Produit
Les outils pour un sertissage impeccable
pour raccords à sertir de profil M
Description
Le sertissage est un système d’assemblage à froid adapté pour les réseaux de plomberie, chauffage, ventilation, climatisation et autres réseaux pour l'industrie.
Il est plus facile à mettre en œuvre qu’une application avec soudure et ne nécessite aucune qualification spécifique.
Béné Inox met à votre disposition les outils pour obtenir un assemblage impeccable et une étanchéité répondant aux exigences les plus élevées.
Parmi nos outils pour faciliter le sertissage, nous proposons des modèles de coupe-tube ainsi que d’ébavureur manuel et électronique.
L’indicateur de profondeur de sertissage permet de marquer la profondeur d’emboitement à respecter pour chaque diamètre de tube à sertir.
Retrouvez l’intégralité les outils pour un sertissage impeccable sur notre site.
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Il y a 2 semaines
Existe-t-il des raccords multicouche offrant une compatibilité avec plusieurs profils de sertissage sans nécessiter d'outils supplémentaires ?
Réponse :
Les raccords multicouches, tels que le système Wavin Tigris K5, sont souvent conçus pour être compatibles avec des profils de sertissage spécifiques. Le Tigris K5, par exemple, utilise des raccords en PPSU avec bagues en acier inoxydable et joints EPDM, intégrés à des tubes multicouches à cinq couches avec une couche intermédiaire en aluminium. Cependant, la compatibilité avec plusieurs profils de sertissage sans outils supplémentaires est rarement garantie, car chaque système de raccordement est optimisé pour un profil de sertissage particulier pour garantir l'étanchéité et la durabilité des installations.
Pour un sertissage impeccable, il est important d'utiliser les outils appropriés, comme ceux proposés par Béné Inox, qui incluent coupe-tubes et ébavureurs, pour assurer une étanchéité répondant aux exigences les plus élevées. Bien que certains raccords puissent tolérer différentes configurations, il est conseillé de toujours respecter les recommandations du fabricant pour éviter les fuites potentielles et garantir la conformité avec les normes de sécurité et de qualité.
Pour un sertissage impeccable, il est important d'utiliser les outils appropriés, comme ceux proposés par Béné Inox, qui incluent coupe-tubes et ébavureurs, pour assurer une étanchéité répondant aux exigences les plus élevées. Bien que certains raccords puissent tolérer différentes configurations, il est conseillé de toujours respecter les recommandations du fabricant pour éviter les fuites potentielles et garantir la conformité avec les normes de sécurité et de qualité.
Nouvelle réponse
- Le 31/01/2024
Je recherche des raccords ou des kits fixe sur trappe de visites pour injecter de l'azote dans les cellules de céréales. Des recommandations?
Réponse :
Pour injecter de l'azote dans les cellules de céréales à travers des trappes de visite, il est essentiel de choisir un système de raccordement qui garantit une bonne étanchéité, résiste à la pression nécessaire à l'injection de gaz, et soit compatible avec les propriétés chimiques de l'azote. Voici des recommandations techniques pour votre application:
1. Raccords Push-in en Inox: Le raccord d'air comprimé NPQR series pourrait être une option viable, car il est fabriqué en inox, résistant ainsi aux produits chimiques et à la corrosion. Si l'azote est à basse pression, ce type de raccord push-in permet une installation facile et rapide sans nécessiter d'outils spécifiques.
2. Raccords de Compression: Le raccord de compression SW Series de Parker, conçu pour des pressions allant jusqu'à 15 000 PSI, pourrait être adapté si une haute pression est nécessaire pour l'injection d'azote. Il garantit une étanchéité fiable grâce à sa ferrule unique et est fabriqué en acier inoxydable 316, offrant une bonne résistance dans un environnement de stockage de céréales.
3. Raccords à Sertir en Inox: Si un assemblage permanent ou semi-permanent est requis, les raccords à sertir en inox 316L de profil M pourraient convenir. Ils offrent une solution rapide et fiable sans nécessiter de compétences de soudure, et leur résistance à la corrosion les rend adaptés à l'utilisation avec des gaz comme l'azote.
4. Vannes et Soupapes: Pour contrôler le débit de l'azote, il est recommandé d'utiliser des vannes et des soupapes adaptées à vos raccords. Une vanne 3 pièces en inox ou un clapet anti-retour peut être installé dans le système pour gérer l'injection de gaz de manière précise et sécurisée.
5. Flexibles: Pour connecter le système d'injection d'azote à la trappe de visite, un tuyau flexible tel que le tube Teflon PTFE pourrait être utilisé. Il est conçu pour résister à des températures élevées et présente une grande inertie chimique, ce qui est idéal pour transporter des gaz comme l'azote.
6. Système de Fixation: Un système de fixation adapté doit être utilisé pour maintenir le raccord en place sur la trappe de visite. Ce système doit être résistant à la corrosion et capable de supporter les forces mécaniques exercées lors de l'injection d'azote.
7. Accessoires: Les outils pour un sertissage impeccable pour raccords à sertir de profil M pourraient être nécessaires si vous optez pour des raccords à sertir. Ces outils permettent d'assurer une connexion fiable et étanche.
En résumé, pour votre application, je recommanderais d'évaluer vos besoins en termes de pression d'injection d'azote et de choisir un raccord en inox (comme le NPQR series ou le SW Series) avec des vannes adaptées et un tuyau résistant aux produits chimiques (comme le tuyau Teflon PTFE). Assurez-vous également que votre système de fixation est robuste et conçu pour un usage spécifique avec des gaz sous pression. Il est conseillé de travailler avec un fournisseur spécialisé qui peut vous aider à configurer un système complet et sûr pour l'injection d'azote dans les cellules de céréales.
1. Raccords Push-in en Inox: Le raccord d'air comprimé NPQR series pourrait être une option viable, car il est fabriqué en inox, résistant ainsi aux produits chimiques et à la corrosion. Si l'azote est à basse pression, ce type de raccord push-in permet une installation facile et rapide sans nécessiter d'outils spécifiques.
2. Raccords de Compression: Le raccord de compression SW Series de Parker, conçu pour des pressions allant jusqu'à 15 000 PSI, pourrait être adapté si une haute pression est nécessaire pour l'injection d'azote. Il garantit une étanchéité fiable grâce à sa ferrule unique et est fabriqué en acier inoxydable 316, offrant une bonne résistance dans un environnement de stockage de céréales.
3. Raccords à Sertir en Inox: Si un assemblage permanent ou semi-permanent est requis, les raccords à sertir en inox 316L de profil M pourraient convenir. Ils offrent une solution rapide et fiable sans nécessiter de compétences de soudure, et leur résistance à la corrosion les rend adaptés à l'utilisation avec des gaz comme l'azote.
4. Vannes et Soupapes: Pour contrôler le débit de l'azote, il est recommandé d'utiliser des vannes et des soupapes adaptées à vos raccords. Une vanne 3 pièces en inox ou un clapet anti-retour peut être installé dans le système pour gérer l'injection de gaz de manière précise et sécurisée.
5. Flexibles: Pour connecter le système d'injection d'azote à la trappe de visite, un tuyau flexible tel que le tube Teflon PTFE pourrait être utilisé. Il est conçu pour résister à des températures élevées et présente une grande inertie chimique, ce qui est idéal pour transporter des gaz comme l'azote.
6. Système de Fixation: Un système de fixation adapté doit être utilisé pour maintenir le raccord en place sur la trappe de visite. Ce système doit être résistant à la corrosion et capable de supporter les forces mécaniques exercées lors de l'injection d'azote.
7. Accessoires: Les outils pour un sertissage impeccable pour raccords à sertir de profil M pourraient être nécessaires si vous optez pour des raccords à sertir. Ces outils permettent d'assurer une connexion fiable et étanche.
En résumé, pour votre application, je recommanderais d'évaluer vos besoins en termes de pression d'injection d'azote et de choisir un raccord en inox (comme le NPQR series ou le SW Series) avec des vannes adaptées et un tuyau résistant aux produits chimiques (comme le tuyau Teflon PTFE). Assurez-vous également que votre système de fixation est robuste et conçu pour un usage spécifique avec des gaz sous pression. Il est conseillé de travailler avec un fournisseur spécialisé qui peut vous aider à configurer un système complet et sûr pour l'injection d'azote dans les cellules de céréales.
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- Il y a 2 semaines
Existe-t-il des raccords multicouche offrant une compatibilité avec plusieurs profils de sertissage sans nécessiter d'outils supplémentaires ?
Réponse :
Les raccords multicouches, tels que le système Wavin Tigris K5, sont souvent conçus pour être compatibles avec des profils de sertissage spécifiques. Le Tigris K5, par exemple, utilise des raccords en PPSU avec bagues en acier inoxydable et joints EPDM, intégrés à des tubes multicouches à cinq couches avec une couche intermédiaire en aluminium. Cependant, la compatibilité avec plusieurs profils de sertissage sans outils supplémentaires est rarement garantie, car chaque système de raccordement est optimisé pour un profil de sertissage particulier pour garantir l'étanchéité et la durabilité des installations.
Pour un sertissage impeccable, il est important d'utiliser les outils appropriés, comme ceux proposés par Béné Inox, qui incluent coupe-tubes et ébavureurs, pour assurer une étanchéité répondant aux exigences les plus élevées. Bien que certains raccords puissent tolérer différentes configurations, il est conseillé de toujours respecter les recommandations du fabricant pour éviter les fuites potentielles et garantir la conformité avec les normes de sécurité et de qualité.
Pour un sertissage impeccable, il est important d'utiliser les outils appropriés, comme ceux proposés par Béné Inox, qui incluent coupe-tubes et ébavureurs, pour assurer une étanchéité répondant aux exigences les plus élevées. Bien que certains raccords puissent tolérer différentes configurations, il est conseillé de toujours respecter les recommandations du fabricant pour éviter les fuites potentielles et garantir la conformité avec les normes de sécurité et de qualité.
Nouvelle réponse
- Le 31/01/2024
Je recherche des raccords ou des kits fixe sur trappe de visites pour injecter de l'azote dans les cellules de céréales. Des recommandations?
Réponse :
Pour injecter de l'azote dans les cellules de céréales à travers des trappes de visite, il est essentiel de choisir un système de raccordement qui garantit une bonne étanchéité, résiste à la pression nécessaire à l'injection de gaz, et soit compatible avec les propriétés chimiques de l'azote. Voici des recommandations techniques pour votre application:
1. Raccords Push-in en Inox: Le raccord d'air comprimé NPQR series pourrait être une option viable, car il est fabriqué en inox, résistant ainsi aux produits chimiques et à la corrosion. Si l'azote est à basse pression, ce type de raccord push-in permet une installation facile et rapide sans nécessiter d'outils spécifiques.
2. Raccords de Compression: Le raccord de compression SW Series de Parker, conçu pour des pressions allant jusqu'à 15 000 PSI, pourrait être adapté si une haute pression est nécessaire pour l'injection d'azote. Il garantit une étanchéité fiable grâce à sa ferrule unique et est fabriqué en acier inoxydable 316, offrant une bonne résistance dans un environnement de stockage de céréales.
3. Raccords à Sertir en Inox: Si un assemblage permanent ou semi-permanent est requis, les raccords à sertir en inox 316L de profil M pourraient convenir. Ils offrent une solution rapide et fiable sans nécessiter de compétences de soudure, et leur résistance à la corrosion les rend adaptés à l'utilisation avec des gaz comme l'azote.
4. Vannes et Soupapes: Pour contrôler le débit de l'azote, il est recommandé d'utiliser des vannes et des soupapes adaptées à vos raccords. Une vanne 3 pièces en inox ou un clapet anti-retour peut être installé dans le système pour gérer l'injection de gaz de manière précise et sécurisée.
5. Flexibles: Pour connecter le système d'injection d'azote à la trappe de visite, un tuyau flexible tel que le tube Teflon PTFE pourrait être utilisé. Il est conçu pour résister à des températures élevées et présente une grande inertie chimique, ce qui est idéal pour transporter des gaz comme l'azote.
6. Système de Fixation: Un système de fixation adapté doit être utilisé pour maintenir le raccord en place sur la trappe de visite. Ce système doit être résistant à la corrosion et capable de supporter les forces mécaniques exercées lors de l'injection d'azote.
7. Accessoires: Les outils pour un sertissage impeccable pour raccords à sertir de profil M pourraient être nécessaires si vous optez pour des raccords à sertir. Ces outils permettent d'assurer une connexion fiable et étanche.
En résumé, pour votre application, je recommanderais d'évaluer vos besoins en termes de pression d'injection d'azote et de choisir un raccord en inox (comme le NPQR series ou le SW Series) avec des vannes adaptées et un tuyau résistant aux produits chimiques (comme le tuyau Teflon PTFE). Assurez-vous également que votre système de fixation est robuste et conçu pour un usage spécifique avec des gaz sous pression. Il est conseillé de travailler avec un fournisseur spécialisé qui peut vous aider à configurer un système complet et sûr pour l'injection d'azote dans les cellules de céréales.
1. Raccords Push-in en Inox: Le raccord d'air comprimé NPQR series pourrait être une option viable, car il est fabriqué en inox, résistant ainsi aux produits chimiques et à la corrosion. Si l'azote est à basse pression, ce type de raccord push-in permet une installation facile et rapide sans nécessiter d'outils spécifiques.
2. Raccords de Compression: Le raccord de compression SW Series de Parker, conçu pour des pressions allant jusqu'à 15 000 PSI, pourrait être adapté si une haute pression est nécessaire pour l'injection d'azote. Il garantit une étanchéité fiable grâce à sa ferrule unique et est fabriqué en acier inoxydable 316, offrant une bonne résistance dans un environnement de stockage de céréales.
3. Raccords à Sertir en Inox: Si un assemblage permanent ou semi-permanent est requis, les raccords à sertir en inox 316L de profil M pourraient convenir. Ils offrent une solution rapide et fiable sans nécessiter de compétences de soudure, et leur résistance à la corrosion les rend adaptés à l'utilisation avec des gaz comme l'azote.
4. Vannes et Soupapes: Pour contrôler le débit de l'azote, il est recommandé d'utiliser des vannes et des soupapes adaptées à vos raccords. Une vanne 3 pièces en inox ou un clapet anti-retour peut être installé dans le système pour gérer l'injection de gaz de manière précise et sécurisée.
5. Flexibles: Pour connecter le système d'injection d'azote à la trappe de visite, un tuyau flexible tel que le tube Teflon PTFE pourrait être utilisé. Il est conçu pour résister à des températures élevées et présente une grande inertie chimique, ce qui est idéal pour transporter des gaz comme l'azote.
6. Système de Fixation: Un système de fixation adapté doit être utilisé pour maintenir le raccord en place sur la trappe de visite. Ce système doit être résistant à la corrosion et capable de supporter les forces mécaniques exercées lors de l'injection d'azote.
7. Accessoires: Les outils pour un sertissage impeccable pour raccords à sertir de profil M pourraient être nécessaires si vous optez pour des raccords à sertir. Ces outils permettent d'assurer une connexion fiable et étanche.
En résumé, pour votre application, je recommanderais d'évaluer vos besoins en termes de pression d'injection d'azote et de choisir un raccord en inox (comme le NPQR series ou le SW Series) avec des vannes adaptées et un tuyau résistant aux produits chimiques (comme le tuyau Teflon PTFE). Assurez-vous également que votre système de fixation est robuste et conçu pour un usage spécifique avec des gaz sous pression. Il est conseillé de travailler avec un fournisseur spécialisé qui peut vous aider à configurer un système complet et sûr pour l'injection d'azote dans les cellules de céréales.
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