Protection anti-explosion pour la fabrication d'arômes de donuts
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L'ensemble de la ligne de produits des pompes doseuses Sigma, type de commande S1Cb/S2Cb/S3Cb, a été équipé de fonctionnalités intelligentes, qui apportent des avantages non négligeables en matière de confort d'utilisation, de sécurité et d'efficacité. Cette série est pourvue de série d'un organe de commande amovible et d'une coupure automatique en cas de surpression. Des profils de dosage réglables offrent un résultat de dosage optimal. L'organe de commande amovible offre un plus grand confort d'utilisation et garantit que la pompe peut être intégrée rapidement et simplement dans toutes les applications spécifiques.
Avantages :
- Grande sécurité du process grâce à la membrane multicouche avec signalisation de rupture de membrane
- Fonctionnement fiable grâce à la possibilité de purge
- Profils de dosage pour un résultat de dosage optimal
- Organe de commande amovible avec un grand écran LCD éclairé pour un confort d'utilisation maximal
- Gestion simplifiée des pièces de rechange pour les produits de la série Sigma
- Intégration aisée dans les installations à connexion bus grâce aux interfaces PROFIBUS® ou CANopen
Caractéristiques :
- Organe de commande amovible (IHM) pour un confort d'utilisation maximal
- Profils de dosage pour un résultat de dosage optimal
- Consommation d'énergie basée sur la puissance réellement requise
- Coupure de surcharge pour une protection fiable de la pompe
- Signalisation de rupture de membrane
Caractéristique | Valeur |
---|---|
Pression maxi | 2bar à 25bar |
Volume de dosage | 2l/h à 117l/h |
Pour un dispositif capable d'injecter entre 10 et 2000 l/h avec une pression d'injection de 1 à 6 bars, vous aurez besoin d'une pompe doseuse précise et fiable, capable de fonctionner dans la plage de débit et de pression spécifiée. Voici quelques suggestions de dispositifs qui pourraient répondre à vos besoins :
1. **Pompes doseuses à membrane**: Ces pompes sont conçues pour fournir des débits précis et peuvent être ajustées pour fonctionner à différentes pressions. Elles sont capables de gérer des fluides chimiques agressifs et offrent une précision de dosage élevée.
Par exemple : Les pompes doseuses de la série ProMinent® peuvent être un bon exemple, telles que les pompes de la gamme "Sigma/ 1" (type Control) qui offrent des débits allant de 21 à 1176 l/h avec des contre-pressions jusqu'à 16 bars, ce qui couvre la plage requise.
2. **Pompes péristaltiques**: Ces pompes sont une autre option pour le dosage précis de fluides, avec l'avantage d'une maintenance réduite et d'une bonne compatibilité chimique.
Par exemple : Les pompes péristaltiques de Watson-Marlow, par exemple la QDos 60, peuvent fournir des débits précis dans la plage demandée et sont conçues pour fonctionner à différentes pressions.
3. **Pompes à engrenages**: Ces pompes sont souvent utilisées pour leur capacité à fournir un débit constant et peuvent également être une option pour des applications nécessitant une pression spécifique.
Par exemple : Les pompes à engrenages de la société Micropump, par exemple, offrent un contrôle précis du débit et peuvent être utilisées à des pressions allant jusqu'à plusieurs dizaines de bars.
Pour une application spécifique, il serait également important de considérer les caractéristiques du fluide à injecter (viscosité, compatibilité chimique, température, etc.) ainsi que les exigences de précision et de répétabilité. Il est également conseillé de s'assurer que la pompe est compatible avec les contrôleurs de processus ou les systèmes d'automatisation, si nécessaires.
Enfin, il est recommandé de travailler avec le fabricant ou un distributeur spécialisé pour s'assurer que le dispositif choisi répond à tous les critères techniques requis et pour obtenir un support adéquat pour l'installation, l'étalonnage et la maintenance de l'équipement.
Certifications |
---|
EN 1935 |
FDA |
Hygiène EHEDG |
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Poser une questionPour un dispositif capable d'injecter entre 10 et 2000 l/h avec une pression d'injection de 1 à 6 bars, vous aurez besoin d'une pompe doseuse précise et fiable, capable de fonctionner dans la plage de débit et de pression spécifiée. Voici quelques suggestions de dispositifs qui pourraient répondre à vos besoins :
1. **Pompes doseuses à membrane**: Ces pompes sont conçues pour fournir des débits précis et peuvent être ajustées pour fonctionner à différentes pressions. Elles sont capables de gérer des fluides chimiques agressifs et offrent une précision de dosage élevée.
Par exemple : Les pompes doseuses de la série ProMinent® peuvent être un bon exemple, telles que les pompes de la gamme "Sigma/ 1" (type Control) qui offrent des débits allant de 21 à 1176 l/h avec des contre-pressions jusqu'à 16 bars, ce qui couvre la plage requise.
2. **Pompes péristaltiques**: Ces pompes sont une autre option pour le dosage précis de fluides, avec l'avantage d'une maintenance réduite et d'une bonne compatibilité chimique.
Par exemple : Les pompes péristaltiques de Watson-Marlow, par exemple la QDos 60, peuvent fournir des débits précis dans la plage demandée et sont conçues pour fonctionner à différentes pressions.
3. **Pompes à engrenages**: Ces pompes sont souvent utilisées pour leur capacité à fournir un débit constant et peuvent également être une option pour des applications nécessitant une pression spécifique.
Par exemple : Les pompes à engrenages de la société Micropump, par exemple, offrent un contrôle précis du débit et peuvent être utilisées à des pressions allant jusqu'à plusieurs dizaines de bars.
Pour une application spécifique, il serait également important de considérer les caractéristiques du fluide à injecter (viscosité, compatibilité chimique, température, etc.) ainsi que les exigences de précision et de répétabilité. Il est également conseillé de s'assurer que la pompe est compatible avec les contrôleurs de processus ou les systèmes d'automatisation, si nécessaires.
Enfin, il est recommandé de travailler avec le fabricant ou un distributeur spécialisé pour s'assurer que le dispositif choisi répond à tous les critères techniques requis et pour obtenir un support adéquat pour l'installation, l'étalonnage et la maintenance de l'équipement.
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