Réalisation

Triple objectif: Réduction des coûts d'aération + amélioration de la qualité des effluents + hypervision (Capivari II)

Illustrations

Description

Problématique / Besoin :

La station d'épuration CAPIVARI II au Brésil, avec un débit de conception de 25 056 m³/j, utilise deux bioréacteurs à écoulement piston et un système de bioreacteur à membranes (MBR). Le système d'aération comprend deux surpresseurs à déplacement positif. Les contraintes de rejet des effluents sont strictes : TSS < 5 mg/l, DBO5 < 1 mgO2/l, N-NH4 < 1 mgN/l, et N-NO3 < 10 mgN/l. Le défi principal est de réduire les coûts d'aération tout en assurant la qualité des effluents, de centraliser les données de laboratoire et d'énergie, et de transformer le système d'aération en un système entièrement automatisé, ainsi que la digitalisation de données laboratoire et intégration de données externes.

Méthode utilisée / Réponse apportée :

La plateforme CREApro® a été mise en place avec des outils d'intelligence de processus personnalisables et des paramètres de contrôle éditables. Les boucles de contrôle intelligentes ont été incluses et adaptées, notamment le module de contrôle N pour l'aération, qui comprend : un point de consigne d'oxygène dissous dynamique, la gestion des cycles N/DN, un contrôle avancé des surpresseurs et une considération des coûts énergétiques.

Performances / KPIs :

La plateforme CREApro® a permis d'obtenir de très bons résultats en termes de traitement et efficacité énergétique:

conformité à 100 % de la qualité des effluents,
économie d'énergie d'aération de 32 % par kgN éliminé,
taux supplémentaire d'élimination de N de 10 %.

Témoignage client

“L'objectif de l'implémentation de la plateforme de pilotage était d'augmenter le monitoring et stabilité du process,
assurer la conformité avec nos limiites de rejet strictes, tout en générant de gains d'énergie (aération).
La solution mise en œuvre par une équipe combinant le fournisseur technologique Createch et leur partenaire local
Otimiza Saneamento ont rempli tous les objectifs fixés, ont permis l'automatisation complète de l'aération
minimisant les besoin d'actions manuelles.”

(Silvia Dias, Responsable traitement d'eaux usées, SANASA)

Produits utilisés