Description
Grâce par exemple à la gamme VARIO, nous proposons des systèmes modernes de cabines aux formes les plus diverses (avec toits coulissants ou trappes dans le toit, structure fermée avec des portes coulissantes), équipé directement d'unités de dépoussiérage ou d'éléments de captation raccordés à une installation de filtration séparée.
Le principe :
– Cabine ouverte à flux d’air horizontal
– Respect des préconisations de l’INRS pour les vitesses d’air
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 30/01/2024
Je suis à la recherche d'un modèle dwg de cabine d'aspiration pour des poussières dues à des activités de taille de pierre. Des recommandations?
Réponse :
Pour la conception d'une cabine d'aspiration dédiée à la taille de pierre, il est indispensable de prendre en compte plusieurs paramètres techniques afin d'assurer une efficacité optimale dans la captation des poussières générées par les activités de découpe et de meulage de la pierre.
Voici quelques recommandations techniques pour la sélection ou la conception d'une cabine d'aspiration en format DWG (DraWinG), adaptée au traitement des poussières de taille de pierre :
1. **Système de Filtration Adéquat** : La cabine doit être équipée d'un système de filtration efficace capable de retenir les particules fines de poussières de pierre. Des filtres à manches ou des filtres à cartouches avec une classe de filtration élevée (par exemple, F9 selon la norme EN 779) sont recommandés.
2. **Débit d'Air Approprié** : La cabine doit avoir un débit d'air suffisant pour capturer les poussières avant qu'elles ne se dispersent dans l'atelier. La vitesse d'aspiration à l'ouverture de la cabine doit être conforme aux recommandations de l'INRS ou d'autres organismes similaires (généralement autour de 0.5m/s à 1m/s).
3. **Conception Modulaire** : Une conception modulaire permettra d'adapter la taille de la cabine aux besoins spécifiques de l'opération de taille de pierre, en fonction de la taille des pièces travaillées et de l'espace disponible dans l'atelier.
4. **Construction Robuste** : La structure de la cabine doit être robuste pour résister à l'abrasion causée par les poussières de pierre. L'utilisation de matériaux résistants comme l'acier ou l'acier inoxydable est conseillée.
5. **Accessibilité et Maintenance** : Assurez-vous que la cabine dispose de portes ou de panneaux facilement accessibles pour le remplacement et l'entretien des filtres. Il est également souhaitable d'avoir un système de nettoyage des filtres intégré, tel qu'un système de décolmatage par jet d'air comprimé.
6. **Évacuation des Poussières** : Prévoir un système d'évacuation des poussières collectées, tel qu'un tiroir ou une benne, pour faciliter l'élimination des résidus sans contamination de l'environnement de travail.
7. **Protection de l'Opérateur** : La cabine doit être conçue de manière à protéger l'opérateur des poussières et du bruit générés par le processus de taille. Des panneaux insonorisants et des vitres de protection peuvent être intégrés pour améliorer les conditions de travail.
8. **Conformité aux Normes** : La cabine doit respecter les normes de santé et de sécurité en vigueur, notamment en termes d'émissions de poussières et de protection des travailleurs.
En ce qui concerne les modèles de cabines d'aspiration qui pourraient correspondre à vos besoins, voici quelques exemples de produits qui pourraient être adaptés ou servir de base à votre conception :
- **Cabines de travail VARIO** : Ces cabines peuvent être équipées de toits coulissants ou de trappes et sont conçues pour être directement connectées à des unités de dépoussiérage.
- **Tables aspirantes et parois aspirantes** : Elles offrent une captation efficace des poussières pour des travaux de finition et de nettoyage, ce qui peut inclure la taille de pierre.
- **FPS-2** : Un mur aspirant spécialement conçu pour les postes de peinture qui pourrait être adapté à la captation de poussières de pierre grâce à sa capacité de filtration élevée.
Il est recommandé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé en systèmes de ventilation industrielle pour adapter ces modèles à vos besoins spécifiques ou pour obtenir des dessins techniques DWG personnalisés pour votre application.
Voici quelques recommandations techniques pour la sélection ou la conception d'une cabine d'aspiration en format DWG (DraWinG), adaptée au traitement des poussières de taille de pierre :
1. **Système de Filtration Adéquat** : La cabine doit être équipée d'un système de filtration efficace capable de retenir les particules fines de poussières de pierre. Des filtres à manches ou des filtres à cartouches avec une classe de filtration élevée (par exemple, F9 selon la norme EN 779) sont recommandés.
2. **Débit d'Air Approprié** : La cabine doit avoir un débit d'air suffisant pour capturer les poussières avant qu'elles ne se dispersent dans l'atelier. La vitesse d'aspiration à l'ouverture de la cabine doit être conforme aux recommandations de l'INRS ou d'autres organismes similaires (généralement autour de 0.5m/s à 1m/s).
3. **Conception Modulaire** : Une conception modulaire permettra d'adapter la taille de la cabine aux besoins spécifiques de l'opération de taille de pierre, en fonction de la taille des pièces travaillées et de l'espace disponible dans l'atelier.
4. **Construction Robuste** : La structure de la cabine doit être robuste pour résister à l'abrasion causée par les poussières de pierre. L'utilisation de matériaux résistants comme l'acier ou l'acier inoxydable est conseillée.
5. **Accessibilité et Maintenance** : Assurez-vous que la cabine dispose de portes ou de panneaux facilement accessibles pour le remplacement et l'entretien des filtres. Il est également souhaitable d'avoir un système de nettoyage des filtres intégré, tel qu'un système de décolmatage par jet d'air comprimé.
6. **Évacuation des Poussières** : Prévoir un système d'évacuation des poussières collectées, tel qu'un tiroir ou une benne, pour faciliter l'élimination des résidus sans contamination de l'environnement de travail.
7. **Protection de l'Opérateur** : La cabine doit être conçue de manière à protéger l'opérateur des poussières et du bruit générés par le processus de taille. Des panneaux insonorisants et des vitres de protection peuvent être intégrés pour améliorer les conditions de travail.
8. **Conformité aux Normes** : La cabine doit respecter les normes de santé et de sécurité en vigueur, notamment en termes d'émissions de poussières et de protection des travailleurs.
En ce qui concerne les modèles de cabines d'aspiration qui pourraient correspondre à vos besoins, voici quelques exemples de produits qui pourraient être adaptés ou servir de base à votre conception :
- **Cabines de travail VARIO** : Ces cabines peuvent être équipées de toits coulissants ou de trappes et sont conçues pour être directement connectées à des unités de dépoussiérage.
- **Tables aspirantes et parois aspirantes** : Elles offrent une captation efficace des poussières pour des travaux de finition et de nettoyage, ce qui peut inclure la taille de pierre.
- **FPS-2** : Un mur aspirant spécialement conçu pour les postes de peinture qui pourrait être adapté à la captation de poussières de pierre grâce à sa capacité de filtration élevée.
Il est recommandé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé en systèmes de ventilation industrielle pour adapter ces modèles à vos besoins spécifiques ou pour obtenir des dessins techniques DWG personnalisés pour votre application.
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- Le 30/01/2024
Je suis à la recherche d'un modèle dwg de cabine d'aspiration pour des poussières dues à des activités de taille de pierre. Des recommandations?
Réponse :
Pour la conception d'une cabine d'aspiration dédiée à la taille de pierre, il est indispensable de prendre en compte plusieurs paramètres techniques afin d'assurer une efficacité optimale dans la captation des poussières générées par les activités de découpe et de meulage de la pierre.
Voici quelques recommandations techniques pour la sélection ou la conception d'une cabine d'aspiration en format DWG (DraWinG), adaptée au traitement des poussières de taille de pierre :
1. **Système de Filtration Adéquat** : La cabine doit être équipée d'un système de filtration efficace capable de retenir les particules fines de poussières de pierre. Des filtres à manches ou des filtres à cartouches avec une classe de filtration élevée (par exemple, F9 selon la norme EN 779) sont recommandés.
2. **Débit d'Air Approprié** : La cabine doit avoir un débit d'air suffisant pour capturer les poussières avant qu'elles ne se dispersent dans l'atelier. La vitesse d'aspiration à l'ouverture de la cabine doit être conforme aux recommandations de l'INRS ou d'autres organismes similaires (généralement autour de 0.5m/s à 1m/s).
3. **Conception Modulaire** : Une conception modulaire permettra d'adapter la taille de la cabine aux besoins spécifiques de l'opération de taille de pierre, en fonction de la taille des pièces travaillées et de l'espace disponible dans l'atelier.
4. **Construction Robuste** : La structure de la cabine doit être robuste pour résister à l'abrasion causée par les poussières de pierre. L'utilisation de matériaux résistants comme l'acier ou l'acier inoxydable est conseillée.
5. **Accessibilité et Maintenance** : Assurez-vous que la cabine dispose de portes ou de panneaux facilement accessibles pour le remplacement et l'entretien des filtres. Il est également souhaitable d'avoir un système de nettoyage des filtres intégré, tel qu'un système de décolmatage par jet d'air comprimé.
6. **Évacuation des Poussières** : Prévoir un système d'évacuation des poussières collectées, tel qu'un tiroir ou une benne, pour faciliter l'élimination des résidus sans contamination de l'environnement de travail.
7. **Protection de l'Opérateur** : La cabine doit être conçue de manière à protéger l'opérateur des poussières et du bruit générés par le processus de taille. Des panneaux insonorisants et des vitres de protection peuvent être intégrés pour améliorer les conditions de travail.
8. **Conformité aux Normes** : La cabine doit respecter les normes de santé et de sécurité en vigueur, notamment en termes d'émissions de poussières et de protection des travailleurs.
En ce qui concerne les modèles de cabines d'aspiration qui pourraient correspondre à vos besoins, voici quelques exemples de produits qui pourraient être adaptés ou servir de base à votre conception :
- **Cabines de travail VARIO** : Ces cabines peuvent être équipées de toits coulissants ou de trappes et sont conçues pour être directement connectées à des unités de dépoussiérage.
- **Tables aspirantes et parois aspirantes** : Elles offrent une captation efficace des poussières pour des travaux de finition et de nettoyage, ce qui peut inclure la taille de pierre.
- **FPS-2** : Un mur aspirant spécialement conçu pour les postes de peinture qui pourrait être adapté à la captation de poussières de pierre grâce à sa capacité de filtration élevée.
Il est recommandé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé en systèmes de ventilation industrielle pour adapter ces modèles à vos besoins spécifiques ou pour obtenir des dessins techniques DWG personnalisés pour votre application.
Voici quelques recommandations techniques pour la sélection ou la conception d'une cabine d'aspiration en format DWG (DraWinG), adaptée au traitement des poussières de taille de pierre :
1. **Système de Filtration Adéquat** : La cabine doit être équipée d'un système de filtration efficace capable de retenir les particules fines de poussières de pierre. Des filtres à manches ou des filtres à cartouches avec une classe de filtration élevée (par exemple, F9 selon la norme EN 779) sont recommandés.
2. **Débit d'Air Approprié** : La cabine doit avoir un débit d'air suffisant pour capturer les poussières avant qu'elles ne se dispersent dans l'atelier. La vitesse d'aspiration à l'ouverture de la cabine doit être conforme aux recommandations de l'INRS ou d'autres organismes similaires (généralement autour de 0.5m/s à 1m/s).
3. **Conception Modulaire** : Une conception modulaire permettra d'adapter la taille de la cabine aux besoins spécifiques de l'opération de taille de pierre, en fonction de la taille des pièces travaillées et de l'espace disponible dans l'atelier.
4. **Construction Robuste** : La structure de la cabine doit être robuste pour résister à l'abrasion causée par les poussières de pierre. L'utilisation de matériaux résistants comme l'acier ou l'acier inoxydable est conseillée.
5. **Accessibilité et Maintenance** : Assurez-vous que la cabine dispose de portes ou de panneaux facilement accessibles pour le remplacement et l'entretien des filtres. Il est également souhaitable d'avoir un système de nettoyage des filtres intégré, tel qu'un système de décolmatage par jet d'air comprimé.
6. **Évacuation des Poussières** : Prévoir un système d'évacuation des poussières collectées, tel qu'un tiroir ou une benne, pour faciliter l'élimination des résidus sans contamination de l'environnement de travail.
7. **Protection de l'Opérateur** : La cabine doit être conçue de manière à protéger l'opérateur des poussières et du bruit générés par le processus de taille. Des panneaux insonorisants et des vitres de protection peuvent être intégrés pour améliorer les conditions de travail.
8. **Conformité aux Normes** : La cabine doit respecter les normes de santé et de sécurité en vigueur, notamment en termes d'émissions de poussières et de protection des travailleurs.
En ce qui concerne les modèles de cabines d'aspiration qui pourraient correspondre à vos besoins, voici quelques exemples de produits qui pourraient être adaptés ou servir de base à votre conception :
- **Cabines de travail VARIO** : Ces cabines peuvent être équipées de toits coulissants ou de trappes et sont conçues pour être directement connectées à des unités de dépoussiérage.
- **Tables aspirantes et parois aspirantes** : Elles offrent une captation efficace des poussières pour des travaux de finition et de nettoyage, ce qui peut inclure la taille de pierre.
- **FPS-2** : Un mur aspirant spécialement conçu pour les postes de peinture qui pourrait être adapté à la captation de poussières de pierre grâce à sa capacité de filtration élevée.
Il est recommandé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé en systèmes de ventilation industrielle pour adapter ces modèles à vos besoins spécifiques ou pour obtenir des dessins techniques DWG personnalisés pour votre application.
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