VEGAPULS 64

Avec le nouveau VEGAPULS 64, premier capteur de niveau radar au monde pour liquides fonctionnant à une fréquence de 80 GHz, une nouvelle ère s'ouvre pour la technologie de mesure radar. 

Avec la nouvelle génération de capteurs de niveau radar, plus question à se poser en présence de condensats. Le VEGAPULS 64 mesure précisément la hauteur de produits liquides sans être influencé par les condensats ou le colmatage de l’antenne. Avec la plus petite antenne de sa catégorie et son exceptionnelle focalisation, vous serez convaincus. C’est simplement la nouvelle référence mondiale ! 

Le système d’antenne du VEGAPULS 64 est encapsulé dans du PTFE ou du PEEK, pour éviter toute cavité dans laquelle du produit pourrait s’accumuler. La surface du matériau est usinée avec une grande précision à l’aide d’outils au diamant pour réduire encore les risques d’adhérence du produit. En outre, des algorithmes spéciaux s’affranchissent du parasitage provoqué par les dépôts sur le système d’antenne. Avec sa grande plage dynamique, le capteur compense parfaitement l’atténuation du signal causée par les dépôts de produit. Ainsi, même en cas d’encrassement, le capteur reste capable de détecter le niveau avec fiabilité.

Le VEGAPULS 64 fonctionne à une fréquence d’émission de 80 GHz. Cela signifie que pour une antenne de 80 mm, l’angle d’ouverture sera de seulement 3°. Le capteur radar réceptionne ainsi uniquement le signal réfléchi par le produit à mesurer. La mesure est ainsi encore plus
sûre et plus fiable.
Par comparaison, sur un capteur radar traditionnel émettant à 26 GHz, l’angle d’ouverture est plutôt de 10° pour une même taille d’antenne. Du fait du faisceau plus large, les agitateurs, les structures internes ou les dépôts sur les parois du réservoir provoquent des perturbations qui peuvent nuire au résultat de mesure.

Différentes applications possibles : 

Mesure du niveau dans les conteneurs de transport pour les liquides

Dans de nombreux process de production de l'industrie chimique, de petites quantités de divers produits sont nécessaires pour améliorer les caractéristiques de certains autres produits. Les fluides sont livrés dans de petits conteneurs transportables directement dans les zones de production. La mesure du niveau assure l'alimentation des process

Mesure de niveau dans un réservoir de conditionnement

Les petits réservoirs de conditionnement, d'environ 1 m de haut et 60 cm de diamètre, sont installés à côté des installations de production pour alimenter les têtes de remplissage. Comme les produits présents d’une cuve à l’autre sont différents, on rencontre des viscosités et des températures très variables. La densité des produits peut également varier d'un lot à l'autre. Pour un remplissage optimal des récipients, il faut assurer une mesure de niveau.

Mesure de niveau dans un mélangeur

Les mélangeurs sont utilisés pour la fabrication, le stockage et le transfert d'un large éventail de produits pharmaceutiques. Antibiotiques, produits sanguins, solutions pour injection ou perfusion font partie des produits fabriqués dans ces cuves. Après la fabrication, les substances sont transférées vers un poste de conditionnement. Pour garantir la sécurité du processus, il faut surveiller en continu et de manière fiable le niveau de remplissage des mélangeurs.