Tour de séparation

Le recyclage des Déchets d'Équipements Électriques et Électroniques (DEEE), également appelés e-waste ou WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment) en anglais, nécessite une variété d'outils et d'équipements spécialisés pour traiter efficacement ces déchets qui peuvent contenir des composants dangereux et précieux. Voici une liste d'outils et de machines clés utilisés dans le processus de recyclage des DEEE:

1. **Système de collecte et de transport** : Des conteneurs sécurisés comme le "Conteneur de stockage sécurisé - D3E" sont nécessaires pour collecter et transporter les DEEE de manière sécurisée vers le centre de traitement.

2. **Pré-broyeurs** : Des machines telles que la série PMG de GUIDETTI sont utilisées pour réduire la taille des DEEE, ce qui facilite leur manutention et prépare le matériau pour le broyage secondaire.

3. **Broyeurs** : Des broyeurs tels que l'URRACO 75, l'ITR HMS (060, 080, 100), et les séries 2R (2R50-100ER, 2R100-150SD, 2R150 et 2R220-300) sont utilisés pour réduire davantage la taille des matériaux, facilitant la séparation des composants.

4. **Séparateurs magnétiques** : Ces équipements, tels que les séparateurs intégrés dans les broyeurs à marteaux mobiles ITR HMM (060, 080, 100), servent à extraire les métaux ferreux du flux de déchets.

5. **Séparateurs par densité** : Les équipements comme le "Système de Recyclage pour D3E et Car Fluff Guidetti" et les tours de séparation sont utilisés pour séparer les matériaux en fonction de leur densité, permettant le tri entre différents types de plastiques, métaux, etc.

6. **Séparateurs aérauliques** : Des machines comme le séparateur aéraulique Zig-Zag (ZZS) et le séparateur aéraulique de parties lourdes (QSS) sont conçus pour séparer les matériaux légers comme les films plastiques et les poussières des matériaux plus lourds.

7. **Systèmes de criblage** : Ces systèmes sont utilisés pour trier les matériaux en fonction de leur taille et de leur forme. Ils peuvent être intégrés dans des solutions comme la tour de séparation.

8. **Destructeurs de données** : Des broyeurs spécialisés, tels que les modèles RI (S3/RI et F10/RI), sont utilisés pour détruire les disques durs et autres supports de données conformément aux normes de sécurité.

9. **Systèmes de traitement des gaz frigorigènes** : Pour le recyclage du matériel frigorifique, des machines spéciales comme celles de la série 3R (3R125 et 3R320) sont nécessaires pour récupérer et traiter les gaz sans affecter l'environnement.

10. **Systèmes de décontamination** : Pour les DEEE contenant des substances dangereuses, des procédés spécifiques de décontamination sont nécessaires.

11. **Installation de raffinage** : Pour extraire des métaux précieux comme l'or, l'argent et le cuivre, des installations de raffinage avancées sont employées.

12. **Logiciel de gestion** : Des systèmes informatiques sont nécessaires pour suivre et gérer le flux de matériaux, assurer la conformité réglementaire et optimiser les processus de recyclage.

13. **Équipement de protection individuelle (EPI)** : Les opérateurs doivent porter des EPI adéquats pour se protéger des substances dangereuses présentes dans les DEEE.

Ces outils et machines représentent les composantes majeures d'une installation de recyclage des DEEE moderne. Ils sont complémentaires et contribuent à la séparation, la récupération et la valorisation des différents matériaux contenus dans les déchets électroniques.

Le recyclage des batteries lithium-ion est un processus complexe en raison de la diversité des matériaux qu'elles contiennent et des différentes architectures de batteries. Actuellement, le pourcentage de recyclage des batteries lithium-ion peut varier significativement selon les technologies et les processus de recyclage utilisés.

Globalement, on estime que le recyclage des batteries lithium-ion permet de récupérer entre 50 % et 80 % des matériaux. Cela inclut les métaux précieux comme le cobalt, le nickel et le cuivre, ainsi que certains autres matériaux réutilisables tels que l'aluminium et le fer. Cependant, le recyclage des matériaux actifs des cathodes (comme le lithium) est plus difficile et moins efficace, avec des taux de récupération généralement plus faibles.

Les processus de recyclage peuvent inclure des étapes de tri, de démontage, de broyage et de séparation chimique ou thermique. Des produits comme le "Séparateur aéraulique Zig-Zag" peuvent être utilisés pour séparer les matériaux en fonction de leur densité et de leur taille, tandis que des équipements comme les "Tours de séparation" peuvent permettre de trier des matières de fine granulométrie issues du processus de broyage.

Il est important de noter que les technologies de recyclage évoluent rapidement, avec des recherches en cours pour améliorer les taux de récupération et réduire les coûts. Des méthodes plus avancées, comme le recyclage hydrométallurgique et le recyclage direct (qui permettent de récupérer le lithium et d'autres composants en solution aqueuse), sont en développement et pourraient augmenter significativement les pourcentages de matériaux recyclés à l'avenir.

Enfin, la conception des batteries lithium-ion pour le recyclage (design for recycling) est un domaine en pleine expansion. Les fabricants cherchent à concevoir des batteries qui seront plus faciles à démonter et à recycler, ce qui pourrait augmenter le pourcentage de matériaux recyclables dans les années à venir.

Bonjour, si les particules à séparer ont une densité suffisamment différente, la séparation est possible par séparation aéraulique. Une attention doit toutefois être apportée au taux d'humidité qui ne pas être trop élevé. Par ailleurs, si la terre est constituée de fines particules, cette fraction peut éventuellement être sépararée préalablement par criblage. Pour échanger, merci de contacter la société Lybover Recycling - sebastien.moras@bulkid.fr ou au 06 78 07 41 62. Merci