Série SINCRO EKO

Oui, il est tout à fait possible d'intégrer un système de récupération de cuivre à une installation de recyclage existante. Le processus implique généralement l'ajout d'équipements spécifiques pour séparer le cuivre des autres matériaux, tels que les gaines en plastique des câbles électriques. Voici les étapes techniques et les solutions envisageables :

1. Analyse de l'installation existante:
Il est nécessaire de réaliser une analyse détaillée de l'installation de recyclage actuelle pour déterminer la capacité de traitement, les matériaux traités, et l'espace disponible pour intégrer de nouveaux équipements sans perturber le flux de production.

2. Choix d'un système de broyage et de séparation:
Selon la taille et le type de câbles à recycler, un système de pré-broyage peut être requis pour réduire les câbles en petits morceaux. Par exemple, la série de pré-broyeurs VB (VB 650, VB 750, etc.) peut être utilisée pour effectuer cette tâche avec efficacité.

3. Granulation des câbles:
Les câbles pré-broyés sont ensuite acheminés vers des granulateurs, comme ceux de la série SINCRO EKO de Guidetti, qui broient davantage les matériaux et les séparent en cuivre et en plastique.

4. Séparation des métaux:
Le mélange de cuivre et de plastique issu du granulateur est ensuite traité par des systèmes de séparation supplémentaires. Une table de séparation, comme la RECO-MILL de Guidetti, peut être utilisée pour récupérer le cuivre avec une grande efficacité, en séparant les métaux des résidus de plastique.

5. Intégration des systèmes:
Les nouveaux systèmes doivent être intégrés dans la chaîne de traitement de manière à ce que le flux de matériaux soit cohérent et efficace. Cela peut impliquer des ajustements dans la logistique, l'ajout de convoyeurs, et la synchronisation des différentes étapes de traitement.

6. Contrôle et ajustement:
Une fois les équipements de récupération de cuivre intégrés, il est essentiel de les contrôler et les ajuster pour optimiser le processus de séparation. Les paramètres opérationnels, tels que la vitesse de rotation des granulateurs, le débit d'air dans les systèmes de séparation, et l'efficacité des cribles doivent être ajustés en fonction des résultats obtenus.

7. Conformité environnementale et sécurité:
Il faut s'assurer que le nouveau système de récupération de cuivre est conforme aux réglementations environnementales en vigueur et que des dispositifs de sécurité sont en place pour protéger les opérateurs.

8. Formation du personnel:
Le personnel de l'installation doit être formé sur le fonctionnement et la maintenance des nouveaux équipements pour assurer une utilisation optimale et prévenir les temps d'arrêt.

En résumé, l'intégration d'un système de récupération de cuivre dans une installation de recyclage existante nécessite des investissements en équipements spécialisés, une planification minutieuse, et des ajustements techniques. Il est avantageux de consulter des fabricants spécialisés dans le recyclage des câbles, comme Guidetti ou d'autres fournisseurs de systèmes de recyclage, pour obtenir des conseils et des solutions clé en main adaptées à vos besoins spécifiques.

Pour tout information complementaire, veuillez contacter Guidetti au +39 051.6858528

Le recyclage des métaux et des plastiques est régi par des normes et des réglementations qui peuvent varier considérablement selon les pays et les régions. En effet, il n'existe pas un pourcentage universel unique qui s'applique à tous les types de métaux et de plastiques à travers le monde. Cependant, certains accords internationaux, directives européennes, lois nationales et normes industrielles établissent des cibles de recyclage pour encourager la récupération des matériaux et la protection de l'environnement.

Dans l'Union européenne, par exemple, la directive sur les déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE ou WEEE en anglais) fixe des taux de collecte et de recyclage pour ce type de déchets, qui contiennent souvent des métaux précieux et des plastiques. La directive 2012/19/EU sur les DEEE fixe des taux de collecte qui ont évolué au fil du temps et exige que les États membres mettent en place des systèmes pour atteindre ces objectifs.

Pour les emballages en plastique, la directive européenne sur les emballages et les déchets d'emballages (94/62/EC) établit des objectifs de recyclage pour les différents matériaux d'emballage, y compris le plastique. Les objectifs ont été mis à jour avec la directive (EU) 2018/852, qui stipule que d'ici 2025, 50% de tous les déchets d'emballages plastiques devront être recyclés, et d'ici 2030, ce taux devra atteindre 55%.

En ce qui concerne les métaux ferreux et non ferreux, les objectifs peuvent varier en fonction du type de métal et du contexte réglementaire. Par exemple, la plupart des métaux ferreux (acier et fer) sont hautement recyclables et les taux de recyclage sont généralement élevés, souvent supérieurs à 80%, sans qu'il y ait nécessairement une réglementation spécifique imposant ce seuil.

Des produits et des solutions technologiques contribuent à l'atteinte de ces objectifs de recyclage. Par exemple, des entreprises comme GUIDETTI proposent des équipements tels que les séries SINCRO EKO et SINCRO MILL, qui sont des granulateurs pour câbles électriques permettant le recyclage du cuivre et de l'aluminium. Les séparateurs vibrant à sec et les tables densimétriques de la série ROBI et F-EKO sont utilisés pour séparer les métaux des plastiques dans les câbles.

Il convient de noter que les taux de recyclage effectifs varient en fonction des capacités d'infrastructure de recyclage, des politiques de collecte des déchets, de l'efficacité des processus de tri et de recyclage, ainsi que des incitations économiques à recycler.

Enfin, il est important de se référer aux réglementations locales et nationales pour connaître les exigences spécifiques en matière de recyclage des métaux et des plastiques, car elles peuvent imposer des normes plus strictes ou des objectifs plus précis que les directives internationales ou européennes.