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NOUS PURIFIONS L’AIR ASPIRATION ET DEPOUSSIERAGE DES POSTES DE TRAVAIL, CABINES DE TRAVAIL ET TABLES DE TRAVAIL PROBLEME A RESOUDRE Des dégagements de poussières sont souvent produits lors de processus d'usinage manuels ou automatisés comme l'ébarbage, le grenaillage, le soudage…. La captation, l'aspiration et la filtration de ces poussières sont généralement nécessaires pour des raisons relatives aux techniques de fabrication, à la spécificité des produits ou pour des raisons relatives au droit de l'environnement et/ou du travail. Pour protéger les postes de travail environnants contre la propagation des nuages de poussières et contre le bruit émis, il est recommandé d'équiper les cabines de travail d'une insonorisation convenable et de moyens de filtration adéquats. SOLUTION Système moderne de cabines aux formes les plus diverses (avec toits coulissants ou trappes dans le toit, structure fermée avec des portes coulissantes), équipé directement d'unités de dépoussiérage ou d'éléments de captation raccordés à une installation de filtration séparée, par exemple de la gamme VARIO. AVANTAGES Performance d'aspiration ou de captation indépendante du spectre des particules Insonorisation supplémentaire pour les postes de travail environnants Haut degré de séparation = recyclage de l'air et protection de l'environnement DOMAINES D'APPLICATION Industrie automobile - Carrosserie Traitement de surface - Meulage, grenaillage, polissage Travaux par enlèvement de matière - Acier, usinage du plastique, travail de la pierree Ponçage de pièces en fibres de verre (manuellement) Ponçage de pièces en fibres de verre (manuellement) 2 FONCTIONNEMENT : EZV 2.1 - 2.3 Le gaz vicié (7) (air poussiéreux) est aspiré contre une tôle de déflection. De ce fait, les particules de poussières ne rencontrent pas directement les éléments filtrants (13), mais sont freinées et déviées. Ensuite, il s'établit une circulation d'air de haut en bas entre les éléments filtrants, qui permet d'accentuer le phénomène de sédimentation des particules de poussières. Un ventilateur (4) dans le caisson air propre aspire l'air vicié à travers les éléments filtrants. En même temps, les particules de poussières sont filtrées au niveau de la surface des filtres. Le décolmatage des éléments filtrants plein de poussières est réalisé par des impulsions d'air comprimé, en contre-courant, pendant toute la durée du fonctionnement. Le volume d'air du ventilateur reste ainsi constant. Le gaz épuré (1) (air filtré) sort en partie haute de l'appareil. Dans la plupart des cas, l'air peut être recyclé dans l'air ambiant ou rejeté vers l'extérieur (recyclage ou rejet extérieur). La poussière traitée tombe dans le système d'évacuation. 1 Sortie d'air filtré 2 Caisson insonorisant 3 Moteur avec 3 sondes thermiques de protection 4 Ventilateur radial 5 Hélice du ventilateur, accouplement direct au moteur 6 Buse d'aspiration 7 Entrée d'air vicié 8 Conteneurs à poussières 9 Tôle de déflection, en entrée d'air vicié 10 Système de préhension des conteneurs à poussières 11 Porte d'accès aux éléments filtrants 13 Eléments filtrants 14 Rampe de soufflage pour décolmater les éléments filtrants 15 Réservoir d'air comprimé 16 Electrovanne 17 Raccordement d'air comprimé EZV 2 = ½ pouce (manchon) 19 Caisson de filtration 23 Trémie 1 2 3 4 5 6 7 9 11 13 14 15 16 17 1023 7 19 3 Cellules filtrantes EZV 2 3000 - 3500 m³/h 4000 - 4500 m³/h 5500 - 6000 m³/h 2.1 2.2 2.3 Eléments filtrants Type 1200/18 1200/18 1200/18 Nombre 8 10 12 Surface filtrante m² 30 38 46 Moteur 1) Puissance kW 5,5 7,5 11,0 Electrovanne 2) Nombre 4 5 6 Air comprimé 3) Consommation L/min 30 30 30 Niveau sonore 4) dB(A) 75 75 75 Sortie d'air 5) dB(A) 82 82 85 Poids Version de base kg 1070 1100 1140 TYPES D'APPAREIL 1) Tension d'alimentation 400 Volt / 50 Hz, vitesse 3000 tr/min 2) Diamètre nominal 2", Tension d'alimentation 24 V DC 3) Pression nominale 6 bar. Consommation en normaux litres, avec des intervalles de 3 min. entre chaque impulsion 4) Mesuré à 1m de l'appareil (porte) ; mesures selon DIN EN ISO 3744, en champ libre, tuyauterie d'aspiration raccordée. 5) Mesuré à 1m de la sortie d'air, sous un angle de 45° ; mesures selon DIN EN ISO 3744 570 515 Ø 450 900 3250 13501050 1260 mit Tür 4 CABINES DE TRAVAIL TYPE CABIN STAR, STANDARD Profil des vitesses suivant une coupe transversale de la cabine de travail 0.6 m/s 0.2 0 ac b Cabines de travail Longueur a au choix Hauteur b au choix Profondeur c au choix Nombre de cellules de dépoussiérage dépend des dimensions de la cabine de travail Nombre de cellules d'aspiration dépend des dimensions de la cabine de travail 5 TABLES DE TRAVAIL Type d'appareil TW TU TDW DH Dimensions 100 150 200 100 150 200 150 100 Débit d'aspiration 1) m³/h 1800 2800 4100 2270 3500 4500 2800 - Perte de charge daPa 40 40 40 - Longueur bmm 1000 1450 2000 1000 1450 2000 1500 - Raccordement 2) dmm 200 250 315 224 280 315 250 - Poids Avec isolation kg 60 80 135 - - - - - Sans isolation kg 45 55 90 105 160 210 242 153 Charge admissible kg - - - 100 100 100 - 1500 1)Les débits d'air sont donnés à titre indicatif 2)Raccordement pour bride Finition RAL 7032 gris cailloux, exclues pièces galvanisées. bd 700 1530 d TW TU 1500Ø 250 1600 1130TDW DH 6 ACCESSOIRES PANNEAU DE PROTECTION MOBILE ECS TABLE TOURNANTE ET ELEVATRICE DH 100 AVEC PLAN DE TRAVAIL EN BOIS SYSTEME INJECTEUR RIDEAUX A LANIERES Universellement utilisable : - pour insonoriser - pour protéger de la lumière lors du soudage - pour protéger des projections d'étincelles - pour protéger des émissions de poussières lors du ponçage - ou pour simplement diviser un poste de travail - Construction en profilés et en tôles d'acier soudé - Réglable en hauteur par vis trapézoïdale - Hauteur de travail verrouillable par une manivelle - Plan de travail en bois Données techniques : Charge admissible jusqu'à 1500 kg Table réglable en hauteur de 600 à 900mm Finition RAL 7032 Pour le nettoyage des matériaux plus grossiers comme les cope- aux d'usinage, la dépression disponible de l'installation ne suffit pas. Mais nous pouvons toutefois vous proposer un systè- me de nettoyage très simple et très efficace utilisant un injecteur à air comprimé. Celui-ci utilise l'effet venturi. L'ouverture libre de 49mm garantie le passage du matériel. Le système injecteur se compose de : Buse d'injection avec raccordement pour l'air comprimé de 1/2" et vanne manuelle, 7m de flexible d=50mm, 1 outil de grat- tage, 1 bec d'aspiration et un support enroulé le flexible. Données techniques : Raccord air comprimé : 1/2" - 4 bar Dépression disponible : 1000 -2000 daPa Longueur max. de flexible : jusqu'à 10m Rideaux à lanières en lamelles de bandes transparentes pour réduire la surface d'entrée d'air. Suivant le cas, fixés latéralement ou en hauteur. Servent à une meilleure captation des poussières et à la réduction du bruit. Dimensions selon exi- gences. 1200 1920 100 40 1350 1050 550 134 7 CELLULES D'ASPIRATION AZ-25 Les cellules d'aspiration AZ sont des parties intégrantes de nos cabines de travail CABIN-STANDARD et sont aussi utilisées combinées avec des cabines individualisées, ou d'autres protections de postes de travail, qui sont raccordées à des dépoussiéreurs spécifiques ou à des installations de filtration centralisées. Les cellules d'aspiration sont composées d'un caisson en tôles d'acier soudé avec 3 ou 4 fentes d'aspiration, d'une tôle de déflection à l'avant, ainsi que d'une pièce de raccordement pour la tuyauterie d'aspiration. Finition : RAL 7032, gris cailloux, hors pièces en galvanisé Poids : 140 kg 2480 Ø 400 450 1350 Meulage du titan Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG Neue Weilheimer Straße 30 73230 Kirchheim unter Teck, ALLEMAGNE Telefon +49 7021 574-0 · Fax +49 7021 52430 www.kl-direkt.de Sous réserve de modifications 02/2008 www.loerz-company.de NOUS PURIFIONS L’AIR EXEMPLES DE REALISATIONS REFERENCES Airbus, Bremen Epucret, Rechberghausen Kasper, Nöttingen König, Hochdorf Krauss-Maffai Wegmann, Kassel Rotorblattfertigung, Magdeburg Sulzer Infra, Ravensburg Ponçage de béton polymère (bâti de machine) Postes de meulage manuel VOS CONTACTS Keller Lufttechnik Benelux cv Industriezone 8a Oude Kassei 16 B-8791 Beveren-Leie Tel +32 56 67 10 10 Fax +32 56 66 89 28 e-mail: info@keller.be www.kl-direkt.de www.keller.be Keller France S.a.r.l. 3, rue de l'Abbé de l'Epée F-59200 Tourcoing Tel +33 3 20 70 04 49 Fax +33 3 20 36 77 18 e-mail:info@keller.be