SOUPLETHANE 6N

F iche Technique Ce produit s'utilise conformément aux dispositions des Descriptifs, Cahiers des Clauses Techniques, Avis Techniques de la Société KEMICA COATINGS Z.A. du Bois Gueslin F- ?F?(x ???BBuU?#W??% A?fbw??'YAG)?`dAp'Y?i#?%`?GV"W6?XI`?4&??%`?rA@c`dAp1??? 1T?P88?w
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#W??3a4 ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`???5?9% A??YVhrA@c2U?HuBBBuU?BBuU?% A?)??`#W??3a ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`?(x ?5?91A??? -mail: info@kemica -coatings.com IE www.kemica -coatings.com . Notre responsabil ité ne saurait d'aucune manière être engagée dans l'hypothèse d'une application non conforme à nos renseignements. N° : SPT 6N_fr_v3.0 Mise à jour : 20 /07/2019 SOUPLETHANE 6 N Résine polyurée -uréthane à deux composants sans solvant réalisant une 0BG7??%pA00P%`?'X8??@t? t 5?U'Y?"?B#!xpA6?p)@t? t A6?p)AvWP'3C?#RT?3?%Fey'Y!?f??% A? A6?p)@t? t protection anticorrosion ou de revêtement de sol décontaminable et résistant aux rayonnements pour installations nucléaires. Applicable par pulvérisation avec machine airless . Décontaminable ( classe 1 -4 du CEA) et résistant aux rayonnements pour installations nucléaires Domaine s A6?p)AvWP'rA@c94h)94h)5?U'Y!t"CrA@c@p?'Y&?@?C`dAp SOUPLETHAN E 6N %YTf&AvWP'4?d#'Y5?U'Y%YTf&@t? t %YTf&Aq?%0 !@d?%YTf&% A? %YTf&T!e?94h)&)11x% A? (béton, métal etc.) pour : étanchéité de bassins de stockage Pq`?`?R(?x)5?U3?T1`?8p% A? %`?AIb'Y"?v !t"C@p?'Y(?x)%YTf&y?a@ %YTf&(r4f?'YTey??%YTf&% A? Pq`88?'dd(9%`??P0?'YTey??y?a@ 0BG)Iu%YTf&y?a@ plafonds, conteneurs radioactifs, silos, trémies, citernes, rétentions chimiques - assainissement de locaux radioactifs Caractéristiques Nature chimique Résine polyurée -uréthane (aromatique) à 2 composants Ratio du mélange Comp . A / Comp . B = 3 / 1 en volume Composition Composant A - polyol : Liquide coloré opaque Composant B !"$ isocyanate : Liquide ambré transparent Densité (à 20°C) Mélange A+B : 1.3 g / ml (DIN 53217 / EN ISO 2811) Sans solvant Extrait sec 100 % (ISO 1515) Tenue au feu : Bfl -S1 Point éclair composant A 248 °C Point éclair composant B 212 °C Couleurs : Crème (Ivoire , proche Ral1015), gris (proche Ral 7040) - Autres sur demande Avantages Décontaminable ( classe 1 -4 du CEA) Résistant aux rayonnements pour installations nucléaires )??`6`??f!&?D(?C?@C XB`%`?a&xU3a Bonne adhérence : 4 MPa sur support béton Sans solvant, sans odeur Tenue à la fissuration du béton : 5 mm Sans Bisphénol A Résistance aux chocs thermiques GV1R?04! ?% A?5?UAvWP'6?7P1
i ?A6?p)4?Xe5?U1
i ?%YTf&GV : 90°C Mise en service rapide Résistance à la compression : > 110 MPa 8"S?!t"C'Y5?U'Y59Heg!h(AvWP'rA@c94h)94h)5?U'Y>t"CrA@c$?v?&?@?C`dAp Résistances chimiques Pas de farinage Propriétés Adhérence sur béton 4 MPa (rupture dans le béton) (NF EN 1542) Retrait 0 Adhérence sur acier 9 MPa (NF EN 1542) Résistance à la traction 20 MPa (NF EN ISO 527 -3) Température de service (air) - 50°C à + 160°C Allongement 60 % (NF EN ISO 527 -3) Tenue au feu Bfl -S1 (NF EN 13501 -1 + A1 :2013) Dureté shore A 95 (ISO 868 ) Résistance chimique 1< pH<13 Résistance à la compression 113 MPa Résistance au Radon / comparé au PVC Coeff. d'atténuation C1/C2 159 000 / 9 Perméabilité aux chlorures <10 coulombs (ASTM C 1202) Tenue à la contre pression 1 MPa Température de service (en immersion dans l'eau) 80°C Attaque chimique du béton H?R%YTf&!h(b5?b
?GV@p? 2(?baWDP88?rA@cA00P'Y5?U'Y9Heg% A?! ? bStAvWP'GVrA@c!45?!% A? Pas de pénétration (DIN 1048) Résistance aux chocs thermiques - 50 °C à + 160°C Tenue au brouillard salin 2 000 heures (ASTM B117 / D1654) Conditionnement en kits 5 kg Kit prédosé 35 kg (20 L composant A + 7 L composant B ) 104 kg (3 x 20 L composant A + 1 x 20 L composant B ) 1 042 kg (3 x 200 L composant A + 1 x 200 L composant B ) Stockage À compter de sa date de fabrication et dans son GV0BGA00PrA@c5?U5?UrA@cAG)?GV% A?A6?p)AvWP'&?@?CA?
xAG)?'Y`dApGV% A?`dAp&?@?C`dAp% A?&?@?C!45?!s?A?GV1@?&0S& #% A? sous abri à plus de 5°C dans un endroit frais et ventilé (hors gel) Conservation : 12 mois F iche Technique Ce produit s'utilise conformément aux dispositions des Descriptifs, Cahiers des Clauses Techniques, Avis Techniques de la Société KEMICA COATINGS Z.A. du Bois Gueslin F- ?F?(x ???BBuU?#W??% A?fbw??'YAG)?`dAp'Y?i#?%`?GV"W6?XI`?4&??%`?rA@c`dAp1??? 1T?P88?w
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xB&6?fGV%`?% A?rA@c!45?!% A?94h)9$0?PrA@c5?UrA@cA00P5?UGV% A?5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'YA6?p)'Y9Heg% A?A6?p)!45?!% A?%YTf&!45?!94h)94h)&?@?C?G#B% A?5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'YA6?p)'Y@p?88?% A????@5?UrA@c$?v?s?A?GV0S& #% A?5?UGV%YTf&% A?6?P0BG94h)88?%`?5rA@ccxig???@%YTf&% A?rA@c0BGA00P'YrA@c`dAp6?P%YTf&% A?A6?p)GV%YTf&% A?94h)%`?&?@?CA6?p)!45?!'Y0i(H% A?GV1R?04A6?p)!45?!% A? %YTf&!45?!94h)94h)&?@?C1u9WrA@c'Y`dAp%YTf&'Y% A??"?B!45?!GV% A?5?UGV% A?94h)&?@?C'Y`dAp1R?04A6?p)GV% A?4?Xe%YTf&88?GV)@?4p??'Y% A?5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'YA6?p)'Y59Heg% A?A6?p)!45?!% A?%YTf&!45?!94h)94h)&?@?C%`?1R?04GV%YTf&1R?04i?b?`#F??R7v?Vy?a@5?UGV% A?%YTf&1
i ?%YTf&@p??i#?0BGGV% A?w??%@Cg%y3Ps% A?% A? ou PU AQUEUX peut être utilisé pour former une barri ?i#????@!h(GVi &10BG&?@?C`dAp@p?88?GV!h(AvWP'6?7P!45?!0BG'YA6?p)'Y59HegSQ% Mécanisée avec pompe airless bi -composant haute pression Epaisseur 1 à 3 mm Viscosité (20°C) Comp. A : 3 800 cps / Comp. B : 150 cps Température Composant A : 35°C / Composant B : 20°C application possible en une couche continue de 5 mm si necessaire Pression 180 / 200 bars Délai de recouvrement immédiat Mise en service 12 h Durée Pratique A6?p)t7R tilisation Température + 20°C DPU ~ 2 minutes La D P U diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent. Délai de recouvrement Avant application du SOUPLETHANE 6 N sur le KEMIPOX ou PU AQUEUX Température + 10°C + 20°C + 30°C Mini 24 heures 12 heures 8 heures Maxi 4 jours 2 jours 1 jour Séchage / Remise en service Température + 10°C + 20°C + 30°C Sollicitations légères 20 heures 12 heures 8 heures Durcissement complet 14 jours 7 jours 5 jours 9e??G!h(&?@?C`dAp`dAp88?GV%YTf&#yub?GV30S&?@?C`dAp1R?04?"?B!45?!AvWP''Y`dApA6?p)'Y>t"CrA@c$?v?s?A?GV%YTf&% A?!t"CrA@c2@?`X5?UGV%YTf&% A?6?P0BG94h)%YTf&% A?A6?p)GV!h(!45?!5v6i'Y%YTf&%YTf&GV0BGGV`dAp1R?04s?A?rA@cA?
xGV`dAp1R?04GV`dAp%?)?q&?@?C`dAp!t"C@p?'YC?@?C`dAp% A?A6?p)GV%YTf&% A? conditions de séchage (température et humidité relative notamment). Nettoyage des outils "x%t
GV%YTf&% A?&?@?C!45?!@p?'Y5?U%YTf&% A?%YTf&GV% A?`dApGV@p?@p?&?@?C'YGV`dAp@p?% A?rA@cs?A?GV!t"C% A?A6?p)GV% A?5?UAvWP'rA@c!t"C88?@p?&?@?C`dApGV% A?&?@?C!45?!% A?A6?p)!45?!% A? T#%Q`9I% A?'Y9??R788?A6?p)'YrA@c@p?GVB
yYt`dAp@p?% A?rA@c94h)%`??i#?%YTfC l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique. Notes sur 6G?#rA@c?tWVp!TQ#v!t"CrA@c$' w`dAp?Gt8% A? limites e D Les supports ne devront pas présenter de sous pression d'eau ou de condensation durant l'application et la polymérisation du SOUPLETHANE 6N e D Protéger le SOUPLETHANE 6N A6?p)GV% A? @p?&?@?C!45?!@p?% A? !t"C&?@?C`dAp@p?rA@c!t"C@p?% A? rA@cs?A?GV!t"C% A? A6?p)GV% A? 5?UAvWP'6?7P!45?!4(tA6?p)'Y@p?88?0S& #% A? A6?p)GV% A? 5?UrA@c% A? !t"C&?@?C`dApA6?p)GV`dAp%YTf&rA@c@p?'Y&?@?C`dAp% A? GV@p?% A? A6?p)GV% A? 5?UAvWP'GVrA@c!45?!% A? 94h)GV`dApA6?p)rA@c`dAp@p?% A?  ?F? heures. e D Le m auvais traitement des défauts du support réduira la durée de vie du revêtement. e D Attention aux échanges gazeux pouvant être provoqués par un réchauffement du support avant la polymérisation @p?&?@?C@p?rA@c5?UGV% A? ?"?B!45?!'Y% A? %`?'Y%YTf&?"?B!45?!GV% A? A6?p)AvWP'GV`dAp@p?%`?5rA@c(d1B@`dApGV%`?% A? !45?!`dAp% A? 94h)6?7P88?`dAp&?@?C(' SE`dApGV% A? A6?p)GV% A? A00P!45?!5?U5?UrA@cAG)?GVSQ%% A? Il est recommandé de travailler par température descendante e D 2#?&?@?C!45?!%`?% A? `dApGV% A? 94h)rA@c%YTf&% A? rA@cs?A?&?@?C'Y%`?% A? A6?p)GV% A? A6?p)'Y(?x)E?x)88?%`?4GV`dAp!t"CGV% A? A6?p)GV% A? !t"C&?@?C!45?!5?UGV!45?!%`?0S& #% A? 'Y5?U% A? GV%YTf&@p?% A? `dAp88?!t"CGV%YTf&%YTf&rA@c'Y%`?GV% A? A6?p)AvWP'!45?!@p?'Y5?U'Y%YTf&GV%`?% A? !45?!`dAp% A? %YTf&GV!45?!5?U% A? `dAp!45?!7Ppg%`?C?@?C% A? A6?p)GV% A? 5?U&?@?C@p?% A? 94h)&?@?C!45?!%`?% A? !t"C6?7PrA@c?"?B!45?!GV chantier.. e D Une exposition du revêtement aux rayons ultraviolets peut altérer sa couleur ou son a spect, sans toutefois nuire à ses performances mécaniques. Température du support -20°C min. / +70°C max. Point de rosée : Le support doit être à une température de + 3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation. Humidité relative L'humidité r elative doit être inférieure à 95 %. Qualifications Tests CEA décontamination ( classe 1 -4) Tests COGEMA (Orano) !"$ Résistance au rayonnement G amma AVIS TECHNIQUE - CSTB N° AT : 12/15 -1704 _v1 DTA N° 5.2/18 -2615 -V1 / ETE -13/0156 TENUE AU FEU : Bfl -S1 TESTS CSTB SOL NORMES EUROPEENNES : N°RSET -09-260138