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A l’œuvre dans l’atmosphère comme dans nos casseroles, l’évaporation est un phénomène sur lequel s’appuie également l’industrie dans ses phases de fabrication et de traitement d’un sous-produit. C’est à ce dernier cas que nous nous intéresserons i...

Quand il s’agit de produire une eau de process, la majorité des fabricants de systèmes et d’équipements s’orientent aujourd’hui vers des solutions pré-designées. Cependant, la personnalisation de ces solutions, voire la conception sur-mesure d’ins...

Que ce soit sous forme dissoute ou en suspension, les effluents industriels contiennent des substances qu’il faut éliminer avant rejet dans la nature. Pourquoi ne pas les valoriser lorsque c’est possible ? L’industrie agroalimentaire en fournit de nombreux exemples. Quelle que soit la branche, toutefois, la logique économique prime : le recyclage ne se fait que sous condition de rentabilité. La valeur montante de certaines substances crée aujourd’hui de nouvelles opportunités.

De plus en plus fréquemment mis en œuvre dans les pays sujets à stress hydrique, le recyclage de l’eau peine à décoller en France, malgré des savoir-faire éprouvés servis par des technologies au point et des opérateurs performants. Mais les industriels hexagonaux hésitent à franchir le pas, faute d’un réel intérêt économique. Les traiteurs d’eau perçoivent cependant un frémissement imputable à la montée des préoccupations environnementales.

Parce qu’il s’accommode mal de solutions types, parce que les situations s’apprécient bien souvent au cas par cas, parce qu’il résulte parfois d’une association de procédés, le traitement des lixiviats fait l’objet de nombreuses expérimentations qui enrichissent régulièrement le panel des techniques disponibles. État des lieux.

Malgré les gros efforts engagés par les industriels pour réduire les consommations d’eau et réutiliser ou recycler tout ou partie des eaux utilisées, le secteur agroalimentaire reste un gros consommateur d’eau. En amont, les industriels sont contraints d’engager des traitements poussés de leurs eaux de process pour les besoins variés de leur production. En aval, ils doivent traiter une grande quantité d’effluents souvent chargés en pollution organique et en graisses. Des procédés se développent qui permettent d’économiser l’eau tout en valorisant les effluents ainsi que certains sous-produits. L’objectif est partout le même.: diminuer l’empreinte eau, conformément à la norme ISO 14046 qui propose un cadre et des lignes directrices pour l’évaluation de l’empreinte eau des produits, procédés et organisations.

Les industriels comme les collectivités territoriales visent désormais la triple performance économique, industrielle et environnementale. En jeu, la compétitivité, l'attractivité et la crédibilité de la structure dont ils ont la charge. L'évolution des traitements des effluents industriels et urbains et la performance des procédés utilisés s'inscrivent totalement dans cette dynamique. De plus en plus complexes et performants, leur passage progressif en mode circulaire tend à structurer les activités de production.

Les pays soumis à des épisodes ponctuels ou chroniques de stress hydrique montrent la voie d'un recyclage et d'une réutilisation à grande échelle des eaux usées industrielles traitées. En France, la réutilisation reste marginale en raison d'une réglementation très restrictive sur les usages. Quant au recyclage au sein du procédé industriel lui-même, il se développe de plus en plus, avec une multitude d'exemples adaptés à chaque cas. Néanmoins, le faible coût de l'eau dans l'Hexagone freine les réalisations. C'est plus souvent la mise en conformité ou l'amélioration de la qualité des rejets qui incite les industriels à mettre en oeuvre des moyens de traitements... qui leur donnent l'opportunité de recycler tout ou partie de leurs eaux usées, ou de récupérer de l'énergie.

En containers, sur skids ou sur remorques, les unités mobiles se développent et concernent désormais tous les types de traitements et tous les procédés. Ce mouvement accompagne le développement de l'économie de la fonctionnalité qui envahit tous les compartiments de notre économie : on n'achète plus une machine, ni un traitement, ni même un service, mais un résultat, souvent garanti, qui se facture sur la base d'une location, d'un crédit-bail, voire d'un prix convenu à l'avance au mètre cube, par exemple. Les équipements proposés couvrent désormais un large éventail de procédés et visent également la valorisation ou la réutilisation des produits de traitements.