Depuis plus de 25 ans, KAMPS a produit et installé plusieurs aérateurs à brosses. Ce type d’aérateur est la solution idéale pour aérer, mélanger et faire circuler l’eau à épurer dans les bassin de faible profondeur et les petits fossés d’oxydation. Kamps propose deux solutions en terme de diamètre, 1m et 0.75m, et cela pour pouvoir s’adapter au mieux aux besoins de nos clients. La longueur et l’immersion sont alors les derniers paramètres cruciaux pour le dimensionnement d’un aérateur à brosse.
L’aérateur à brosse est composé des parties suivantes :
> Groupe d'entrainement
> Accouplement flexible
> Arbre et pâles
> Roulement
Différents designs sont possibles, en fonction du projet. En effet, pour satisfaire au mieux le client, KAMPS adaptera le design de l’aérateur au projet afin que le système s’y inscrive au mieux.
Diagnostiquer une chute de performance d'aération dans un système à boues activées nécessite une approche méthodique et technique. Voici un guide détaillé pour effectuer ce diagnostic :
### 1. **Analyse des Signes Visibles**
- **Écume excessive ou absence d'écume** : La présence d'une écume excessive ou son absence peut indiquer un problème dans l'aération ou dans la composition des boues.
- **Odeurs** : Les odeurs désagréables peuvent être le signe d'une aération insuffisante, menant à des conditions anaérobies.
- **Aspect des boues** : Des boues flottantes ou des boues non compactées au fond du bassin peuvent indiquer des problèmes d'aération.
### 2. **Mesures de l'Oxygène Dissous (OD)**
- **Niveaux d'OD** : Mesurer les niveaux d'oxygène dissous à différents points du bassin d'aération. Une chute de performance pourrait être due à une insuffisance d'OD.
- **Étalonnage des capteurs** : Assurez-vous que les sondes d'OD sont correctement étalonnées et fonctionnent correctement.
### 3. **Inspection des Équipements**
- **Aérateurs** : Vérifiez l'état des aérateurs (par exemple, turbines, diffuseurs, etc.). Un aérateur endommagé ou obstrué peut réduire l'efficacité. Par exemple, un aérateur comme l'AQUA TURBO® AER-AS, s'il est endommagé, peut ne plus générer la gerbe plane et le mélange homogène nécessaires.
- **Pompes et souffleurs** : Assurez-vous que les pompes et souffleurs fonctionnent correctement. Des équipements comme le turbo-souffleur iTURBO®, s'ils ne fournissent pas un débit d'air suffisant, peuvent causer des problèmes d'aération.
- **Obstruction et colmatage** : Pour les systèmes utilisant des diffuseurs, vérifiez les obstructions ou colmatages. Les systèmes comme le LIXOR® et le BioRobic® sont conçus pour minimiser ces risques, mais il est toujours prudent de vérifier.
### 4. **Examen des Paramètres Opérationnels**
- **Débit d'air** : Vérifiez si le débit d'air fourni aux aérateurs correspond aux spécifications. Utilisez des débitmètres pour confirmer les valeurs.
- **Puissance des moteurs** : Assurez-vous que les moteurs des aérateurs fonctionnent à la puissance correcte. Par exemple, pour des aérateurs comme la turbine lente de surface LTF, une baisse de la puissance du moteur pourrait indiquer un problème.
### 5. **Analyse des Données de Processus**
- **Mesures de la DCO/DBO** : Analysez les niveaux de DCO (Demande Chimique en Oxygène) et DBO (Demande Biologique en Oxygène). Une augmentation des valeurs peut indiquer une aération insuffisante.
- **Taux de sédimentation** : Vérifiez le taux de sédimentation des boues. Une mauvaise sédimentation peut indiquer un problème de mélange et d'aération.
### 6. **Entretien Préventif et Historique**
- **Historique d'entretien** : Consultez l'historique d'entretien des aérateurs et des équipements associés. Des entretiens manqués ou retardés peuvent causer des baisses de performance.
- **Inspections régulières** : Programmez des inspections régulières pour tous les composants du système, incluant les aérateurs comme l'AIRMAMMUT et le FLOPULSE, pour s'assurer qu'ils fonctionnent de manière optimale.
### 7. **Test de Performance des Aérateurs**
- **Efficacité de l'aérateur** : Effectuez des tests pour mesurer l'efficacité de transfert d'oxygène des aérateurs. Des produits comme le COVERMAX et le O2 WATER sont conçus pour des performances élevées, et toute déviation par rapport aux spécifications devrait être investiguée.
### Conclusion
Un diagnostic précis et technique de la chute de performance d'aération nécessite une combinaison d'observations visuelles, de mesures des paramètres clés, d'inspections des équipements et d'analyses des données de processus. En utilisant des produits fiables et en suivant un plan d'entretien rigoureux, il est possible de maintenir une performance optimale du système à boues activées et de rapidement identifier et corriger les problèmes.
Diagnostiquer une chute de performance d'aération dans un système à boues activées nécessite une approche méthodique et technique. Voici un guide détaillé pour effectuer ce diagnostic :
### 1. **Analyse des Signes Visibles**
- **Écume excessive ou absence d'écume** : La présence d'une écume excessive ou son absence peut indiquer un problème dans l'aération ou dans la composition des boues.
- **Odeurs** : Les odeurs désagréables peuvent être le signe d'une aération insuffisante, menant à des conditions anaérobies.
- **Aspect des boues** : Des boues flottantes ou des boues non compactées au fond du bassin peuvent indiquer des problèmes d'aération.
### 2. **Mesures de l'Oxygène Dissous (OD)**
- **Niveaux d'OD** : Mesurer les niveaux d'oxygène dissous à différents points du bassin d'aération. Une chute de performance pourrait être due à une insuffisance d'OD.
- **Étalonnage des capteurs** : Assurez-vous que les sondes d'OD sont correctement étalonnées et fonctionnent correctement.
### 3. **Inspection des Équipements**
- **Aérateurs** : Vérifiez l'état des aérateurs (par exemple, turbines, diffuseurs, etc.). Un aérateur endommagé ou obstrué peut réduire l'efficacité. Par exemple, un aérateur comme l'AQUA TURBO® AER-AS, s'il est endommagé, peut ne plus générer la gerbe plane et le mélange homogène nécessaires.
- **Pompes et souffleurs** : Assurez-vous que les pompes et souffleurs fonctionnent correctement. Des équipements comme le turbo-souffleur iTURBO®, s'ils ne fournissent pas un débit d'air suffisant, peuvent causer des problèmes d'aération.
- **Obstruction et colmatage** : Pour les systèmes utilisant des diffuseurs, vérifiez les obstructions ou colmatages. Les systèmes comme le LIXOR® et le BioRobic® sont conçus pour minimiser ces risques, mais il est toujours prudent de vérifier.
### 4. **Examen des Paramètres Opérationnels**
- **Débit d'air** : Vérifiez si le débit d'air fourni aux aérateurs correspond aux spécifications. Utilisez des débitmètres pour confirmer les valeurs.
- **Puissance des moteurs** : Assurez-vous que les moteurs des aérateurs fonctionnent à la puissance correcte. Par exemple, pour des aérateurs comme la turbine lente de surface LTF, une baisse de la puissance du moteur pourrait indiquer un problème.
### 5. **Analyse des Données de Processus**
- **Mesures de la DCO/DBO** : Analysez les niveaux de DCO (Demande Chimique en Oxygène) et DBO (Demande Biologique en Oxygène). Une augmentation des valeurs peut indiquer une aération insuffisante.
- **Taux de sédimentation** : Vérifiez le taux de sédimentation des boues. Une mauvaise sédimentation peut indiquer un problème de mélange et d'aération.
### 6. **Entretien Préventif et Historique**
- **Historique d'entretien** : Consultez l'historique d'entretien des aérateurs et des équipements associés. Des entretiens manqués ou retardés peuvent causer des baisses de performance.
- **Inspections régulières** : Programmez des inspections régulières pour tous les composants du système, incluant les aérateurs comme l'AIRMAMMUT et le FLOPULSE, pour s'assurer qu'ils fonctionnent de manière optimale.
### 7. **Test de Performance des Aérateurs**
- **Efficacité de l'aérateur** : Effectuez des tests pour mesurer l'efficacité de transfert d'oxygène des aérateurs. Des produits comme le COVERMAX et le O2 WATER sont conçus pour des performances élevées, et toute déviation par rapport aux spécifications devrait être investiguée.
### Conclusion
Un diagnostic précis et technique de la chute de performance d'aération nécessite une combinaison d'observations visuelles, de mesures des paramètres clés, d'inspections des équipements et d'analyses des données de processus. En utilisant des produits fiables et en suivant un plan d'entretien rigoureux, il est possible de maintenir une performance optimale du système à boues activées et de rapidement identifier et corriger les problèmes.
