Les broyeurs un arbre 1K46 sont dédiés au traitement des plastiques (purges et plastiques en général, tuyaux et profilés, bouteilles en PET, etc.), des déchets urbains, CSR, CSS, des palettes en bois, bois vert, papier, documents confidentiels, cartons, câbles électriques, textiles et big bags, pour un débit compris entre 800 et 3 000 kg/h.
Des cribles de 50 à 20 mm de diamètre sont disponibles.
La récupération des palettes perdues s'inscrit dans une démarche de valorisation des matériaux. Pour traiter ces palettes en bois, un broyeur 1 arbre, tel que le modèle 1K46, est particulièrement adapté. Ce type de broyeur est conçu pour le traitement efficace des déchets en bois, y compris les palettes, avec une capacité de débit allant de 800 à 3 000 kg/h. Grâce à son système de cribles interchangeables, variant de 50 à 20 mm de diamètre, il permet d'obtenir des granulométries spécifiques adaptées à différentes applications de recyclage.
En intégrant un tel équipement dans votre processus de gestion des déchets, vous optimisez non seulement la réduction volumétrique des palettes perdues, mais vous facilitez également leur transformation en matières premières secondaires. Cela s'inscrit dans une logique d'économie circulaire, où les matériaux sont continuellement réutilisés et revalorisés. Pour une efficience maximale, il est essentiel de bien calibrer le choix des cribles en fonction des besoins spécifiques de votre chaîne logistique ou de transformation.
Le BSD, ou Bordereau de Suivi des Déchets, est un document réglementaire obligatoire en France pour le suivi des déchets dangereux et de certains déchets non dangereux lorsqu'ils quittent le site de production jusqu'à leur traitement final. Ce document permet de tracer le déchet, d'assurer sa traçabilité et de garantir qu'il sera traité conformément à la réglementation en vigueur.
Pour retrouver les informations que vous cherchez à partir d'un BSD, voici les éléments que vous devriez y trouver :
1. **Nature du déchet** : Cette information décrit le type de déchet produit. Elle est généralement située dans la section "Description du déchet" du bordereau. La description peut inclure le type de matériau, l’état physique, et la source de production du déchet.
2. **Code déchet** : C'est un code numérique à six chiffres appelé code CED (Code Européen des Déchets), qui permet d'identifier la famille à laquelle appartient le déchet. Ce code est harmonisé au niveau européen et permet une classification précise des déchets. Vous le trouverez dans la même section où la nature du déchet est décrite.
3. **Code du traitement** : Chaque type de traitement des déchets a un code spécifique qui décrit le procédé utilisé pour traiter ou éliminer le déchet. Ces codes sont définis au niveau national ou européen et permettent de comprendre comment le déchet sera ou a été traité. Ce code est généralement indiqué dans la partie du BSD réservée au destinataire des déchets (installations de traitement).
4. **Qualification du traitement** : Il s'agit de la description du traitement appliqué au déchet, par exemple incinération, mise en décharge, recyclage, compostage, etc. Cette information est détaillée dans la section réservée au destinataire des déchets, où le type de traitement est qualifié et décrit.
Si vous ne trouvez pas ces informations sur le bordereau ou si certaines sont manquantes, il est essentiel de contacter soit le producteur du déchet, soit l'entreprise qui a transporté le déchet, soit l'installation de traitement qui a reçu le déchet. Ces acteurs sont responsables de la complétude et de la justesse des informations inscrites sur le BSD.
Concernant les produits qui pourraient correspondre à la gestion des déchets et au traitement, dans les descriptions que vous avez fournies, on trouve par exemple des broyeurs tels que les modèles "1K46", "1K65", ou "4R200-400" de SatrindTech, qui sont utilisés pour réduire la taille des déchets avant leur traitement ou recyclage. De plus, des équipements de tri, tels que la "Station de tri mobile SPS122T" de Screenpod ou la machine de tri optique "MACH HYSPEC" de Machinex, sont conçus pour séparer les déchets selon leur nature et composition, facilitant ainsi le tri, la récupération et le recyclage des matériaux.
Pour une gestion optimisée des déchets, il est également possible de s'appuyer sur des solutions technologiques telles que des logiciels de gestion des déchets, qui permettent de suivre, de documenter et de rapporter toutes les informations relatives à la gestion des déchets, y compris les données du BSD.
Le recyclage des fûts perdus contenant des résidus de produits chimiques tels que le dioxichlore (généralement utilisé pour le blanchiment dans l'industrie alimentaire) et l'acide phosphorique alimentaire nécessite plusieurs étapes de traitement pour assurer la sécurité et la conformité avec les réglementations environnementales. Voici les traitements nécessaires :
1. **Identification et Classification** : Avant le recyclage, il est crucial d'identifier les résidus chimiques présents dans les fûts et de les classer selon leur nature et leur niveau de risque.
2. **Nettoyage et Décontamination** : Les fûts doivent être nettoyés et décontaminés pour éliminer les résidus chimiques. Cela peut nécessiter un nettoyage chimique spécialisé en utilisant des solutions neutralisantes adaptées à chaque produit chimique. Par exemple, un neutralisant alcalin peut être utilisé pour neutraliser l'acide phosphorique, tandis que des solutions spécifiques seront requises pour le dioxichlore.
3. **Rinçage** : Après la neutralisation, les fûts sont rincés à l'eau pour éliminer les résidus de produits chimiques et de solutions de nettoyage. Le rinçage doit être répété jusqu'à ce que les tests montrent que les résidus ont été éliminés à un niveau acceptable.
4. **Gestion des Eaux de Rinçage** : Les eaux de rinçage contaminées doivent être traitées avant leur rejet ou leur recyclage. Cela peut impliquer un traitement physico-chimique pour précipiter et séparer les contaminants.
5. **Inspection et Tests** : Les fûts doivent être inspectés pour l'intégrité structurelle et subir des tests de contamination pour vérifier l'absence de résidus chimiques.
6. **Reconditionnement ou Recyclage** : Les fûts nettoyés peuvent être soit reconditionnés pour une réutilisation, soit recyclés. Le reconditionnement inclut souvent le reprofilage, la peinture et la remise à neuf des joints et des fermetures. En cas de recyclage, les fûts sont généralement déchiquetés et le métal est fondu pour être réutilisé.
7. **Documentation et Traçabilité** : Tous les traitements et tests doivent être documentés pour assurer la traçabilité et le respect des normes de recyclage.
Pour faciliter ces processus, certains produits et équipements peuvent être utilisés, tels que :
- **Pompes à Membranes** : Pour le transfert de solutions chimiques lors du nettoyage et du rinçage, comme la pompe à membranes série E d'Almatec.
- **Systèmes de Nettoyage de Fûts** : Des installations spécifiques pour le nettoyage intérieur des fûts, qui peuvent inclure des buses de pulvérisation et des systèmes de rotation des fûts.
- **Équipements de Traitement des Eaux** : Des systèmes pour le traitement des eaux de rinçage, tels que des décanteurs, des filtres, ou des systèmes de traitement physico-chimique.
- **Broyeurs** : Pour le recyclage des fûts métalliques, comme le broyeur 1 arbre 1K46 ou le broyeur 2 arbres 2R50-100ER.
La gestion des fûts contaminés doit se faire dans le respect des réglementations locales et internationales concernant le transport, le traitement et l'élimination des déchets dangereux.
