Agitateurs verticaux avec plaque de base : performance et adaptabilité

Problématique / Besoin :

Les clients du secteur industriel sont confrontés à des problématiques complexes liées à la gestion de cuves fermées contenant des fluides à haute pression et température. Ils expriment le besoin de disposer d'agitateurs efficaces et polyvalents pour gérer ces environnements exigeants, avec des pressions internes pouvant atteindre 15 bars et des températures allant jusqu'à 200°C. Ces cuves contiennent également des fluides ayant des densités de 1200 kg/m3 et des viscosités de 500 cps, ce qui rend d'autant plus difficile leur manipulation et leur traitement.

Face à ces enjeux, les objectifs de la mission consistent à proposer des solutions innovantes et adaptées aux besoins des clients. Cela implique le développement d'agitateurs performants, capables de répondre aux contraintes techniques et environnementales élevées, tout en garantissant une qualité optimale du mélange et une efficacité énergétique maximale. Les agitateurs devront également être conçus pour résister à l'usure et à la corrosion, afin d'assurer une longévité et une fiabilité accrues.

Pour relever ce défi, les fabricants d'agitateurs doivent investir dans la recherche et le développement, en s'appuyant sur les avancées technologiques et les retours d'expérience des utilisateurs. Ils doivent également travailler en étroite collaboration avec les clients pour mieux comprendre leurs besoins spécifiques et adapter leurs produits en conséquence.

En somme, le secteur industriel est en quête de solutions toujours plus performantes et adaptées aux défis rencontrés dans la gestion des cuves fermées. Les agitateurs doivent évoluer pour répondre aux exigences croissantes en termes de pression, température, densité et viscosité, et ainsi permettre aux entreprises de maîtriser leur procédé de mélange tout en optimisant leur productivité et leur rentabilité.

Méthode utilisée / Réponse apportée :

Les agitateurs verticaux à étanchéité avec plaque de base ont été spécialement développés pour répondre aux besoins spécifiques des industries chimiques et pharmaceutiques. Conçus pour être compatibles avec les réacteurs standard DIN, ces agitateurs peuvent fonctionner avec des produits de masse volumique allant jusqu'à 1 300 kg/m3 et des viscosités de 2 000 cps, offrant ainsi une grande flexibilité dans les applications.

Parmi les solutions proposées, ces agitateurs se distinguent par leur facilité de maintenance, en particulier en ce qui concerne les garnitures mécaniques. Cela permet de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité globale du processus.

En termes de réponses apportées, la certification ATEX de ces agitateurs garantit la sécurité dans les environnements à risque d'explosion, ce qui est primordial dans les industries chimiques et pharmaceutiques où les opérations sont souvent effectuées dans des conditions extrêmes.

Enfin, les produits installés ou les prestations de service réalisées avec ces agitateurs verticaux à étanchéité avec plaque de base sont reconnues pour leur fiabilité et leur performance. Grâce à leur conception robuste et conforme aux normes en vigueur, ils contribuent à optimiser les processus de production et à garantir un fonctionnement optimal des installations.

En somme, les agitateurs verticaux à étanchéité avec plaque de base sont des équipements clés pour les industries chimiques et pharmaceutiques, offrant des solutions adaptées, des réponses sécurisées et des prestations de service de qualité pour améliorer la productivité et la sécurité des opérations.

Autres informations :

• Pression interne : 15 bars
  
• Température : 200°C
  
• Densité : 1200 kg/m3
  
• Viscosité : 500 cps
  
• Masse volumique : 1 300 kg/m3
  
• Viscosité (compatibilité avec réacteurs DIN) : 2 000 cps
  
• Puissance : 0,18 à 30 kW
  
• Vitesse : 1 500 à 30 tours/mn
  
• Longueur d'arbre : jusqu'à 4 000 mm
  
• Diamètre mobile d'agitation : jusqu'à 2 500 mm