Description
Le HL 7000 est un outil de localisation électroacoustique de fuites micro sol. Il est équipé d'une sonde de recherche de gaz traceur. Il offre une commande intuitive grâce à son écran tactile clair en couleur. Il est toujours opérationnel grâce à ses puissants accumulateurs ions lithium. Il dispose d'un récepteur GPS intégré et d'une option de raccordement d’un capteur gaz traceur. Il est conçu pour localiser les fuites avec une conception variable de capteur 360° automatique. Il est capable de retransmettre clairement les fréquences de fuite les plus faibles et les plus élevées.
Caractéristiques générales
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Bande passante pour l'analyse | 0 - 4000 Hz |
| Batterie | Lithium-Ion, 3,6 V / 10000 mAh |
| Batterie de la tige porteuse | Lithium-Ion, 3,6 V / 3350 mAh |
| Classe de protection de l'unité opératoire | IP 65 |
| Classe de protection de la tige porteuse | IP 65 |
| Classe de protection du microphone | IP 67. |
| Dimensions de l'unité opératoire | 200 mm x 95 mm x 45 mm |
| Dimensions de la tige porteuse | 220 mm x 80 mm x 650 mm |
| Dimensions du microphone | Ø 230 mm x 175 mm |
| Durée de fonctionnement | >10 h |
| Mémoire | 100 mesures |
| Poids de l'unité opératoire | 0,6 kg |
| Poids de la tige porteuse (sans capteur) | 0,7 kg |
| Poids du microphone | 2,7 kg |
| Taille de l'écran | 4,3'' |
| Température de fonctionnement | -20°C à +60°C |
| Température de stockage | -25°C à +70°C |
| Temps de charge | 8 h |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Il y a 2 semaines
Quelles sont les caractéristiques essentielles à rechercher dans un dispositif de détection de fuites multifonctions ?
Réponse :
Les dispositifs de détection de fuites multifonctions doivent intégrer plusieurs caractéristiques essentielles pour une efficacité optimale. Premièrement, ils doivent offrir une haute sensibilité et précision, comme le FCO780/FCO790 qui détecte des fuites jusqu'à 0,1 Pa ou 0,01 mL/min. Les options de connectivité, telles que PROFIBUS ou EtherNet/IP, sont cruciales pour une intégration facile avec les systèmes de contrôle. L'autonomie est également importante, avec des dispositifs comme le HL 7000, doté de batteries lithium-ion puissantes, garantissant une opération continue. La multifonctionnalité est clé, permettant des méthodes variées (acoustique, corrélation), à l'image du SeCorrPhon AC 200 qui combine prélocalisation, localisation et corrélation. Un affichage clair et intuitif, comme celui du HL 7000, facilite l'utilisation, tandis que la robustesse et la durabilité (IP68) garantissent une performance fiable même dans des conditions difficiles. Enfin, la capacité à enregistrer et analyser des données, essentielle pour le suivi à long terme des fuites, est bien illustrée par des dispositifs comme le SePem 100/150, qui permettent une surveillance systématique.
Nouvelle réponse
- Le 29/12/2023
Comment les caractéristiques d'un réseau de distribution d'eau potable déterminent-elles les technologies à utiliser pour détecter les fuites?
Réponse :
La détection des fuites dans un réseau de distribution d'eau potable est un processus complexe qui dépend de plusieurs caractéristiques du réseau. Ces caractéristiques influencent le choix des technologies de détection de fuites, car elles déterminent la méthode la plus efficace et la plus précise pour localiser les fuites. Voici les principaux facteurs à prendre en compte :
1. **Type de matériaux des conduites** : Les conduites peuvent être en métal, en plastique, ou en fibre-ciment. Les conduites métalliques permettent l'utilisation de technologies électromagnétiques, comme les détecteurs acoustiques magnétiques, qui peuvent capter les vibrations causées par les fuites. En revanche, pour les conduites en plastique ou en fibre-ciment, qui ne conduisent pas l'électricité, il faut utiliser des méthodes acoustiques ou des traceurs de gaz, comme le VARIOTEC 460 Tracergas, qui peuvent détecter les fuites indépendamment de la conductivité des conduites.
2. **Diamètre et pression des conduites** : Les réseaux de grande dimension avec des conduites de grand diamètre et sous haute pression peuvent nécessiter des corrélations hydrophoniques, comme avec le système AQUASCAN TM2, qui est efficace sur de longues distances et pour les conduites de grand diamètre. Les réseaux de plus petite taille pourront utiliser des technologies telles que des microphones de sol et des capteurs acoustiques, comme avec le SeCorr C 200 ou l'AQUAPHON A 150, qui sont bien adaptés pour localiser des fuites sur des distances plus courtes.
3. **Complexité du réseau** : Les réseaux complexes avec de nombreux embranchements et connexions peuvent bénéficier de systèmes de corrélation multi-points, tels que le MULTISCAN, qui permettent d'analyser simultanément plusieurs segments de conduite pour isoler la zone de fuite.
4. **Environnement et conditions d’accès** : Les conditions d’accès aux conduites, comme la présence de bâtiments, de routes ou de zones densément peuplées, peuvent influencer la décision de choisir des technologies sans tranchée. Des appareils comme l'Endoscope Rotatif-Tubicam® Mini Rotative peuvent être utilisés pour des inspections visuelles dans des environnements difficiles d’accès.
5. **Niveau de bruit ambiant** : Dans les zones où le bruit de fond est élevé, des détecteurs de fuites sensibles et filtrant le bruit ambiant, comme le HL 7000, sont nécessaires pour différencier les bruits de fuites des autres bruits environnants.
6. **Longueur et agencement des conduites** : La longueur des conduites et leur disposition influencent le choix de la méthode de détection. Pour les longues conduites droites, les méthodes de corrélation ou les loggers de bruit comme le SePem 100 / 150 sont adaptés. Pour les réseaux plus sinueux ou avec de nombreux coudes, des méthodes d'écoute ponctuelle ou de visualisation par caméra peuvent être plus efficaces.
7. **Budget et ressources disponibles** : Les ressources financières et humaines disponibles pour opérer et maintenir le système de détection de fuites sont également déterminantes. Certains systèmes, comme le Permalog+, offrent une détection passive et à distance, ce qui peut réduire les coûts opérationnels.
En résumé, la sélection des technologies de détection de fuites doit tenir compte de la nature du réseau de distribution, des contraintes opérationnelles et environnementales, ainsi que des ressources disponibles. L'efficacité de la détection des fuites dépend largement de l'adéquation entre ces technologies et les caractéristiques spécifiques du réseau.
1. **Type de matériaux des conduites** : Les conduites peuvent être en métal, en plastique, ou en fibre-ciment. Les conduites métalliques permettent l'utilisation de technologies électromagnétiques, comme les détecteurs acoustiques magnétiques, qui peuvent capter les vibrations causées par les fuites. En revanche, pour les conduites en plastique ou en fibre-ciment, qui ne conduisent pas l'électricité, il faut utiliser des méthodes acoustiques ou des traceurs de gaz, comme le VARIOTEC 460 Tracergas, qui peuvent détecter les fuites indépendamment de la conductivité des conduites.
2. **Diamètre et pression des conduites** : Les réseaux de grande dimension avec des conduites de grand diamètre et sous haute pression peuvent nécessiter des corrélations hydrophoniques, comme avec le système AQUASCAN TM2, qui est efficace sur de longues distances et pour les conduites de grand diamètre. Les réseaux de plus petite taille pourront utiliser des technologies telles que des microphones de sol et des capteurs acoustiques, comme avec le SeCorr C 200 ou l'AQUAPHON A 150, qui sont bien adaptés pour localiser des fuites sur des distances plus courtes.
3. **Complexité du réseau** : Les réseaux complexes avec de nombreux embranchements et connexions peuvent bénéficier de systèmes de corrélation multi-points, tels que le MULTISCAN, qui permettent d'analyser simultanément plusieurs segments de conduite pour isoler la zone de fuite.
4. **Environnement et conditions d’accès** : Les conditions d’accès aux conduites, comme la présence de bâtiments, de routes ou de zones densément peuplées, peuvent influencer la décision de choisir des technologies sans tranchée. Des appareils comme l'Endoscope Rotatif-Tubicam® Mini Rotative peuvent être utilisés pour des inspections visuelles dans des environnements difficiles d’accès.
5. **Niveau de bruit ambiant** : Dans les zones où le bruit de fond est élevé, des détecteurs de fuites sensibles et filtrant le bruit ambiant, comme le HL 7000, sont nécessaires pour différencier les bruits de fuites des autres bruits environnants.
6. **Longueur et agencement des conduites** : La longueur des conduites et leur disposition influencent le choix de la méthode de détection. Pour les longues conduites droites, les méthodes de corrélation ou les loggers de bruit comme le SePem 100 / 150 sont adaptés. Pour les réseaux plus sinueux ou avec de nombreux coudes, des méthodes d'écoute ponctuelle ou de visualisation par caméra peuvent être plus efficaces.
7. **Budget et ressources disponibles** : Les ressources financières et humaines disponibles pour opérer et maintenir le système de détection de fuites sont également déterminantes. Certains systèmes, comme le Permalog+, offrent une détection passive et à distance, ce qui peut réduire les coûts opérationnels.
En résumé, la sélection des technologies de détection de fuites doit tenir compte de la nature du réseau de distribution, des contraintes opérationnelles et environnementales, ainsi que des ressources disponibles. L'efficacité de la détection des fuites dépend largement de l'adéquation entre ces technologies et les caractéristiques spécifiques du réseau.
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- Il y a 2 semaines
Quelles sont les caractéristiques essentielles à rechercher dans un dispositif de détection de fuites multifonctions ?
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Les dispositifs de détection de fuites multifonctions doivent intégrer plusieurs caractéristiques essentielles pour une efficacité optimale. Premièrement, ils doivent offrir une haute sensibilité et précision, comme le FCO780/FCO790 qui détecte des fuites jusqu'à 0,1 Pa ou 0,01 mL/min. Les options de connectivité, telles que PROFIBUS ou EtherNet/IP, sont cruciales pour une intégration facile avec les systèmes de contrôle. L'autonomie est également importante, avec des dispositifs comme le HL 7000, doté de batteries lithium-ion puissantes, garantissant une opération continue. La multifonctionnalité est clé, permettant des méthodes variées (acoustique, corrélation), à l'image du SeCorrPhon AC 200 qui combine prélocalisation, localisation et corrélation. Un affichage clair et intuitif, comme celui du HL 7000, facilite l'utilisation, tandis que la robustesse et la durabilité (IP68) garantissent une performance fiable même dans des conditions difficiles. Enfin, la capacité à enregistrer et analyser des données, essentielle pour le suivi à long terme des fuites, est bien illustrée par des dispositifs comme le SePem 100/150, qui permettent une surveillance systématique.
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Comment les caractéristiques d'un réseau de distribution d'eau potable déterminent-elles les technologies à utiliser pour détecter les fuites?
Réponse :
La détection des fuites dans un réseau de distribution d'eau potable est un processus complexe qui dépend de plusieurs caractéristiques du réseau. Ces caractéristiques influencent le choix des technologies de détection de fuites, car elles déterminent la méthode la plus efficace et la plus précise pour localiser les fuites. Voici les principaux facteurs à prendre en compte :
1. **Type de matériaux des conduites** : Les conduites peuvent être en métal, en plastique, ou en fibre-ciment. Les conduites métalliques permettent l'utilisation de technologies électromagnétiques, comme les détecteurs acoustiques magnétiques, qui peuvent capter les vibrations causées par les fuites. En revanche, pour les conduites en plastique ou en fibre-ciment, qui ne conduisent pas l'électricité, il faut utiliser des méthodes acoustiques ou des traceurs de gaz, comme le VARIOTEC 460 Tracergas, qui peuvent détecter les fuites indépendamment de la conductivité des conduites.
2. **Diamètre et pression des conduites** : Les réseaux de grande dimension avec des conduites de grand diamètre et sous haute pression peuvent nécessiter des corrélations hydrophoniques, comme avec le système AQUASCAN TM2, qui est efficace sur de longues distances et pour les conduites de grand diamètre. Les réseaux de plus petite taille pourront utiliser des technologies telles que des microphones de sol et des capteurs acoustiques, comme avec le SeCorr C 200 ou l'AQUAPHON A 150, qui sont bien adaptés pour localiser des fuites sur des distances plus courtes.
3. **Complexité du réseau** : Les réseaux complexes avec de nombreux embranchements et connexions peuvent bénéficier de systèmes de corrélation multi-points, tels que le MULTISCAN, qui permettent d'analyser simultanément plusieurs segments de conduite pour isoler la zone de fuite.
4. **Environnement et conditions d’accès** : Les conditions d’accès aux conduites, comme la présence de bâtiments, de routes ou de zones densément peuplées, peuvent influencer la décision de choisir des technologies sans tranchée. Des appareils comme l'Endoscope Rotatif-Tubicam® Mini Rotative peuvent être utilisés pour des inspections visuelles dans des environnements difficiles d’accès.
5. **Niveau de bruit ambiant** : Dans les zones où le bruit de fond est élevé, des détecteurs de fuites sensibles et filtrant le bruit ambiant, comme le HL 7000, sont nécessaires pour différencier les bruits de fuites des autres bruits environnants.
6. **Longueur et agencement des conduites** : La longueur des conduites et leur disposition influencent le choix de la méthode de détection. Pour les longues conduites droites, les méthodes de corrélation ou les loggers de bruit comme le SePem 100 / 150 sont adaptés. Pour les réseaux plus sinueux ou avec de nombreux coudes, des méthodes d'écoute ponctuelle ou de visualisation par caméra peuvent être plus efficaces.
7. **Budget et ressources disponibles** : Les ressources financières et humaines disponibles pour opérer et maintenir le système de détection de fuites sont également déterminantes. Certains systèmes, comme le Permalog+, offrent une détection passive et à distance, ce qui peut réduire les coûts opérationnels.
En résumé, la sélection des technologies de détection de fuites doit tenir compte de la nature du réseau de distribution, des contraintes opérationnelles et environnementales, ainsi que des ressources disponibles. L'efficacité de la détection des fuites dépend largement de l'adéquation entre ces technologies et les caractéristiques spécifiques du réseau.
1. **Type de matériaux des conduites** : Les conduites peuvent être en métal, en plastique, ou en fibre-ciment. Les conduites métalliques permettent l'utilisation de technologies électromagnétiques, comme les détecteurs acoustiques magnétiques, qui peuvent capter les vibrations causées par les fuites. En revanche, pour les conduites en plastique ou en fibre-ciment, qui ne conduisent pas l'électricité, il faut utiliser des méthodes acoustiques ou des traceurs de gaz, comme le VARIOTEC 460 Tracergas, qui peuvent détecter les fuites indépendamment de la conductivité des conduites.
2. **Diamètre et pression des conduites** : Les réseaux de grande dimension avec des conduites de grand diamètre et sous haute pression peuvent nécessiter des corrélations hydrophoniques, comme avec le système AQUASCAN TM2, qui est efficace sur de longues distances et pour les conduites de grand diamètre. Les réseaux de plus petite taille pourront utiliser des technologies telles que des microphones de sol et des capteurs acoustiques, comme avec le SeCorr C 200 ou l'AQUAPHON A 150, qui sont bien adaptés pour localiser des fuites sur des distances plus courtes.
3. **Complexité du réseau** : Les réseaux complexes avec de nombreux embranchements et connexions peuvent bénéficier de systèmes de corrélation multi-points, tels que le MULTISCAN, qui permettent d'analyser simultanément plusieurs segments de conduite pour isoler la zone de fuite.
4. **Environnement et conditions d’accès** : Les conditions d’accès aux conduites, comme la présence de bâtiments, de routes ou de zones densément peuplées, peuvent influencer la décision de choisir des technologies sans tranchée. Des appareils comme l'Endoscope Rotatif-Tubicam® Mini Rotative peuvent être utilisés pour des inspections visuelles dans des environnements difficiles d’accès.
5. **Niveau de bruit ambiant** : Dans les zones où le bruit de fond est élevé, des détecteurs de fuites sensibles et filtrant le bruit ambiant, comme le HL 7000, sont nécessaires pour différencier les bruits de fuites des autres bruits environnants.
6. **Longueur et agencement des conduites** : La longueur des conduites et leur disposition influencent le choix de la méthode de détection. Pour les longues conduites droites, les méthodes de corrélation ou les loggers de bruit comme le SePem 100 / 150 sont adaptés. Pour les réseaux plus sinueux ou avec de nombreux coudes, des méthodes d'écoute ponctuelle ou de visualisation par caméra peuvent être plus efficaces.
7. **Budget et ressources disponibles** : Les ressources financières et humaines disponibles pour opérer et maintenir le système de détection de fuites sont également déterminantes. Certains systèmes, comme le Permalog+, offrent une détection passive et à distance, ce qui peut réduire les coûts opérationnels.
En résumé, la sélection des technologies de détection de fuites doit tenir compte de la nature du réseau de distribution, des contraintes opérationnelles et environnementales, ainsi que des ressources disponibles. L'efficacité de la détection des fuites dépend largement de l'adéquation entre ces technologies et les caractéristiques spécifiques du réseau.
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