Produit
BION AC
Média filtrant - BIOCONSERVACION®
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Description
BION® AC est un charbon actif vierge d'anthracite ne comprenant pas d'imprégnation avec une capacité d'absorption de 60% CTC, il est activé thermiquement afin d'obtenir une grande surface d'action lui conférant une meilleure efficacité d'absorption.
BION® AC est conçu pour éliminer les hydrocarbures, le toluène, les terpènes et autres COV. Ses atouts majeurs sont son faible taux en poudre, sa grande surface d'action et sa bonne capacité d'élimination des gaz.
Dans les systèmes à lits multiples, il agit comme un filtre de raffinage afin d'éliminer les COV à haut poids moléculaire.
Type de produit
Ce produit a été créé et référencé pour le bon fonctionnement de la plateforme
Questions / Actualités
Questions
Nouvelle réponse
- Le 17/04/2024
Quel est le rôle des micro-organismes dans l'oxydation biologique des Composés Organiques Volatils?
Réponse :
L'oxydation biologique des Composés Organiques Volatils (COV) est un processus de dégradation des polluants organiques par l'action de micro-organismes spécifiques, souvent des bactéries, mais parfois aussi des champignons. Ce processus est communément utilisé dans le traitement de l'air chargé en COV pour réduire les émissions de substances polluantes dans l'atmosphère. Voici une explication technique du rôle des micro-organismes dans ce processus :
1. Adsorption des COV: Les COV présents dans l'air sont d'abord adsorbés à la surface d'un support solide, généralement un matériau poreux comme la laine de roche, le plastique structuré ou le charbon actif, dans un biofiltre ou un bioréacteur. Cette étape facilite l'accès des micro-organismes aux polluants.
2. Métabolisme microbien: Les micro-organismes présents dans le biofiltre utilisent les COV comme source de carbone et d'énergie pour leur croissance et leur reproduction. Ils produisent des enzymes spécifiques qui catalysent la transformation des COV en métabolites intermédiaires.
3. Oxydation des COV: Les COV sont progressivement oxydés par ces enzymes dans des réactions biochimiques successives. Le processus se déroule généralement en plusieurs étapes, où les COV sont transformés en alcools, aldéhydes ou acides, puis en composés plus simples comme le CO2 et l'eau, qui sont des produits finaux non toxiques.
4. Régénération du support: Les micro-organismes peuvent également dégrader les produits intermédiaires accumulés sur le support, ce qui permet de régénérer le matériau et de maintenir l'efficacité du biofiltre.
5. Facteurs environnementaux: Le succès de l'oxydation biologique dépend de facteurs tels que la température, le pH, l'humidité et la disponibilité de nutriments. Les conditions environnementales doivent être optimisées pour favoriser l'activité et la croissance des micro-organismes.
Produits liés au traitement de l'air chargé en COV qui utilisent l'oxydation biologique :
- Biofiltres: Ces systèmes contiennent des matériaux support où les micro-organismes se développent. L'air contaminé par les COV passe à travers le biofiltre, où il est purifié biologiquement.
- Bioréacteurs: Ces dispositifs sont des versions plus contrôlées des biofiltres. Ils peuvent être conçus sous la forme de réacteurs à lit fixe, à lit fluidisé ou à membrane, où les conditions de croissance des micro-organismes sont étroitement régulées.
- Médias filtrants spécialisés: Certains médias filtrants sont conçus pour améliorer l'efficacité des processus biologiques, comme le charbon actif imprégné qui peut servir de site d'adsorption et de croissance pour les micro-organismes.
La sélection des micro-organismes et la conception du système de traitement doivent être adaptées au type et à la concentration des COV à traiter, ainsi qu'aux conditions opérationnelles spécifiques de l'installation.
1. Adsorption des COV: Les COV présents dans l'air sont d'abord adsorbés à la surface d'un support solide, généralement un matériau poreux comme la laine de roche, le plastique structuré ou le charbon actif, dans un biofiltre ou un bioréacteur. Cette étape facilite l'accès des micro-organismes aux polluants.
2. Métabolisme microbien: Les micro-organismes présents dans le biofiltre utilisent les COV comme source de carbone et d'énergie pour leur croissance et leur reproduction. Ils produisent des enzymes spécifiques qui catalysent la transformation des COV en métabolites intermédiaires.
3. Oxydation des COV: Les COV sont progressivement oxydés par ces enzymes dans des réactions biochimiques successives. Le processus se déroule généralement en plusieurs étapes, où les COV sont transformés en alcools, aldéhydes ou acides, puis en composés plus simples comme le CO2 et l'eau, qui sont des produits finaux non toxiques.
4. Régénération du support: Les micro-organismes peuvent également dégrader les produits intermédiaires accumulés sur le support, ce qui permet de régénérer le matériau et de maintenir l'efficacité du biofiltre.
5. Facteurs environnementaux: Le succès de l'oxydation biologique dépend de facteurs tels que la température, le pH, l'humidité et la disponibilité de nutriments. Les conditions environnementales doivent être optimisées pour favoriser l'activité et la croissance des micro-organismes.
Produits liés au traitement de l'air chargé en COV qui utilisent l'oxydation biologique :
- Biofiltres: Ces systèmes contiennent des matériaux support où les micro-organismes se développent. L'air contaminé par les COV passe à travers le biofiltre, où il est purifié biologiquement.
- Bioréacteurs: Ces dispositifs sont des versions plus contrôlées des biofiltres. Ils peuvent être conçus sous la forme de réacteurs à lit fixe, à lit fluidisé ou à membrane, où les conditions de croissance des micro-organismes sont étroitement régulées.
- Médias filtrants spécialisés: Certains médias filtrants sont conçus pour améliorer l'efficacité des processus biologiques, comme le charbon actif imprégné qui peut servir de site d'adsorption et de croissance pour les micro-organismes.
La sélection des micro-organismes et la conception du système de traitement doivent être adaptées au type et à la concentration des COV à traiter, ainsi qu'aux conditions opérationnelles spécifiques de l'installation.
Nouvelle réponse
- Le 10/04/2024
Comment l'adsorption utilise-t-elle des matériaux poreux pour la récupération efficace des COV?
Réponse :
L'adsorption est un processus de séparation physique où des molécules de gaz ou de liquide (adsorbat) adhèrent à la surface d'un matériau solide poreux (adsorbant). Pour la récupération des composés organiques volatils (COV), ce processus utilise des matériaux poreux tels que le charbon actif, les zéolithes, ou d'autres substrats spécialisés pour capturer efficacement les COV présents dans un flux gazeux.
La performance de l'adsorption dépend de plusieurs facteurs clés, tels que:
1. La surface spécifique du matériau: Les matériaux poreux comme le charbon actif ont une très grande surface interne par unité de masse. Cette grande surface permet une adsorption maximale des COV. Des produits tels que BION AC, BION AC ACTIVE, ou BION AC CTC 50 sont des exemples de charbon actif avec différentes capacités d'absorption (CTC) qui offrent une surface d'action étendue pour l'élimination des COV.
2. La porosité: Les matériaux adsorbants possèdent des pores de tailles variées qui peuvent attraper et retenir les molécules de COV. La distribution des tailles de pores doit être adaptée aux molécules cibles pour une efficacité optimale.
3. Les affinités chimiques: Certains matériaux adsorbants peuvent être imprégnés avec des substances chimiques pour améliorer l'adsorption de certains COV spécifiques. Par exemple, les médias filtrants imprégnés tels que ceux de la série BION (BION AC MAX, BION AC ACTIVE MAX) peuvent offrir une adsorption sélective pour des COV spécifiques grâce à leur traitement spécialisé.
4. Les conditions opérationnelles: La température, la pression, et l'humidité du flux gazeux peuvent influencer la capacité d'adsorption des COV. Une gestion appropriée de ces conditions est cruciale pour maximiser l'efficacité de l'adsorption.
5. La régénération: Après saturation, les matériaux adsorbants peuvent souvent être régénérés par des méthodes thermiques ou par des variations de pression (comme dans les processus de Swing Adsorption sous Pression ou Pressure Swing Adsorption - PSA), permettant leur réutilisation. La régénération est un aspect important de l'économie du processus d'adsorption.
En pratique, les dispositifs tels que les adsorbeurs à lit fixe, à lit mobile ou les colonnes d'adsorption sont chargés avec des matériaux adsorbants et sont utilisés pour traiter des flux d'air chargés en COV. Le flux d'air passe à travers le lit d'adsorbant où les COV sont capturés à la surface des matériaux. Les dispositifs comme les Drum Scrubber peuvent être utilisés pour éliminer un large éventail de composés odorants et de COV en utilisant des médias filtrants adaptés.
En résumé, l'adsorption utilise la capacité des matériaux poreux à capturer les COV sur leur surface interne, ce qui permet de purifier l'air ou de récupérer les COV pour leur traitement ultérieur ou leur réutilisation. Pour une récupération efficace, le choix du matériau adsorbant, la gestion des conditions opérationnelles et la possibilité de régénération du matériau sont des éléments déterminants.
La performance de l'adsorption dépend de plusieurs facteurs clés, tels que:
1. La surface spécifique du matériau: Les matériaux poreux comme le charbon actif ont une très grande surface interne par unité de masse. Cette grande surface permet une adsorption maximale des COV. Des produits tels que BION AC, BION AC ACTIVE, ou BION AC CTC 50 sont des exemples de charbon actif avec différentes capacités d'absorption (CTC) qui offrent une surface d'action étendue pour l'élimination des COV.
2. La porosité: Les matériaux adsorbants possèdent des pores de tailles variées qui peuvent attraper et retenir les molécules de COV. La distribution des tailles de pores doit être adaptée aux molécules cibles pour une efficacité optimale.
3. Les affinités chimiques: Certains matériaux adsorbants peuvent être imprégnés avec des substances chimiques pour améliorer l'adsorption de certains COV spécifiques. Par exemple, les médias filtrants imprégnés tels que ceux de la série BION (BION AC MAX, BION AC ACTIVE MAX) peuvent offrir une adsorption sélective pour des COV spécifiques grâce à leur traitement spécialisé.
4. Les conditions opérationnelles: La température, la pression, et l'humidité du flux gazeux peuvent influencer la capacité d'adsorption des COV. Une gestion appropriée de ces conditions est cruciale pour maximiser l'efficacité de l'adsorption.
5. La régénération: Après saturation, les matériaux adsorbants peuvent souvent être régénérés par des méthodes thermiques ou par des variations de pression (comme dans les processus de Swing Adsorption sous Pression ou Pressure Swing Adsorption - PSA), permettant leur réutilisation. La régénération est un aspect important de l'économie du processus d'adsorption.
En pratique, les dispositifs tels que les adsorbeurs à lit fixe, à lit mobile ou les colonnes d'adsorption sont chargés avec des matériaux adsorbants et sont utilisés pour traiter des flux d'air chargés en COV. Le flux d'air passe à travers le lit d'adsorbant où les COV sont capturés à la surface des matériaux. Les dispositifs comme les Drum Scrubber peuvent être utilisés pour éliminer un large éventail de composés odorants et de COV en utilisant des médias filtrants adaptés.
En résumé, l'adsorption utilise la capacité des matériaux poreux à capturer les COV sur leur surface interne, ce qui permet de purifier l'air ou de récupérer les COV pour leur traitement ultérieur ou leur réutilisation. Pour une récupération efficace, le choix du matériau adsorbant, la gestion des conditions opérationnelles et la possibilité de régénération du matériau sont des éléments déterminants.
Nouvelle réponse
- Le 15/01/2024
Est-ce qu'une table de découpe par CO2 nécessite aussi du matériel pour sa filtration?
Réponse :
Oui, une table de découpe utilisant un laser CO2 génère des fumées et des particules fines qui doivent être filtrées pour protéger la santé des opérateurs, maintenir la qualité de l'air ambiant, et préserver la propreté des composants optiques du système laser. Le processus de découpe laser avec du CO2 produit des émissions telles que des vapeurs métalliques, des poussières, des gaz nocifs et des composés organiques volatils (COV) qui peuvent être dangereux s'ils sont inhalés ou s'ils s'accumulent dans l'environnement de travail.
Pour gérer ces émissions, il est essentiel de mettre en œuvre un système de filtration adapté, composé généralement des éléments suivants :
1. **Unité d'aspiration et de filtration** : Ce dispositif capte les fumées directement à la source, c'est-à-dire à proximité immédiate de la zone de découpe, et les dirige vers un système de filtration. Il est important de choisir une unité avec un débit d'aspiration approprié pour le volume et le type de matériaux traités.
2. **Préfiltres** : Ils permettent de capturer les particules plus grosses afin de protéger et d'allonger la durée de vie des filtres plus fins situés en aval.
3. **Filtres HEPA ou filtres à particules de haute efficacité** : Ces filtres sont capables d'éliminer au moins 99,97 % des particules d'un diamètre supérieur ou égal à 0,3 micron, garantissant ainsi la capture des particules très fines générées lors de la découpe au laser.
4. **Filtres à charbon actif** : Ils sont utilisés pour absorber les gaz et les vapeurs nocifs, y compris les COV, qui ne peuvent pas être capturés par les filtres mécaniques.
5. **Système de surveillance et d'alerte** : Ces systèmes assurent que le dispositif de filtration fonctionne correctement et alertent en cas de saturation des filtres ou de baisse du débit d'aspiration.
Parmi les produits qui pourraient correspondre aux exigences de filtration pour une table de découpe au CO2, on pourrait citer :
- **Dépoussiéreur VARIO Eco** : Un dépoussiéreur à panneaux filtrants conçu pour traiter les poussières sèches et fluides, pouvant être équipé de filtres HEPA pour la filtration fine des particules.
- **Unité PPU/RU** : Une unité de pressurisation et de recyclage d'air pouvant intégrer des filtres à charbon actif pour la captation des gaz et des odeurs.
- **Filtres à charbon actif de BION** : Des médias filtrants à charbon actif conçus pour absorber les gaz et vapeurs nocifs, y compris les COV.
Il est crucial de bien dimensionner le système de filtration en fonction du volume de travail, des matériaux traités et des réglementations en matière de santé et de sécurité au travail. Il est également recommandé de consulter des spécialistes en filtration pour s'assurer que le système choisi réponde aux normes en vigueur et offre une protection adéquate.
Pour gérer ces émissions, il est essentiel de mettre en œuvre un système de filtration adapté, composé généralement des éléments suivants :
1. **Unité d'aspiration et de filtration** : Ce dispositif capte les fumées directement à la source, c'est-à-dire à proximité immédiate de la zone de découpe, et les dirige vers un système de filtration. Il est important de choisir une unité avec un débit d'aspiration approprié pour le volume et le type de matériaux traités.
2. **Préfiltres** : Ils permettent de capturer les particules plus grosses afin de protéger et d'allonger la durée de vie des filtres plus fins situés en aval.
3. **Filtres HEPA ou filtres à particules de haute efficacité** : Ces filtres sont capables d'éliminer au moins 99,97 % des particules d'un diamètre supérieur ou égal à 0,3 micron, garantissant ainsi la capture des particules très fines générées lors de la découpe au laser.
4. **Filtres à charbon actif** : Ils sont utilisés pour absorber les gaz et les vapeurs nocifs, y compris les COV, qui ne peuvent pas être capturés par les filtres mécaniques.
5. **Système de surveillance et d'alerte** : Ces systèmes assurent que le dispositif de filtration fonctionne correctement et alertent en cas de saturation des filtres ou de baisse du débit d'aspiration.
Parmi les produits qui pourraient correspondre aux exigences de filtration pour une table de découpe au CO2, on pourrait citer :
- **Dépoussiéreur VARIO Eco** : Un dépoussiéreur à panneaux filtrants conçu pour traiter les poussières sèches et fluides, pouvant être équipé de filtres HEPA pour la filtration fine des particules.
- **Unité PPU/RU** : Une unité de pressurisation et de recyclage d'air pouvant intégrer des filtres à charbon actif pour la captation des gaz et des odeurs.
- **Filtres à charbon actif de BION** : Des médias filtrants à charbon actif conçus pour absorber les gaz et vapeurs nocifs, y compris les COV.
Il est crucial de bien dimensionner le système de filtration en fonction du volume de travail, des matériaux traités et des réglementations en matière de santé et de sécurité au travail. Il est également recommandé de consulter des spécialistes en filtration pour s'assurer que le système choisi réponde aux normes en vigueur et offre une protection adéquate.
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