré transparent
• Densité: Mélange A+B : 1.3 g / ml (à 20°C) (DIN 53217 / EN ISO 2811)
• Sans solvant: Extrait sec 100 % (ISO 1515)
• Tenue au feu: Bfl-S1
• Point éclair composant A: 248 °C
• Point éclair composant B: 212 °C
• Couleurs: Crème (Ivoire, proche Ral1015), gris (proche Ral 7040) - Autres sur demande

Avantages

• Décontaminable (classe 1 -4 du CEA)
• Résistant aux rayonnements pour installations nucléaires (?10 MGray)
• Bonne adhérence : 4 MPa sur support béton
• Sans solvant, sans odeur
• Tenue à la fissuration du béton : 5 mm
• Sans Bisphénol A
• Résistance aux chocs thermiques et à l’hydrolyse : 90°C
• Mise en service rapide
• Résistance à la compression : > 110 MPa
• Facilité d’application
• Pas de farinage

Propriétés

• Adhérence sur béton: 4 MPa (rupture dans le béton) (NF EN 1542)
• Adhérence sur acier: 9 MPa (NF EN 1542)
• Résistance à la traction: 20 MPa (NF EN ISO 527-3)
• Température de service (air): -50°C à +160°C
• Allongement: 60 % (NF EN ISO 527-3)
• Tenue au feu: Bfl-S1 (NF EN 13501-1 + A1 :2013)

Application

• Température du support: -20°C min. / +70°C max.
• Point de rosée: Le support doit être à une température de +3°C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation.
• Humidité relative: L'humidité relative doit être inférieure à 95 %.
• Application mécanisée avec pompe airless bi-composant haute pression
• Épaisseur: 1 à 3 mm
• Température: Composant A : 35°C / Composant B : 20°C
• Pression: 180 / 200 bars
• Délai de recouvrement: immédiat
• Mise en service: 12h
• DPU: ~ 2 minutes
• Délai de recouvrement avant application sur le KEMIPOX ou PU AQUEUX
• Température +10°C: Mini 24 heures, Maxi 4 jours
• Température +20°C: Mini 12 heures, Maxi 2 jours
• Température +30°C: Mini 8 heures, Maxi 1 jour
• Séchage / Remise en service
• Température +10°C: Sollicitations légères 20 heures, Durcissement complet 14 jours
• Température +20°C: Sollicitations légères 12 heures, Durcissement complet 7 jours
• Température +30°C: Sollicitations légères 8 heures, Durcissement complet 5 jours
• Les outils se nettoient avec de l’acétone ou du MEK immédiatement après l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.

Notes sur l’application / Limites

• Les supports ne devront pas présenter de sous pression d'eau ou de condensation durant l'application et la polymérisation du SOUPLETHANE 6N.
• Protéger le SOUPLETHANE 6N de tout contact avec de l’humidité, de la condensation et de l’eau pendant 2 heures.
• Le mauvais traitement des défauts du support réduira la durée de vie du revêtement.
• Attention aux échanges gazeux pouvant être provoqués par un réchauffement du support avant la polymérisation totale qui risque d’entraîner un phénomène de bullage. Il est recommandé de travailler par température descendante.
• Pour ne pas avoir de différence de couleur, il est nécessaire d’utiliser un seul numéro de lot pour chaque chantier.
• Une exposition du revêtement aux rayons ultraviolets peut altérer sa couleur ou son aspect, sans toutefois nuire à ses performances mécaniques.

Qualifications

• Tests CEA décontamination (classe 1 -4)
• Tests COGEMA (Orano) – Résistance au rayonnement Gamma
• AVIS TECHNIQUE - CSTB N° AT : 12/15-1704 _v1
• DTA N° 5.2/18-2615-V1 / ETE-13/0156
• TENUE AU FEU : Bfl-S1
• TESTS CSTB SOL NORMES EUROPEENNES : N°RSET -09-260138

Ce produit s'utilise conformément aux dispositions des Descriptifs, Cahiers des Clauses Techniques, Avis Techniques de la Société KEMICA COATINGS Z.A. du Bois Gueslin F-28630 Mignières • France

Tél.: +33 (0)237 26 3356 • Fax: +33 (0)237 26 3358 • E-mail: info@kemica-coatings.com • www.kemica-coatings.com.

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