SOLIBA SPECIAL
Détecteur de niveau pour pulvérulents trés légers - ATMI®
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C'est un détecteur de niveau haut pour zones non-explosibles qui assure en toute sécurité l'arrêt de remplissage de cellules de stockage ou de silos.
Ce détecteur de niveau est particulièrement approprié pour détecter le niveau de pulvérulents et de produits en vrac trés légers. Il est composé de deux parties : le detecteur de niveau SOLIBA et un cône en aluminium qui permet d'accroitre la surface de contact avec le produit à détecter et ainsi faciliter la detection du niveau.
Son fonctionnement est très simple : placé sur le coté intérieur de la trémie ou du silo, le détecteur de niveau SOLIBA SPECIAL est déporté sous l'action du talus en formation.
Quels sont les avantages d'une détection de niveau par flotteur par rapport aux autre méthodes?
Le système de régulation à flotteur proposé par ATMI n’a rien à voir avec, par exemple, les petits flotteurs plats qui de plus, ne fonctionnent souvent correctement que dans un sens.
Les sondes de niveau ATMI sont de forme biconique pour éviter les encrassements, disposent d’un fonctionnement omnidirectionnel (pour un fonctionnement dans toutes les positions) et de lests placés sur les câbles pour permettre de travailler dans des liquides de densités allant de 0,70 à 1,50 sans oublier les angles de fonctionnement allant de 10° à 165° (parfaits pour éviter les à-coups en cas de liquides agités).
Les poires de niveau sont des appareils de détection/régulation/mesure de niveau de liquides avec un système de fonctionnement très simple peu coûteux :
Les régulateurs de niveau pour liquides fonctionnent sous la poussée des liquides qui, en basculant, actionnent un contact relié à une armoire de commande, fermant ou ouvrant le circuit d'alimentation de pompes ou de tous autres asservissements. Quand le niveau monte, le flotteur à niveau bascule et le contact s'établit.
Pour les milieux solides, il suffit de suspendre le détecteur de niveau SOLIBA en position verticale pour obtenir le contact lorsque la poussée des grains ou pulvérulents provoque sur l'appareil une inclinaison d'environ 10º par rapport à la verticale. L’appareil arrête alors le remplissage. L'appareil retrouve sa position verticale lors de la disparition des produits.
Ces contrôleurs sont utilisés partout où les contrôleurs de niveau magnétiques ne peuvent être utilisés du fait des impuretés ou des dépôts qui risquent de coincer le flotteur