Les broyeurs F10 et F15 sont les produits phares de la marque SatrindTech.
Ils sont utilisés presque exclusivement pour des applications industrielles, lorsqu’il est nécessaire de réduire le volume. Ils conviennent au traitement des plastiques (purges en PET, PEHD, PVC, PP ou PC et plastiques en général, tuyaux et profilés, bouteilles en PET, etc., fûts et canettes en PEHD, composants automobiles en ABS, PU, ??PP, PE), à la séparation solide/liquide, aux déchets alimentaires, copeaux d’aluminium et boîtes de conserve, câbles électriques, DEEE, documents confidentiels, papier, déchets dangereux et pharmaceutiques.
La production estimée est comprise entre 200 et 600 kg/h (F10) et 600 à 1 500 kg/h (F15) en fonction du matériau traité et du jeu de lames.
Grâce à leurs dimensions compactes et à leurs performances accrues, les modèles F515 et F615 sont les plus indiqués sur les bateaux de taille moyenne.
Ils sont également disponibles avec le système CL breveté afin d'obtenir une taille définie de broyat.
Le coefficient de frottement entre l'acier et les déchets ménagers n'est pas une valeur standardisée ou largement étudiée, car les déchets ménagers sont constitués d'une grande variété de matériaux avec des caractéristiques de surface et des propriétés mécaniques très différentes. De plus, l'état de ces matériaux (humide, sec, compacté, en vrac, etc.) et leur composition (organique, inorganique, mixte) peuvent considérablement varier, ce qui affecte directement le coefficient de frottement.
Pour évaluer le coefficient de frottement dans un contexte pratique, tel que la manipulation de déchets ménagers avec du matériel en acier (par exemple, une benne à ordures ou le bras d'une machine de collecte), il est généralement nécessaire de procéder à des tests expérimentaux dans des conditions contrôlées qui imitent les conditions réelles de service.
Dans le contexte des produits liés à la gestion des déchets, comme les bennes à ordures mentionnées précédemment (TITANÉO, VARIO, TERRANÉO, TORO), le coefficient de frottement peut avoir une importance lors de la conception des systèmes de basculement et de vidage. Les fabricants peuvent prendre en compte des coefficients de frottement plus élevés pour garantir que les systèmes hydrauliques ou mécaniques soient capables de déplacer les déchets efficacement, même dans les pires conditions.
Pour les équipements de traitement des déchets, tels que les broyeurs (comme les séries K25, K30, K50, 2R50-100ER, F10 et F15, 1K65), le coefficient de frottement entre les déchets et l'acier des lames ou des autres surfaces de contact peut influencer la performance de broyage et l'usure de l'équipement. Les concepteurs peuvent utiliser des revêtements résistants à l'usure ou traiter thermiquement les surfaces en acier pour minimiser l'effet du frottement.
En résumé, le coefficient de frottement entre l'acier et les déchets ménagers dépend de nombreux facteurs et ne peut être déterminé de manière précise sans considérer le contexte spécifique et sans réaliser des tests expérimentaux. Cependant, dans les applications pratiques de gestion des déchets, des hypothèses conservatrices sont souvent utilisées pour la conception des équipements afin d'assurer leur fiabilité et leur efficacité.
