La série KL-RF représente des pompes à rotor excentré hygiéniques, conçues pour le transfert respectueux et hygiénique d'aliments sous forme liquide et pâteuse avec des viscosités jusqu'à 1 000 000 mPa. Optimisées pour le secteur alimentaire, pharmaceutique et cosmétique, elles permettent le pompage de liquides visqueux, de produits non fluides à solides, qu'ils soient homogènes ou contenant des morceaux, tout en préservant l'intégrité des produits délicats grâce à leur passage libre conséquent et leur basse vitesse de rotation. Dotées d'un accès facilité pour la maintenance, d'un joint d'étanchéité glissant sans entretien et d'un système d'autovidange, ces pompes assurent une performance fiable et durable dans des applications professionnelles exigeantes.
Maintenir une rugosité de surface inférieure à 0,8 µm dans une pompe à usage alimentaire est essentiel pour garantir une hygiène optimale et éviter la contamination des produits pompés. Voici les meilleures pratiques pour atteindre et maintenir cette rugosité de surface :
1. **Choisir des matériaux adaptés** : Utiliser des matériaux de haute qualité, comme l'acier inoxydable poli électrolytiquement, qui permet d'obtenir et de maintenir une surface lisse. Par exemple, la **pompe WANGEN KB-SL Hygienic** est conçue avec une surface en acier inoxydable poli électrolytiquement présentant une rugosité de moins de 0,8 µm, idéale pour l'industrie alimentaire.
2. **Conception sans zones mortes** : Assurer que la conception de la pompe minimise les zones mortes où les résidus peuvent s'accumuler. Les pompes comme celles de la série **KL-SL** sont conçues pour un nettoyage facile et une absence de zones mortes, ce qui aide à maintenir la rugosité de surface.
3. **Procédés de fabrication avancés** : Utiliser des procédés de fabrication avancés tels que le polissage électrolytique pour obtenir une finition de surface très lisse. Ce processus élimine les micro-aspérités et donne une surface brillante et non poreuse.
4. **Maintenance et nettoyage réguliers** : Mettre en place des protocoles de nettoyage en place (CIP - Cleaning In Place) et de stérilisation en place (SIP - Sterilization In Place) pour garantir que les surfaces internes restent lisses et exemptes de contaminants. Les pompes comme la **WANGEN HYLINE** et la série **KL-RF** sont optimisées pour ces procédés, facilitant ainsi leur nettoyage et leur entretien.
5. **Surveillance et inspection** : Effectuer des inspections régulières de la surface interne de la pompe pour détecter toute dégradation ou rugosité accrue. Utiliser des outils de mesure de rugosité pour contrôler la qualité de la surface et intervenir rapidement en cas de déviation des normes.
6. **Utilisation de joints et d'étanchéités appropriés** : Employer des joints et des systèmes d'étanchéité qui ne contribuent pas à l'usure ou à la rugosité de la surface interne. Les pompes avec des systèmes de joint articulé flexible, comme certaines configurations de la **WANGEN HYLINE**, garantissent une étanchéité sans compromettre la rugosité de surface.
En appliquant ces pratiques et en utilisant des équipements conçus pour répondre à ces exigences, il est possible de maintenir une rugosité de surface inférieure à 0,8 µm, garantissant ainsi la qualité et la sécurité des produits alimentaires pompés.
