Produit
FCO65 | FCO66 | FCO68
Tubes de Pitot - Conception classique Prandtl - droit ou coudé
Description
Nos tubes de Pitot ont une forme classique avec un nez hémisphérique et courbé. Les tubes de Ptiot, construits en acier inoxydable avec des raccords en laiton, peuvent être fournis avec des diamètres différents (2,1 - 25 mm) et des longueurs sur mesure pour satisfaire à votre demande.
Un facteur K de 1,00 donne des lectures de pression différentielle calibrées pour les débits d'air et de gaz. Les tubes de Pitot sont disponibles avec une gamme de raccords pour une installation dans des conduits ou des tuyaux ou peuvent être tenus à la main. L'option de thermocouple intégré permet une mesure et une correction automatiques de la température.
Caractéristiques générales
Caractéristique | Valeur |
---|---|
Diamètre du tube | 2,1 mm à 25 mm |
Facteur K du tube FCO65 | 1 |
Facteur K du tube FCO66 | 1,8 |
Longueurs du tube | Variables selon demande |
Options | Thermocouple pour correction de température |
Température maximale | Jusqu'à 500°C |
Type de construction | Acier inoxydable |
Types d'installation | Définitive ou portative |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 28/12/2023
Quelles sont les erreurs de mesure qui peuvent subvenir dans un tube de pitot ?
Réponse :
Les tubes de Pitot sont utilisés pour mesurer la vitesse d'écoulement des fluides en mesurant la différence de pression entre le point d'arrêt (stagnation) et la pression statique du fluide. Cependant, plusieurs facteurs peuvent entraîner des erreurs de mesure lors de l'utilisation d'un tube de Pitot:
1. Erreur de calibration: Le tube de Pitot doit être correctement calibré pour le type de fluide et les conditions d'écoulement. Une erreur de calibration peut survenir si le tube n'est pas étalonné pour les conditions actuelles ou si le facteur de correction (facteur K) n'est pas correctement appliqué. Les produits comme le calibrateur de pression FCO560 peuvent être utilisés pour calibrer des instruments de mesure de pression, y compris les tubes de Pitot.
2. Alignement du tube: L'orientation du tube de Pitot par rapport à l'écoulement du fluide est cruciale. Si le tube n'est pas aligné avec l'écoulement, cela peut entraîner une sous-estimation ou une surestimation de la vitesse de l'écoulement.
3. Effets de viscosité et de compressibilité: Pour des fluides très visqueux ou compressibles, des corrections doivent être appliquées, car les tubes de Pitot sont conçus pour des écoulements incompressibles et de faible viscosité.
4. Blocage ou contamination du tube: Les débris ou la pollution peuvent bloquer les orifices de pression statique ou de stagnation, causant des lectures inexactes. Les produits comme le Deltaflow DF 25 Quicklock sont conçus pour être nettoyés en ligne, réduisant le risque d'erreur dû à l'encrassement.
5. Influence de la température: Les variations de température peuvent affecter la densité du fluide et, par conséquent, la relation entre la pression différentielle et la vitesse de l'écoulement. Certains tubes de Pitot, comme ceux de la série FCO65, FCO66 et FCO68, peuvent inclure des thermocouples pour une correction automatique de la température.
6. Effets de la turbulence: La présence de turbulence dans l'écoulement peut causer des fluctuations dans les lectures de pression différentielle, conduisant à des erreurs de mesure.
7. Installation incorrecte: Une installation inadéquate du tube de Pitot peut affecter la précision des mesures. Par exemple, le tube doit être placé loin des perturbations de l'écoulement telles que les coudes, les vannes et les changements de section transversale.
8. Interférence aérodynamique: Les composants à proximité du tube de Pitot peuvent affecter l'écoulement local et introduire des erreurs dans les mesures de pression différentielle.
Pour minimiser ces erreurs, il est important de sélectionner le tube de Pitot adapté à l'application et aux conditions de service, d'effectuer une installation et un alignement corrects, de maintenir propre l'équipement de mesure et de réaliser des calibrations périodiques avec des équipements appropriés comme le calibrateur de pression FCO560.
1. Erreur de calibration: Le tube de Pitot doit être correctement calibré pour le type de fluide et les conditions d'écoulement. Une erreur de calibration peut survenir si le tube n'est pas étalonné pour les conditions actuelles ou si le facteur de correction (facteur K) n'est pas correctement appliqué. Les produits comme le calibrateur de pression FCO560 peuvent être utilisés pour calibrer des instruments de mesure de pression, y compris les tubes de Pitot.
2. Alignement du tube: L'orientation du tube de Pitot par rapport à l'écoulement du fluide est cruciale. Si le tube n'est pas aligné avec l'écoulement, cela peut entraîner une sous-estimation ou une surestimation de la vitesse de l'écoulement.
3. Effets de viscosité et de compressibilité: Pour des fluides très visqueux ou compressibles, des corrections doivent être appliquées, car les tubes de Pitot sont conçus pour des écoulements incompressibles et de faible viscosité.
4. Blocage ou contamination du tube: Les débris ou la pollution peuvent bloquer les orifices de pression statique ou de stagnation, causant des lectures inexactes. Les produits comme le Deltaflow DF 25 Quicklock sont conçus pour être nettoyés en ligne, réduisant le risque d'erreur dû à l'encrassement.
5. Influence de la température: Les variations de température peuvent affecter la densité du fluide et, par conséquent, la relation entre la pression différentielle et la vitesse de l'écoulement. Certains tubes de Pitot, comme ceux de la série FCO65, FCO66 et FCO68, peuvent inclure des thermocouples pour une correction automatique de la température.
6. Effets de la turbulence: La présence de turbulence dans l'écoulement peut causer des fluctuations dans les lectures de pression différentielle, conduisant à des erreurs de mesure.
7. Installation incorrecte: Une installation inadéquate du tube de Pitot peut affecter la précision des mesures. Par exemple, le tube doit être placé loin des perturbations de l'écoulement telles que les coudes, les vannes et les changements de section transversale.
8. Interférence aérodynamique: Les composants à proximité du tube de Pitot peuvent affecter l'écoulement local et introduire des erreurs dans les mesures de pression différentielle.
Pour minimiser ces erreurs, il est important de sélectionner le tube de Pitot adapté à l'application et aux conditions de service, d'effectuer une installation et un alignement corrects, de maintenir propre l'équipement de mesure et de réaliser des calibrations périodiques avec des équipements appropriés comme le calibrateur de pression FCO560.
Nouvelle réponse
- Le 18/12/2023
Comment fonctionne un débitmètre à tube de pitot ?
Réponse :
Un débitmètre à tube de Pitot est un instrument utilisé pour mesurer la vitesse d'écoulement d'un fluide dans une conduite ou un canal ouvert en se basant sur la dynamique des fluides. Le principe de fonctionnement repose sur la relation entre la pression d'écoulement d'un fluide et sa vitesse, souvent décrit par l'équation de Bernoulli.
Le tube de Pitot lui-même est un dispositif simple composé de deux tubes concentriques. Le tube intérieur, appelé tube de pression dynamique ou tube de Pitot, est orienté face au flux et capte la pression totale (aussi appelée pression de stagnation) du fluide. Cette pression totale comprend à la fois la pression statique du fluide et la pression dynamique due à sa vitesse. Le tube externe, appelé tube de pression statique ou tube de Prandtl, est percé de trous latéraux et mesure uniquement la pression statique du fluide, qui est la pression exercée par le fluide lorsqu'il est au repos ou lorsqu'il est mesuré perpendiculairement à l'écoulement.
Pour déterminer la vitesse de l'écoulement, on utilise la différence entre la pression totale et la pression statique, connue sous le nom de pression différentielle. Cette pression différentielle est directement proportionnelle au carré de la vitesse de l'écoulement selon l'équation de Bernoulli.
La formule générale pour calculer la vitesse d'écoulement (V) à partir de la pression différentielle (ΔP) est la suivante :
\[ V = \sqrt{\frac{2 \Delta P}{\rho}} \]
où \( \rho \) est la densité du fluide.
Une fois que la vitesse de l'écoulement est connue, on peut calculer le débit volumétrique (Q) en multipliant cette vitesse par la section transversale (A) de la conduite où s'effectue la mesure :
\[ Q = A \times V \]
Pour des mesures précises, la conception et l'installation du tube de Pitot doivent tenir compte de divers facteurs, tels que le profil de vitesse de l'écoulement et la présence de perturbations.
Certains des produits mentionnés, tels que les tubes de Pitot FCO65, FCO66 et FCO68, sont des exemples de débitmètres à tube de Pitot qui peuvent être utilisés pour des applications spécifiques. Ces tubes sont conçus en acier inoxydable pour la durabilité et peuvent être équipés de thermocouples pour la correction de température, ce qui est important car la densité du fluide (et donc la vitesse de l'écoulement) peut varier avec la température.
Pour des applications industrielles spécifiques, par exemple dans des conditions de haute pression ou de température extrême, des modèles tels que le Deltaflow DF 25HDD3 ou le Deltaflow DF 8 peuvent être appropriés, car ils sont conçus pour résister à des pressions allant jusqu'à 690 bar et des températures de fonctionnement allant de -200°C à +1240°C. Ces caractéristiques permettent leur utilisation dans des environnements difficiles tels que les systèmes de vapeur haute pression ou les processus industriels à haute température.
Le tube de Pitot lui-même est un dispositif simple composé de deux tubes concentriques. Le tube intérieur, appelé tube de pression dynamique ou tube de Pitot, est orienté face au flux et capte la pression totale (aussi appelée pression de stagnation) du fluide. Cette pression totale comprend à la fois la pression statique du fluide et la pression dynamique due à sa vitesse. Le tube externe, appelé tube de pression statique ou tube de Prandtl, est percé de trous latéraux et mesure uniquement la pression statique du fluide, qui est la pression exercée par le fluide lorsqu'il est au repos ou lorsqu'il est mesuré perpendiculairement à l'écoulement.
Pour déterminer la vitesse de l'écoulement, on utilise la différence entre la pression totale et la pression statique, connue sous le nom de pression différentielle. Cette pression différentielle est directement proportionnelle au carré de la vitesse de l'écoulement selon l'équation de Bernoulli.
La formule générale pour calculer la vitesse d'écoulement (V) à partir de la pression différentielle (ΔP) est la suivante :
\[ V = \sqrt{\frac{2 \Delta P}{\rho}} \]
où \( \rho \) est la densité du fluide.
Une fois que la vitesse de l'écoulement est connue, on peut calculer le débit volumétrique (Q) en multipliant cette vitesse par la section transversale (A) de la conduite où s'effectue la mesure :
\[ Q = A \times V \]
Pour des mesures précises, la conception et l'installation du tube de Pitot doivent tenir compte de divers facteurs, tels que le profil de vitesse de l'écoulement et la présence de perturbations.
Certains des produits mentionnés, tels que les tubes de Pitot FCO65, FCO66 et FCO68, sont des exemples de débitmètres à tube de Pitot qui peuvent être utilisés pour des applications spécifiques. Ces tubes sont conçus en acier inoxydable pour la durabilité et peuvent être équipés de thermocouples pour la correction de température, ce qui est important car la densité du fluide (et donc la vitesse de l'écoulement) peut varier avec la température.
Pour des applications industrielles spécifiques, par exemple dans des conditions de haute pression ou de température extrême, des modèles tels que le Deltaflow DF 25HDD3 ou le Deltaflow DF 8 peuvent être appropriés, car ils sont conçus pour résister à des pressions allant jusqu'à 690 bar et des températures de fonctionnement allant de -200°C à +1240°C. Ces caractéristiques permettent leur utilisation dans des environnements difficiles tels que les systèmes de vapeur haute pression ou les processus industriels à haute température.
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- Le 28/12/2023
Quelles sont les erreurs de mesure qui peuvent subvenir dans un tube de pitot ?
Réponse :
Les tubes de Pitot sont utilisés pour mesurer la vitesse d'écoulement des fluides en mesurant la différence de pression entre le point d'arrêt (stagnation) et la pression statique du fluide. Cependant, plusieurs facteurs peuvent entraîner des erreurs de mesure lors de l'utilisation d'un tube de Pitot:
1. Erreur de calibration: Le tube de Pitot doit être correctement calibré pour le type de fluide et les conditions d'écoulement. Une erreur de calibration peut survenir si le tube n'est pas étalonné pour les conditions actuelles ou si le facteur de correction (facteur K) n'est pas correctement appliqué. Les produits comme le calibrateur de pression FCO560 peuvent être utilisés pour calibrer des instruments de mesure de pression, y compris les tubes de Pitot.
2. Alignement du tube: L'orientation du tube de Pitot par rapport à l'écoulement du fluide est cruciale. Si le tube n'est pas aligné avec l'écoulement, cela peut entraîner une sous-estimation ou une surestimation de la vitesse de l'écoulement.
3. Effets de viscosité et de compressibilité: Pour des fluides très visqueux ou compressibles, des corrections doivent être appliquées, car les tubes de Pitot sont conçus pour des écoulements incompressibles et de faible viscosité.
4. Blocage ou contamination du tube: Les débris ou la pollution peuvent bloquer les orifices de pression statique ou de stagnation, causant des lectures inexactes. Les produits comme le Deltaflow DF 25 Quicklock sont conçus pour être nettoyés en ligne, réduisant le risque d'erreur dû à l'encrassement.
5. Influence de la température: Les variations de température peuvent affecter la densité du fluide et, par conséquent, la relation entre la pression différentielle et la vitesse de l'écoulement. Certains tubes de Pitot, comme ceux de la série FCO65, FCO66 et FCO68, peuvent inclure des thermocouples pour une correction automatique de la température.
6. Effets de la turbulence: La présence de turbulence dans l'écoulement peut causer des fluctuations dans les lectures de pression différentielle, conduisant à des erreurs de mesure.
7. Installation incorrecte: Une installation inadéquate du tube de Pitot peut affecter la précision des mesures. Par exemple, le tube doit être placé loin des perturbations de l'écoulement telles que les coudes, les vannes et les changements de section transversale.
8. Interférence aérodynamique: Les composants à proximité du tube de Pitot peuvent affecter l'écoulement local et introduire des erreurs dans les mesures de pression différentielle.
Pour minimiser ces erreurs, il est important de sélectionner le tube de Pitot adapté à l'application et aux conditions de service, d'effectuer une installation et un alignement corrects, de maintenir propre l'équipement de mesure et de réaliser des calibrations périodiques avec des équipements appropriés comme le calibrateur de pression FCO560.
1. Erreur de calibration: Le tube de Pitot doit être correctement calibré pour le type de fluide et les conditions d'écoulement. Une erreur de calibration peut survenir si le tube n'est pas étalonné pour les conditions actuelles ou si le facteur de correction (facteur K) n'est pas correctement appliqué. Les produits comme le calibrateur de pression FCO560 peuvent être utilisés pour calibrer des instruments de mesure de pression, y compris les tubes de Pitot.
2. Alignement du tube: L'orientation du tube de Pitot par rapport à l'écoulement du fluide est cruciale. Si le tube n'est pas aligné avec l'écoulement, cela peut entraîner une sous-estimation ou une surestimation de la vitesse de l'écoulement.
3. Effets de viscosité et de compressibilité: Pour des fluides très visqueux ou compressibles, des corrections doivent être appliquées, car les tubes de Pitot sont conçus pour des écoulements incompressibles et de faible viscosité.
4. Blocage ou contamination du tube: Les débris ou la pollution peuvent bloquer les orifices de pression statique ou de stagnation, causant des lectures inexactes. Les produits comme le Deltaflow DF 25 Quicklock sont conçus pour être nettoyés en ligne, réduisant le risque d'erreur dû à l'encrassement.
5. Influence de la température: Les variations de température peuvent affecter la densité du fluide et, par conséquent, la relation entre la pression différentielle et la vitesse de l'écoulement. Certains tubes de Pitot, comme ceux de la série FCO65, FCO66 et FCO68, peuvent inclure des thermocouples pour une correction automatique de la température.
6. Effets de la turbulence: La présence de turbulence dans l'écoulement peut causer des fluctuations dans les lectures de pression différentielle, conduisant à des erreurs de mesure.
7. Installation incorrecte: Une installation inadéquate du tube de Pitot peut affecter la précision des mesures. Par exemple, le tube doit être placé loin des perturbations de l'écoulement telles que les coudes, les vannes et les changements de section transversale.
8. Interférence aérodynamique: Les composants à proximité du tube de Pitot peuvent affecter l'écoulement local et introduire des erreurs dans les mesures de pression différentielle.
Pour minimiser ces erreurs, il est important de sélectionner le tube de Pitot adapté à l'application et aux conditions de service, d'effectuer une installation et un alignement corrects, de maintenir propre l'équipement de mesure et de réaliser des calibrations périodiques avec des équipements appropriés comme le calibrateur de pression FCO560.
Nouvelle réponse
- Le 18/12/2023
Comment fonctionne un débitmètre à tube de pitot ?
Réponse :
Un débitmètre à tube de Pitot est un instrument utilisé pour mesurer la vitesse d'écoulement d'un fluide dans une conduite ou un canal ouvert en se basant sur la dynamique des fluides. Le principe de fonctionnement repose sur la relation entre la pression d'écoulement d'un fluide et sa vitesse, souvent décrit par l'équation de Bernoulli.
Le tube de Pitot lui-même est un dispositif simple composé de deux tubes concentriques. Le tube intérieur, appelé tube de pression dynamique ou tube de Pitot, est orienté face au flux et capte la pression totale (aussi appelée pression de stagnation) du fluide. Cette pression totale comprend à la fois la pression statique du fluide et la pression dynamique due à sa vitesse. Le tube externe, appelé tube de pression statique ou tube de Prandtl, est percé de trous latéraux et mesure uniquement la pression statique du fluide, qui est la pression exercée par le fluide lorsqu'il est au repos ou lorsqu'il est mesuré perpendiculairement à l'écoulement.
Pour déterminer la vitesse de l'écoulement, on utilise la différence entre la pression totale et la pression statique, connue sous le nom de pression différentielle. Cette pression différentielle est directement proportionnelle au carré de la vitesse de l'écoulement selon l'équation de Bernoulli.
La formule générale pour calculer la vitesse d'écoulement (V) à partir de la pression différentielle (ΔP) est la suivante :
\[ V = \sqrt{\frac{2 \Delta P}{\rho}} \]
où \( \rho \) est la densité du fluide.
Une fois que la vitesse de l'écoulement est connue, on peut calculer le débit volumétrique (Q) en multipliant cette vitesse par la section transversale (A) de la conduite où s'effectue la mesure :
\[ Q = A \times V \]
Pour des mesures précises, la conception et l'installation du tube de Pitot doivent tenir compte de divers facteurs, tels que le profil de vitesse de l'écoulement et la présence de perturbations.
Certains des produits mentionnés, tels que les tubes de Pitot FCO65, FCO66 et FCO68, sont des exemples de débitmètres à tube de Pitot qui peuvent être utilisés pour des applications spécifiques. Ces tubes sont conçus en acier inoxydable pour la durabilité et peuvent être équipés de thermocouples pour la correction de température, ce qui est important car la densité du fluide (et donc la vitesse de l'écoulement) peut varier avec la température.
Pour des applications industrielles spécifiques, par exemple dans des conditions de haute pression ou de température extrême, des modèles tels que le Deltaflow DF 25HDD3 ou le Deltaflow DF 8 peuvent être appropriés, car ils sont conçus pour résister à des pressions allant jusqu'à 690 bar et des températures de fonctionnement allant de -200°C à +1240°C. Ces caractéristiques permettent leur utilisation dans des environnements difficiles tels que les systèmes de vapeur haute pression ou les processus industriels à haute température.
Le tube de Pitot lui-même est un dispositif simple composé de deux tubes concentriques. Le tube intérieur, appelé tube de pression dynamique ou tube de Pitot, est orienté face au flux et capte la pression totale (aussi appelée pression de stagnation) du fluide. Cette pression totale comprend à la fois la pression statique du fluide et la pression dynamique due à sa vitesse. Le tube externe, appelé tube de pression statique ou tube de Prandtl, est percé de trous latéraux et mesure uniquement la pression statique du fluide, qui est la pression exercée par le fluide lorsqu'il est au repos ou lorsqu'il est mesuré perpendiculairement à l'écoulement.
Pour déterminer la vitesse de l'écoulement, on utilise la différence entre la pression totale et la pression statique, connue sous le nom de pression différentielle. Cette pression différentielle est directement proportionnelle au carré de la vitesse de l'écoulement selon l'équation de Bernoulli.
La formule générale pour calculer la vitesse d'écoulement (V) à partir de la pression différentielle (ΔP) est la suivante :
\[ V = \sqrt{\frac{2 \Delta P}{\rho}} \]
où \( \rho \) est la densité du fluide.
Une fois que la vitesse de l'écoulement est connue, on peut calculer le débit volumétrique (Q) en multipliant cette vitesse par la section transversale (A) de la conduite où s'effectue la mesure :
\[ Q = A \times V \]
Pour des mesures précises, la conception et l'installation du tube de Pitot doivent tenir compte de divers facteurs, tels que le profil de vitesse de l'écoulement et la présence de perturbations.
Certains des produits mentionnés, tels que les tubes de Pitot FCO65, FCO66 et FCO68, sont des exemples de débitmètres à tube de Pitot qui peuvent être utilisés pour des applications spécifiques. Ces tubes sont conçus en acier inoxydable pour la durabilité et peuvent être équipés de thermocouples pour la correction de température, ce qui est important car la densité du fluide (et donc la vitesse de l'écoulement) peut varier avec la température.
Pour des applications industrielles spécifiques, par exemple dans des conditions de haute pression ou de température extrême, des modèles tels que le Deltaflow DF 25HDD3 ou le Deltaflow DF 8 peuvent être appropriés, car ils sont conçus pour résister à des pressions allant jusqu'à 690 bar et des températures de fonctionnement allant de -200°C à +1240°C. Ces caractéristiques permettent leur utilisation dans des environnements difficiles tels que les systèmes de vapeur haute pression ou les processus industriels à haute température.
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