Pompe doseuse hydro-motrice D20WL2

L’établissement d’un plan d’approbation, ou plan de validation, pour une armoire de dosage et d’injection n'est pas explicitement stipulé comme une obligation légale dans les textes de loi généraux. Cependant, ce type de plan peut être exigé dans le cadre de normes spécifiques à l'industrie, de réglementations environnementales, de codes de bonnes pratiques, ou pour répondre aux exigences d’un cahier des charges d'un exploitant ou d'une autorité locale de régulation.

Le plan d’approbation peut inclure :

1. **La vérification de la conformité technique** : Il s'agit de s'assurer que l'armoire de dosage et d'injection correspond aux spécifications techniques définies par le fabricant et qu'elle est adaptée à l'application pour laquelle elle est destinée. Des produits comme les systèmes de dosage de ProMinent ou de Grundfos, par exemple, peuvent être accompagnés de fiches techniques détaillées qui spécifient leurs capacités et leurs limites d'utilisation.

2. **L'évaluation des risques** : Analyse des risques potentiels liés à l'utilisation de l'armoire, en termes de sécurité pour les opérateurs et pour l'environnement. Cela inclut les risques chimiques, électriques, mécaniques, etc.

3. **La conformité aux normes de sécurité** : Assurer que l'installation est conforme aux normes de sécurité en vigueur, comme la directive européenne Machines 2006/42/CE, ou aux normes internationales comme les normes ISO relatives aux équipements de dosage.

4. **Les tests de fonctionnement** : Réalisation de tests de mise en service pour vérifier le bon fonctionnement du système de dosage et d'injection, y compris les pompes doseuses (par exemple, les pompes SMART Digital de Grundfos ou les pompes Dosatron), les systèmes de contrôle, les capteurs, etc.

5. **La formation des opérateurs** : Formation du personnel qui va utiliser l'armoire de dosage et d'injection sur son fonctionnement correct, les procédures d'urgence, la maintenance de routine, etc.

6. **La documentation** : Rédaction et validation de la documentation technique, des manuels d’utilisation, des procédures d’exploitation standard, des plans de maintenance préventive, etc.

En pratique, même si ce n'est pas une obligation légale, l’élaboration d’un plan d’approbation est fortement recommandée. Elle est souvent une étape critique pour assurer la sécurité, l'efficacité et la conformité réglementaire de l'installation. Elle contribue également à la mise en place d'un système de management de la qualité et peut faire partie des exigences pour des certifications de qualité telles que ISO 9001.

Les exploitants et les installateurs devraient consulter la législation locale, les normes industrielles spécifiques, les exigences des assurances et des organismes de certification pour déterminer si un plan d'approbation est obligatoire pour leur situation spécifique.

La chloration des eaux usées a pour but principal la désinfection, c'est-à-dire l'élimination ou la réduction significative des organismes pathogènes tels que les bactéries, les virus et les protozoaires, afin de prévenir la propagation des maladies d'origine hydrique. Ce processus contribue à la protection de la santé publique et à la sécurité de l'eau réutilisée ou rejetée dans l'environnement.

La chloration est l'un des moyens de désinfection les plus courants et les plus efficaces, utilisant du chlore ou des composés chlorés. Lorsque le chlore est ajouté à l'eau, il réagit avec les matières organiques présentes pour former des sous-produits de chloration, qui sont en partie responsables de la désinfection.

Les étapes de la chloration des eaux usées peuvent inclure :

1. **Pré-chloration**: Appliquée à l'entrée de la station de traitement des eaux usées pour contrôler les odeurs, limiter la croissance des algues et améliorer la séparation des solides lors du processus de traitement.

2. **Chloration primaire**: Effectuée après que les eaux usées ont été traitées par des processus biologiques et physico-chimiques pour éliminer les pathogènes restants. Elle peut aussi prévenir la contamination des cours d'eau ou des nappes phréatiques si les eaux traitées y sont rejetées.

3. **Déchloration**: Si nécessaire, un processus de déchloration est effectué après la chloration pour éliminer tout excès de chlore résiduel avant le rejet des eaux traitées dans l'environnement, afin de protéger la faune aquatique et de respecter les normes environnementales.

Pour réaliser ces processus, plusieurs types d'équipements et de produits chimiques peuvent être utilisés, par exemple :

- **Pompes doseuses hydro-motrices** telles que la Pompe doseuse hydro-motrice D9WL2 ou D20WL2 de Dosatron, qui permettent de doser le chlore proportionnellement au débit d'eau sans nécessiter d'électricité.

- **Systèmes d'électrochloration** comme le Selcoperm de ProMinent ou le CHLORINSITU III, qui produisent sur place de l'hypochlorite de sodium ou du chlore gazeux par électrolyse d'une solution de sel.

- **Générateurs de dioxyde de chlore**, qui produisent un désinfectant plus puissant et qui évite la formation de certains sous-produits nocifs associés au chlore.

- **Analyseurs de chlore en continu**, qui mesurent le niveau de chlore résiduel dans l'eau traitée pour s'assurer que la concentration est suffisante pour la désinfection mais ne dépasse pas les limites réglementaires.

- **Systèmes de chloration automatiques** comme le CHLORO+®, qui assurent un dosage sûr et précis en utilisant un système de sécurité sous vide.

En somme, la chloration des eaux usées est essentielle pour la désinfection et la prévention de la propagation de maladies, et elle doit être gérée avec précision pour être à la fois efficace et sûre pour l'environnement.