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Issue Description Date 02 CC1088 25. Novembre 2013
013103
MODE D?EMPLOI
BioDisc BA 6 ? BB 10 ? BC 18
Coordonn?es du service client de Kingspan Environmental :
Kingspan Environmental GmbH
Siemensstr. 12a
D -63263 Neu- Isenburg
Allemagne
UNITES BIODISC
?
BA 6 ? BB 10 ? BC 18
013103 GL0010P-02 - Mode d?emploi pour les unit?s BioDisc BA 6 BB 10 et BC 18
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SANTE ET SECURITE
Ces consignes vous sont donn?es de mani?re ? assurer la s?curit?. Merci de les lire attentivement
avant d?installer ou d?utiliser l?quipement.
Il est indispensable de conserver ce document dans un endroit s?r avec l?u nit? afin de pouvoir vous y r?f?rer
ult?rieurement. Si l?installation est c?d?e ? une tierce personne, vous devrez vous assurer que tous les
documents correspondants sont transmis au nouveau propri?taire pour qu?il puisse se familiariser avec le
fonctionne ment de l?installation et les mises en garde correspondantes.
L?installation et l?entretien de l?unit? devront imp?rativement ?tre r?alis?e par une entreprise sp?cialis?e et
exp?riment?e conform?ment aux consignes fournies.
Nous conseillons d?utiliser un masque anti-poussi?re et des gants lorsque vous d?coupez des composants
polyester renforc? de fibres de verre (PRV) .
Les eaux us?es et les effluents d?eaux us?es peuvent transporter des microorganismes nocifs pour l?homme.
Toutes les personnes charg?es d e l?entretien de l?installation devront porter des v?tements de protection
adapt?s ainsi que des gants. Les consignes d?hygi?ne devront ?galement ?tre respect?es.
Les couvercles devront rester ferm?s et verrouill?s par deux serrures ? came batteuse.
La di stance minimale entre le dispositif et tout v?hicule ou autre charge lourde permanente ou provisoire est
2,7 m pour le BA 6 et le BB 10 et 3 m pour le BC 18.
Merci de faire attention aux ?tiquettes de danger et de prendre les mesures adapt?es pour ?viter l es
expositions aux risques indiqu?s.
Il est indispensable de pr?voir un entretien continu pour assurer le bon fonctionnement de l?unit?. Il est
possible et fortement recommand? de mettre en place des contrats de service. Merci de contacter Kingspan
pour obtenir plus d?informations d?taill?es sur votre prestataire local.
Dans le cas o? vous souhaite riez v?rifier le fonctionnement de l?installation, merci de respecter toutes les
pr?cautions n?cessaires ? ce qui comprend aussi les mesures indiqu?es ci -apr?s qui s?appliquent aux
op?rations d?entretien.
Les unit?s BioDisc comprennent des composants rotatifs et des courroies d?entrainement.
Merci de vous assurer que vous connaissez bien les zones de travail s?curitaire ainsi que les acc?s.
V?rifier que l?esp ace de travail est correctement ?clair?.
L?alimentation ?lectrique de l?unit? doit ?tre isol?e au niveau du/des panneau(x) de commande avant de
soulever les couvercles. Si, dans le cadre d?une intervention de maintenance sp?cifique, l?installation doit
fo nctionner sans son couvercle, merci d?tre tr?s vigilant et d? ?viter tout contact avec des pi?ces mobiles et
des composants/conducteurs ?lectriques. Les protections des syst?mes d?entra?nement doivent ?tre remis
en place et s?curis?s apr?s avoir ?t? d?mont ?s dans le cadre de la maintenance.
Il est interdit ? des personnes non- qualifi?es d?ouvrir les couvercles de la microstation .
Une fois que l?alimentation ?lectrique est isol?e, le panneau de commande doit ?tre verrouill? pour ?viter
toute remise en serv ice accidentelle pendant l?intervention ou l?inspection.
Merci de n?utiliser que les passerelles d?acc?s pr?vues ? cet effet. Ne jamais marcher sur les couvercles.
Vous devrez garder une posture correcte, adapt?e, notamment pendant les op?rations de leva ge. Utiliser ?
si n?cessaire - des syst?mes de levage adapt?s. Conserver une bonne tenue et un bon ?quilibre ? chaque
instant. Eviter les bords coupants.
Les op?rations de vidange de boues doivent ?tre r?alis?es par une entreprise d?tentrice d?un agr?ment
selon l?arr?t? du 7 septembre 2009 modifi? d?finissant les modalit?s d?agr?ment des personnes r?alisant les
vidanges et prenant en charge le transport et l?limination des mati?res extraites des installations
d?assainissement non collectif, qui d?cidera du devenir des boues vidang?es. L?entreprise donnera un
bordereau de suivi au particulier. Ce bordereau doit ?tre gard? avec le journal d?entret ien.
L?usager ne doit jamais arr?ter l?alimentation ?lectrique de son dispositif, m?me en cas d?absence provisoi re
(vacances).
Toutes les lois et normes europ?ennes, fran?aises et locales applicables sont ? respecter.
Des modes d?emploi s?par?s vous fourniront les consignes d?installation compl?tes.
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EN 12566-3
Kingspan Environmental
College Road North
Aston Clinton, Aylesbury
Buckinghamshire
HP22 5EW
Royaume-Uni
13
BioDisc BA 6
Caract?ristiques
essentielles Performances
Sp?cifications
techniques
harmonis?es
Efficacit? du traitement
Rendements obtenus sur dispositif BA 6 avec des charges organiques
journali? res en entr?e durant l'essai (DBO5) : 0,29 kg/j
DBO5 93,7 %
DCO : 88,3 %
MES : 93,3 %
P : PND
KN : PND
EN 12566 -
3:2005
+A1:2009
+A2 :2013 Capacit? du traitement Charge organique journali?re nominale (DBO5) : 0,36 kg/j
D?bit hydraulique journalier nominal (QN) : 0,9 m3/j
?tanch?it? ? l?eau Etanche ? l?eau (essai ? l?eau)
R?sistance ?
l?crasement Comportement structurel confirm? sur dispositif BA 6 avec les
conditions suivantes (essai de Pit test) :
- Hauteur de remblai maximale autoris?e : aucune
- Cond itions de sol humide avec une hauteur maximale de la nappe :
1,40 m depuis la base de la cuve.
Consommation d?nergie 1,5 kWh/j
Durabilit? Conforme
R?action au feu Classe E
?mission de substances
dangereuses PND
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EN 12566-3
Kingspan Environmental
College Road North
Aston Clinton, Aylesbury
Buckinghamshire
HP22 5EW
Royaume-Uni
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BioDisc BB 10-BC 18
Caract?ristiques
essentielles Performances
Sp?cification
s techniques
harmonis?es
Efficacit? du traitement
Rendements obtenus sur dispositif BC 18 avec des charges organiques
journali?res en entr?e durant l'essai (DBO5) : 1,04 kg/j
DBO
5 96,2 %
DCO : 91,3 %
MES : 95,4 %
P : PND
KN : PND
EN 12566 -
3:2005
+A1:2009
+A2 :2013
Capacit? du traitement
Mod?le BB 10 BC 18
Charge organique journali?re
nom inale (DBO5) : 0,6 kg/j 1,08 kg/j
D?bit hydraulique journalier
nominal (QN) : 1,5 m
3/j 2,7 kg/j
?tanch?it? ? l?eau Etanche ? l?eau (essai ? l?eau)
R?sistance ?
l?crasement Comportement structurel confirm? sur dispositif BC 18 avec les
conditions suiv antes (essai de Pit test) :
- Hauteur de remblai maximale autoris?e : aucune
- Conditions de sol humide avec une hauteur maximale de la nappe :
BB 10 : 1,4 m depuis la base de la cuve
BC 18 : 1,82 m depuis la base de la cuve
Consommation d?nergie BB 10 : 1,5 kWh/j ? BC 18 : 3,9 kWh/j
Durabilit? Conforme
R?action au feu Classe E
?mission de substances
dangereuses PND
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TABLE DES MATIERES
Page
SANTE ET SECURITE ................................ ...................................................................................................... 2
!
1! INTRODUCTION ................................ ......................................................................................................... 6 !
FICHE TECHNIQUE ................................ .......................................................................................................... 7 !
2! DONNEES TECHNIQUES ................................ .......................................................................................... 9 !
3! DESCRIPTION ET PROCESSUS ................................ ............................................................................ 10 !
3.1 ! Introduction ................................ ......................................................................................................... 10 !
3.2 ! Bassin de d?cantation prim aire ................................ .......................................................................... 10 !
3.3 ! Chambre biozone ................................ ............................................................................................... 10 !
3.4 ! Bassin de d?cantation finale ................................ ............................................................................... 11 !
3.5 ! Panneau de commande ..................................................................................................................... 11 !
4! PROCEDURE DE DEMARRAGE INITIAL ................................ ................................................................ 11 !
4.1 ! Introduction ................................ ......................................................................................................... 11 !
4.2 ! Eau ................................ ..................................................................................................................... 12 !
4.3 ! Electricit? ................................ ............................................................................................................ 12 !
4.4 ! BioDisc ................................ ................................................................................................................ 12 !
4.5 ! Mise en marche ................................ .................................................................................................. 12 !
4.6 ! Contr?les op?rationnels ................................ ...................................................................................... 12 !
4.7 ! Alarme Perte de rotation en option ................................ ..................................................................... 12 !
4.8 ! Lancement du processus ................................ ................................................................................... 13 !
5! FONCTIONNEMENT ................................ ................................................................................................ 13 !
5.1 ! Intr oduction ................................ ......................................................................................................... 13 !
5.2 ! Choses ? faire et ? ne pas faire .......................................................................................................... 14 !
5.3 ! Vidange de boues et entretien ................................ ............................................................................ 15 !
6! MAINTENANCE ................................ ........................................................................................................ 15 !
6.1 ! Introduction ................................ ......................................................................................................... 15 !
6.2 ! Contr?les du client ................................ .............................................................................................. 15 !
6.3 ! Contr?les par le service d?entretien ................................ .................................................................... 15 !
6.4 ! IMPORTANT ? LIRE CETTE INFORMATION. AGIR IMMEDIATEMENT SI LE PROBLEME
SURVIENT. ................................ .................................................................................................................. 16
!
6.5 ! Vidange des boues sur les unit?s BioDisc BA 6, BB 10 et BC 18 ................................ ...................... 16 !
6.6 ! Volumes de vidange de boues ................................ ........................................................................... 17 !
7! GUIDE DE DEPANNAGE POUR LES UNITES BIODISC ................................ ........................................ 18 !
8! CODES DES ERREURS DU PANNEAU DE COMMANDE ET FUSIBLES ................................ ............. 19 !
9! GARANTIE ................................ ................................ ................................................................................ 19 !
10 ! POSSIBILITES DE RECYCLAGE DES MATERIELS ET MATERIAUX DU BIODISC ........................... 21 !
11 ! LISTE DES PIECES D?USUR E ................................ ............................................................................... 21 !
12 ! ANAYSE DES COUTS SUR 15 ANS ...................................................................................................... 21 !
13 ! Livret de vidange ................................ ..................................................................................................... 22 !
14 ! Journal de bord ................................ ....................................................................................................... 23 !
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1 INTRODUCTION
1.1.1 Merci d?avoir choisi un produit Kin gspan. Ce manuel vous permettra d?assurer un fonctionnement durable
et efficace de l?unit? pendant toute sa dur?e de vie. Merci de lire attentivement ce document ? de
pr?f?rence avant l?installation.
1.1.2 Ce manuel doit ?tre transmis et servir de r?f?rence :
? l?installateur
? l?lectricien
au technicien en charge du service client
au technicien en charge du charg? de la maintenance
? l?entreprise charg?e de la vidange de boues
au propri?taire/l? utilisateur
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FICHE TECHNIQUE
D?nomination
commerciale du produit Kingspan BioDisc BA 6 Kingspan BioDisc BB 10 Kingspan BioDisc BC 18
Nombre d'utilisateurs
desservis 6 10 18
Agence g?n?rale
responsable pour
l?approvisionnement
des mat?riels et pi?ces
d?tach?es (service
apr?s- vente) Kingspan Environm ental GmbH
Siemensstr. 12a, 63263 Neu -Isenburg, Allemagne
Tel.: +49 (0) 6102 3686700
info -deutschland@kingspan.com
D?lai pour l?envoi des
mat?riels et pi?ces
d?tach?es 48 heures
Rendement ?puratoire
garanti Sous condition que les consignes du manuel relatives ? la s?curit?, aux conditions
d?exploitation et d?entretien soient respect?es, Kingspan garantit le rejet moyen suivant:
DBO
5 : 35 mg/l
MES : 30 mg/l
R?glementation et
normes
La conception, l?installation, la mise en service, l?utilisation, la vidange et la maintenance
d?une microstation BioDisc sont effectu?es en respectant le cadre normatif et r?glementaire
suivant :
Europe
NF EN 60204 -1 S?curit? des machines - ?quipement ?lectrique des machines -
Partie 1 : prescriptions g?n?rales
NF EN ISO 12100 -1 S?curit? des machines - Notions fondamentales ?
Principes g?n?raux de conception
Partie 1 : Terminologie de base, m?thodologie
NF EN ISO 12100-2 S?curit? des machines - Notions fondamentales ?
Principes g?n?raux de conception
Partie 2 : Prin cipes techniques
NF EN 983+A1 S?curit? des machines - Prescriptions de s?curit? relatives aux syst?mes et leurs
composants de transmissions hydrauliques et pneumatiques - Pneumatique
NF EN 12566-3:2005 +
A1:2009 + A2 (2013) Petites installations de trai tement des eaux us?es jusqu'? 50 PTE
Partie 3 : Stations d'?puration des eaux us?es domestiques pr?tes ? l'emploi et/ou
assembl?es sur site
France
NF C15 -100 Installations ?lectriques ? basse tension
NF P 98-331 Chauss?es et d?pendances - tranch?es : ou verture, remblayage, r?fection
NF P 98-332 Chauss?es et d?pendances - R?gles de distance entre les r?seaux enterr?s et r?gles de
voisinage entre les r?seaux et les v?g?taux.
NF DTU 64.1 P1 -1 Mise en ?uvre des dispositifs d'assainissement non collectif (d it autonome) - Maisons
d'habitations individuelles jusqu'? 20 pi?ces principales Partie 1 -1 : Cahier des prescriptions
techniques
Arr?t? du 7 septembre
2009 modifi? par l?arr?t?
du 7 mars 2012 fixant les prescriptions techniques applicables aux installat ions d'assainissement non
collectif recevant une charge brute de pollution organique inf?rieure ou ?gale ? 1,2 kg/j de
DBO
5
Arr?t? du 7 septembre
2009 modifi? par l?arr?t?
du 3 d?cembre 2010 d?finissant les modalit?s d?agr?ment des personnes r?alisant les vidanges et prenant en
charge le transport et l?limination des mati?res extraites des installations d?assainissement
non collectif)
Garanties
Sous condition que toutes les consignes de s?curit? (op?ration, service et maintenance
d?crites dans ce manuel et les r?glementations cit?es ci -dessus ainsi que les r?gles d?art
soient respect?es) les temps de garantie ? compter d e la date de livraison appliqu?s sont
les suivantes :
Cuves 2 ans
?quipement ?lectrom?canique 2 ans
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Vidange des boues
La vi dange des boues doit ?tre assur?e par un prestataire agr?? pour
le transport et d?vacuation des boues d'?puration selon l?arr?t? du 7
septembre 2009 modifi? d?finissant les modalit?s d?agr?ment des
personnes r?alisant les vidanges et prenant en charge le transport et
l?limination des mati?res extraites des installations d?assainissement
non collectif.
Les autorit?s en France prescrivent une p?riodicit? de la vidange de
ce dispositif de traitement adapt?e en fonction de la hauteur des
boues qui ne doit pas d?passer 30 % du volume utile du d?canteur, ce
qui sera le cas apr?s environ :
Entre 4 et 5 mois pour 6
usagers dans l?habitation*. 5 mois pour 10
usagers dans
l?habitation*. 5 mois pour 18
usagers dans
l?habitation*.
Production des boues
La producti on de boues mesur?e lors des essais ?tait de l?ordre de
0,41 m³/(a*habitant) 0,10
m³ /(a*habitant) 0,10 m³/(a*habitant)
Consommation d?nergie Lors des tests de type initiaux de performance ?puratoire selon
NF EN 12566- 3:2005+A1:2009, la consommation d? ?nergie a ?t?
mesur?e de
1,5 kWh/j. 1,5 kWh/j 3,9 kWh/j
Tra?abilit? des dispositifs et des composants
de l'installation
Toutes les micro -stations BioDisc ainsi que leurs ?l?ments
?lectrom?caniques sont munis de num?ros de s?rie qui se trouve sur
la c uve . Ainsi, les ?l?ments d?fectueux peuvent ?tre trac?s facilement.
Le num?ro de s?rie de la microstation se trouve sur le panneau de
commande ainsi que sur la cuve. Les num?ros sont regroup?s dans
un registre avec les dates de production et de vente et l? attribution de
chaque ?l?ment au dispositif o? il a ?t? utilis?.
Protection contre la corrosion
La gamme de microstations BioDisc est constitu?e enti?rement de
mati?res non corrosives.
Classes IP
panneau de commande : IP 65
pompe de recirculation : IP X 8
BA 6 : Moteur : IP 65 BB 10 : Moteur : IP
65 BC 18 : Moteur : IP
65
Gamme de temp?rature de fonction -10?C jusqu? 50?C, jusqu? 20 - 20?C avec isolement sp?cial du
couvercle
Temps pour la mise en ?uvre 1 ? 2 jours selon les conditions sur chantier
Temps pour la mise en route biologique Lors des essais de type initiaux selon NF EN 12566 -3, la p?riode de
mise en route biologique a ?t? de 6,5 semaines. Cette p?riode peut
varier selon la charge biologique et la temp?rature ambiante.
Niveau sonore Le niveau sonore peut atteindre 50 dB (A) ? un m?tre de l?installation.
Ce niveau est plus bas qu?un r?frig?rateur usuel .
*La fr?quence de vidange est d?termin?e sur la base de mesures des boues lors des essais sur plateforme.
Cependant notre retour d?exp?rience sur le terrain montre que cette fr?quence est beaucoup moins
importante. En effet, les taux d?occupation r?els dans l?habitation sont souvent moins importants que les taux
d?occupation th?oriques mentionn?s ci -dessus, et les fr?quences de vidanges sont de fait moins importants.
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2 DONNEES TECHNIQUES
B
D
C
E
A
Ground Level
Sch?ma 1 Dimensions g?n?rales
UNITE BA 6/BB 10 BC 18
Diam?tre A mm 1995 2450
Profondeur radier d?entr?e B mm 450 750 600
Profondeur C mm 535 835 685
Profondeur sous le sol D mm BA 6 :1850
BB 10 : 2100 BA 6 : 2150
BB 10 : 2400 2420
Hauteur E mm BA 6 : 2160
BB 10 : 2410 BA 6 : 2460
BB 10 : 2710 2825
Alimentation ?lectrique standard 1 phase
Alimentation ?lectrique en option 3 phases
Puissance d?entra?nement 1ph/3p h 60/60 W 75/60 W
Puissance pompe de retour des
boues 1ph 480 W 480 W
* selon l?arr?t? prescription s, sauf les exclusions d?finies dans l?arr?t? du 7 septembre 2009 modifi?.
Toutes les eaux de surface doivent ?tre exclues. Les syst?mes BioDisc doivent uniquement servir au
traitement des eaux us?es provenant des propri?t?s r?sidentielles . Kingspan peut vous offrir des solutions
adapt?s pour le traitement des eaux de surface ou industrielles .
UNITE BA 6 BB 10 BC 18
Nombre max. de pi?ces principales * 6 10 18
DBO max. par jour kg 0,36 0,60 1,08
D?bit max. par jour m 3 0,9 1,5 2,7
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3 DESCRIPTION ET PROCESSUS
3.1 Introduction
3.1.1 Les syst?mes BioDisc sont con?us pour recevoir des eaux us?es domestiques uniquement et
produi sent un effluent de qualit? appropri?e pour ?tre d?vers?e selon l?approbation des autorit?s
locales responsable s. Ces syst?mes BioDisc sont des installations monoblocs autonomes.
Entrée' Sor*e'
Couvercle'
Biodisc,'2
me'
étape'
Moteur'et'courroie'
Basin'de'
décanta*on'?nale'
Chambre'biozone'
Bassin'de'
décanta*on'
primaire'
Biodisc ,'1 ere'
étape'
Pompe'de'recircula*on'
vers'décanta*on'primaire'
vers'
décanta*on'primaire'
Auget'
Sch?ma 2 ? Configuration g?n?rale d?une unit? BioDisc
3.1.2 Le bo?tier principal et le couvercle de l?unit? BioDisc sont en polyester renforc? de fibre de verre
( PRV) de verre et s?curis? avec des leviers de verrouillage. Toutes les pi?ces en acier sont
inoxydables, et sont galvanis?es ou recouvertes d ?une surface de rev?tement visant ? les prot?ger
contre la corrosion. Les disques sont en poly?thyl?ne moul? par soufflage.
3.2 Bassin de d?cantation primaire
3.2.1 Les eaux us?es tr?s charg?es entrent dans le bassin de d?cantation primaire (PST) via un tube situ?
sur le c?t? de l?unit? BioDisc. Les solides sont s?par ?s et conserv?s pour la vidange de boues
p?riodique.
3.2.2 Le bassin de d?cantation primaire (PST) est con?u pour offrir une capacit? suffisante permettant
d?accepter des flux ?lev?s sur une courte p?riode de temps et gr?ce au syst?me brevet? de gestion
des flux , le niveau de liquide fluctue pour s?adapter ? toute mont?e du niveau.
3.3 Chambre biozone
3.3.1 La chambre biozone comprend le rotor compos? de disques en poly?thyl?ne nodule mont?s sur un
arbre horizontal, soutenu ? chaque extr?mit? par un palier. Un moteur ?lectrique et une bo?te de
r?duction avec un syst?me ? courroie font tourner doucement le rotor.
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3.3.2
Une passerelle plate en polyester renforc? de fibres de verre (PRV) situ?e de chaque c?t? de la
chambre biozone comprend un certain nombre d?ouvertures perm ettant un acc?s de vidange de
boues au bassin de d?cantation primaire.
3.3.3 La surface des disques est colonis?e par des micro -organismes naturels formant une couche visible
appel?e biofilm. Lorsque les disques tournent, le biofilm est submerg?e dans les eaux us?es et
a?r?e gr?ce ? son exposition ? l?air. Dans ces conditions, le biofilm peut d?composer efficacement
les polluants dans les eaux us?es.
3.3.4 La chambre biozone et les disques sont divis?s en deux phases, s?par?es par une cloison fixe. Les
eaux us?es entrent dans la premi?re phase de la chambre biozone par le biais d?un point de
transfert submerg?. Le niveau de liquide ? ce niveau fluctuera de la m?me mani?re que dans le
PST. L es bact?ries sont ? la fois expos?es ? la variation du niveau du liquide et aux variations de
concentration et de puissance des produits chimiques domestiques comme les poudres de lavage.
L?une des fonctions de cette ?tape consiste ? minimiser les effets de ces chocs de charge qui, sinon,
peuvent compromettre le processus.
3.3.5 La deuxi ?me ?tape de la chambre biozone est s?par?e de la premi?re par une cloison et maintient
un niveau de liquide constant. Le liquid e est transf?r? de la premi?re phase vers la deuxi?me phase,
? une vitesse constante, par des augets fix?s au rotor ( BA 6 : 1 au get, BB 10 : 2 augets, BC 18 : 3
augets) . Ce flux contr?l? d?effluent constitue le c?ur du syst?me brevet? de gestion des flux , qui
favorise la croissance saine et ?quilibr?e des micro -organismes indispensables pour un traitement
efficace.
3.3.6 Les exc?dents d e biomasse sont rejet?s ? la surface des disques et s?vacuent avec les flux vers le
bas sin de d?cantation final e.
3.4 Bassin de d?cantation final e
3.4.1 Le bassin de d?cantation final e (FST) se trouve sous le moteur d?entra?nement et re?oit un flux
constant d?effl uents trait?s de la chambre biozone. La boue secondaire est trait?e puis conserv?
pour le vidange de boues p?riodique.
3.4.2 La boue secondaire g?n?r? est renvoy? p?riodiquement vers le ba ssin de d?cantation primaire afin
d?tre co- trait? par un syst?me de pomp age command? par une minuterie .
3.4.3 Les effluents trait?s sont alors vidang?s du FST par le biais d?un tube d?immersion .
3.5 Panneau de commande
3.5.1 Le panneau de commande doit ?tre situ? ? proximit? de l?unit?. Il peut ?tre install? au mur ou fix? sur
un support (p ropos? s?par?ment). Les alternatives de panneaux sont les suivantes :
3.5.1.a Panneau de commande avec alarme perte de rotation :il remplace le panneau de
commande standard et comprend une alarme perte de rotation (LOR) qui s?allumera si
le rotor a rr?te de fonctio nner apr?s 2 ? 3 minutes ( pour une raison autre qu?une panne
d?alimentation ?lectrique). Une t?l?commande lumineuse peut ?galement ?tre ajout?e.
La perte de rotation du rotor est d?tect?e par un commutateur ? lame mont? ? proximit?
du moteur BioDisc en plus d?un aimant fix? sur le rotor.
3.5.2 Tous les p anneaux de commande comprennent un fusible 3 A qui prot?ge le moteur en cas de
probl?me ?lectrique sur l?unit? BioDisc.
3.5.3 Les panneaux sont ?quip?s d?une minuterie permettant de contr?ler les op?rations de la pompe ?
boues de retour et d?assurer une protection contre les surcharges du moteur de la pompe.
3.5.4 Toutes les unit?s se remettront en route apr?s une panne de courant sauf si la coupure de courant
d?passe la limite pr?d?finie de 3 A.
4 PROCEDURE DE DEMARRAGE INIT IAL
4.1 Introduction
4.1.1 Une attention particuli?re est port?e au montage, r?glage et graissage de tous les composants
m?caniques avant le d?part de l?usine de l?unit?. Toutefois, la manutention pendant le transport et
l?installation pourra faire d?placer les comp osants et des r?-ajustages pourront ?tre n?cessaires
avant de d?marrer l?installation. Votre installateur devra avoir v?rifi? l?unit? mais si vous pensez
malgr? tout que certains composants doivent ?tre re-param?tr?s, merci de contacter Kingspan. Nous
vous conseillons d?opter pour une inspection contractuelle pr? -service assur?e par un technicien
qualifi? .
013103 GL0010P-02 - Mode d?emploi pour les unit?s BioDisc BA 6 BB 10 et BC 18
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4.1.2
Apr?s avoir ?t? install?e, l?unit? devra toujours rester remplie d?eau. Merci d?allumer le moteur en
respectant la proc?dure ci -dessous et de laisser l? installation fonctionner m?me en cas d?absence
d?eaux us?es. Si l?unit? a ?t? install?e sans courant, retirer la transmission/le moteur pour
le/la stocker dans un endroit sec ou chauff? jusqu? ce qu?il/elle soit pr?t(e) ? fonctionner de
mani?re permanente . La transmission et la courroie doivent ensuite ?tre remplac?es et
tendues par une entreprise exp?riment?e ou Kingspan.
4.1.3 Nous conseillons d?organiser une inspection du syst?me. Merci de contacter Kingspan. Si un
d?marrage imm?diat est pr?vu, les proc?dure s basiques indiqu?es ci-apr?s devront ?tre organis?es.
V?rifier que les mesures de pr?caution en termes de sant? et s?curit? sont bien respect?es.
4.2 Eau
4.2.1 V?rifier que l?unit? BioDisc est remplie d?eau au niveau op?rationnel.
4.3 Electricit?
4.3.1 S?assurer que l?al imentation ?lectrique est raccord?e au panneau de commande. S?assurer que tous
les composants ?lectriques et conducteurs sont mis ? la terre.
4.4 BioDisc
4.4.1 V?rifier que l?unit? BioDisc est en ?tat de fonctionner, sans dommage ?vident ni probl?me
d?alignement de certaines pi?ces. En cas de probl?mes, merci de contacter Kingspan.
4.4.2 V?rifier que les composants ?lectrique s, c.-? -d. le moteur d?entra?nement pompe ? boues de retour
et le capteur de l?alarme LOR (en option) sont bien raccord?s au panneau de commande.
4.4.3 S?assurer que la minuterie de boues de retour du panneau de commande BioDisc est d?finie
correctement ? selon les principes indiqu?s dans le mode d?emploi.
4.5 Mise en marche
4.5.1 Ouvrir le panneau. Basculer la fonction isolation sur marche (on). Fermer le panneau. Important :
La pompe ? boues de retour se mettra imm?diatement en marche et fonctionnement pendant une
dur?e pr?d?finie.
4.6 Contr?les op?rationnels
4.6.1 S?assurer que le rotor fonctionne sans encombre dans la bonne direction et n?entre pas en contact
avec d?aut res composants de la structure fixe.
4.6.2 V?rifier que les augets rejettent correctement de la premi?re vers la deuxi?me ?tape de la chambre
biozone .
4.6.3 Important : Le niveau de mise en marche de la pompe doit ?tre inf?rieur ? l?entr?e de la chambre de
la pompe.
4.7 Alarme Perte de rotation en option
4.7.1 Le capteur d?alarme (commutateur ? lames) est install? pr?s de la structure moteur/transmission. Le
capteur peut ?tre fourni en dehors de sa position, afin de permettre des d?placements mineurs du
rotor pendant le trans port. V?rifier la position du capteur et si n?cessaire, pr?voir certains
ajustements afin de cr?er un espace libre de 5- 10 mm entre le capteur et le d?clencheur
magn?tique.
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Moteur
V?rifier le fonctionnement de l?alarme perte de rotation comme indiqu? ci -apr?s :
4.7.1.a ?ter le couvercle principal et ?teindre le panneau de commande.
4.7.1.b Retirer le couvercle de s?curit?. L?cran affichera alors ? F1 ?.
4.7.1.c D?brancher le c?ble du moteur.
4.7.1.d Replacer le couvercle de s?curit?.
4.7.1.e Allumer le panneau de commande.
4.7.1.f Apr?s quelques minutes, l?cran indiquera ? F8 ?.
4.7.1.g Eteindre le panneau et ?ter le couvercle de s?curit?.
4.7.1.h Rebrancher le c?ble au moteur.
4.7.1.i Replacer le couvercle de s?curit?.
4.7.1.j Allumer le panneau de commande. L?cran affichera ? --?
4.7.1.k Appuyer sur la touche orange R?initialiser situ?e pr?s de l?cran pour supprimer les
messages affich?s ? l?cran.
4.7.1.l Replacer le couvercle principal du panneau de commande.
4.7.2 Les dysfonctionnements de l?alarme LOR n?emp?chent pas le fonctionn ement du syst?me BioDisc
System. Toutefois, vous devrez en informer votre technicien en charge de la maintenance afin que
ce probl?me soit rectifi? dans les plus brefs d?lais.
4.8 Lancement du processus
4.8.1 Pendant l?installation, l?unit? doit ?tre remplie d?eau. Si les eaux us?es p?n?trent dans l?unit?, elles
prendront la place d e l?eau propre utilis?e pendant l?installation.
4.8.2 La colonisation des micro -organismes d?butera naturellement et une biomasse op?rationnelle se
d?veloppera sur les disques apr?s 6 semaines environ, en fonction des conditions sp?cifiques au
site et de la sai son.
5 FONCTIONNEMENT
5.1 Introduction
5.1.1 Le processus de traitement biologique de votre unit? BioDisc s?autor?gule et n?a pas besoin de
connaissance op?rationnelle sp?cifique. Il est cependant important que vous teniez compte des
informations suivantes :
5.1.2 Votre syst?me BioDisc utilise des colonies de microorganismes naturels vivants ( biofilm) pour
d?composer les polluants dans les eaux us?es. Un grand nombre de produits chimiques utilis?s
dans les foyers et ?tablissements commerciaux peuvent ralentir ou tuer ces m icroorganismes ?
notamment s?ils sont utilis?s en grandes quantit?s.
5.1.3 Vous devez garder ? l?esprit que les stations d?puration utilis?es par un faible nombre de personnes
n?ont pas l?avantage de la dilution intervenant sur les op?rations d?puration plus importantes. Une
bouteille d?eau de javel d?vers?e dans les toilettes de Lyon sera vite perdue au milieu des millions
de litres d?eaux us?es trait?es par les installations de la ville. A l?inverse, une bouteille d?eau de javel
d?vers?e dans une micro-stat ion d?puration utilis?e par un ou deux foyers pourra contenir une dose
l?tale pour la biomasse.
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5.1.4
Si la biomasse est endommag?e, elle se remettra au fil du temps. Mais parall?lement, l?un des
sympt?mes les plus ?vidents pourra ?tre une odeur d?sagr?able. I l est donc dans l?int?r?t de
l?utilisateur d?viter ce type de circonstances.
5.1.5 De mani?re g?n?rale, tous les produits de nettoyage m?nager liquides vendus dans le commerce
sont tol?r?s sous r?serve qu?ils soient utilis?s selon les consignes du fabricant e t dans les
concentrations indiqu?es. La liste des ? choses ? faire et ne pas faire ? jointe ci- apr?s comprend les
produits chimiques les plus courants, mais cette liste n?est pas exhaustive et la r?gle d?or est la
suivante : ? en cas de doute, ne pas utili ser ?.
5.1.6 Attention : vos toilettes ne sont pas les seules ? ?tre raccord?es ? la micro-station d?puration. Tout
ce qui va dans l?vier, la baignoire …finit aussi dans la station.
5.1.7 Pendant le fonctionnement normal, le panneau de commande affichera une lumi?r e clignotante
rouge entre les deux chiffres. Pendant le chargement de la batterie, une deuxi?me lumi?re rouge
clignotera sur le c?t? droit de l?cran.
5.2 Choses ? faire et ? ne pas faire
5.2.1 Produits nettoyants pour linge et vaisselle, lessives :
5.2.2 Ces produits peuvent ?tre utilis?s sans aucun probl?me dans des concentrations normales et ? des
fins domestiques classiques. Des probl?mes peuvent cependant survenir si vous d?cidez de laver
les maillots de s 5 ?quipes du club de rugby local !
5.2.3 BioDisc dispose d?un syst?me de gestion des flux unique en son genre et qui am?liore sa capacit? ?
traiter des volumes importants de r?sidus de produits nettoyants, mais il existe malgr? tout certaines
limites. Par cons?quent, si vous utilisez des quantit?s anormales de lessive, pe nsez ? r?partir vos
lessives sur plusieurs jours !
5.2.4 L?utilisation excessive de produits de nettoyage biologiques peut d?grader la biomasse. Les
d?tergents non biologiques, sans enzymes, pourront les remplacer.
5.2.5 Nettoyants pour le sol, d?sinfectants et eau de javel :
5.2.6 Ils peuvent ?tre utilis?s sans aucun risque ? condition de respecter les consignes des fabricants et
d?en utiliser la concentration minimale n?cessaire . Ne jamais vider de d?sinfectant hygi?nique ni
d?eau de javel dans les siphons ou en -dehors des rigoles. Si les odeurs sont fortes, cela peut
traduire la pr?sence de mat?riaux en d?composition ou un probl?me de plomberie , auquel cas des
solutions adapt?es devront ?tre trouv?es dans les meilleurs d?lais.
5.2.7 D?sinfectants pour couches et liquide s de st?rilisation
5.2.8 Lorsque vous mettez au rebut le liquide utilis?, merci de v?rifier qu?il est bien dilu? dans l?eau. Le
meilleur moyen de faire est g?n?ralement de le vider dans les toilettes.
5.2.9 Broyeurs d?ordures m?nag?res
5.2.10 L?usage des broyeurs n?a pas d?impact n?gatif sur la biomasse, mais en fonction de leur utilisation,
ils peuvent repr?senter une charge suppl?mentaire consid?rable pour les stations d?puration. Le
processus de traitement peut alors ?tre d?s?quilibr? voire probl?matique. Pr?f?rez le compos tage
des peaux de fruits et l?gumes, c?est bien moins cher et plus ?cologique !
5.2.11 Fabrication de vin et bi?re maison
5.2.12 Ces activit?s pr?sentent un probl?me similaire aux broyeurs d?ordures. L?unit? BioDisc doit travailler
aussi dur pour traiter une pinte de b i?re que pour tous les d?chets habituels produits par une seule
personne en 24 heures. Merci de consulter les informations susmentionn? es sur les liquides de
st?rilisation.
5.2.13 NE PAS JETER LES PRODUITS SUIVANTS DANS LES CANALISATIONS:
5.2.13.a Huile de moteur, grais se, antigel, liquide de frein…
5.2.13.b Huile de cuisson et graisse
5.2.13.c Herbicides, insecticides, fongicides et autres produits chimiques de jardinage
5.2.13.d Peinture, diluants, t?r?benthine, cr?osote etc.
5.2.13.e Produits d?boucheurs de conduits .
5.2.13.f Nettoyants pour sol en pierre/bri ques acides
5.2.13.g M?dicaments
Rapporter les m?dicaments non utilis?s ? votre pharmacien.
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5.2.13.h
Liquides de d?veloppement photo.
5.2.13.i Couches, serviettes hygi?niques, chiffons, jouets mous, balles de tennis…
5.2.14 Cela peut vous sembler ?vident, mais c?est incroyable de voir pa rfois ce qui peut finir dans les
toilettes ! M?me si ces ?l?ments n?ab?ment pas directement la biomasse, ils peuvent ?tre
probl?matiques, et bloquer tout simplement les conduits.
5.2.15 M?me les couches jetables et les serviettes hygi?niques ne se d?gradent pas enti?rement dans la
microstation et peuvent causer des dysfonctionnements. Il est donc pr?f?rable de les jeter ailleurs !
5.3 Vidange de boues et entretien
5.3.1 Ces op?rations sont indispensables au bon fonctionnement du site. Elles doivent ?tre organis?es
conform?ment aux principes et consignes indiqu?s dans la section entretien de ce manuel.
5.3.2 Des contrats d?entretien sont propos?s. Merci de contacter Kingspan pour conna?tre votre prestataire
local .
6 MAINTENANCE
6.1 Introduction
6.1.1 Les unit?s BioDisc de Kingspan sont con? ues pour n?cessiter un entretien minimum une fois par an,
garant d?un bon fonctionnement. Toutefois, il est important que les op?rations d?entretien pr?ventif
(?lectrique/m?canique) et que le vidange de boues soient organis?s ? une fr?quence adapt?e par
des intervenants qualifi ?.
6.1.2 Merci de contacter Kingspan pour conna?tre votre prestataire local .
6.2 Contr?les du client
6.2.1 Merci de vous assurer une fois par jour que le BioDisc est en fonction. Pour ceci, il suffit de v?rifier
que le panneau de commande est en fonction. Si le panneau montre une alerte, merci de contacter
Kingspan ou votre prestataire local.
6.3 Contr?les par le service d?entretien
6.3.1 La maintenance du BioDisc doit ?tre ex?cut?e une fois par an.
6.3.2 Merci de porter une attention particuli?re ? la section Sant? et S?curit? de ce manuel.
6.3.2.a Contr?ler l?apparence du biofilm. Il peut ?tre gris ? verte dans le premier bac puis passer
au marron ? la deuxi?me ?tape voire marron fonc? sur l?extr?mit? final du rotor. Si la
couche est tr?s ?paisse et la couleur princi palement grise, cela indique l?existence d?une
surcharge.
6.3.2.b V?rifier visuellement l?tat g?n?ral de l?installation BioDisc.
6.3.2.c V?rifier que les tubes d?entr?e et sortie (C) sont vides. Retirer tous les d?bris si
n?cessaire.
6.3.2.d V?rifier que les augets (D) trans f?rent correctement le liquide de la premi?re section ?
la deuxi?me section de chambre biozone.
6.3.2.e S?assurer que tou s les augets ne pr?sentent aucune accumulation de biomasse. Le cas
?ch?ant, nettoyer tout simplement ? l?eau avec un tuyau.
6.3.2.f Si l?unit ? dispose d? une alarme de niveau ?lev?, v ? rifier que le flotteur peut bouger sans
probl ?me.
6.3.3 Contr?le la pompe de retour des boues, la nettoyer si n?cessaire. En cas de panne de courant, le
panneau de commande indiquera le code d?erreur ? F1 ?. Les flux continueront ? circuler dans
l?unit? BioDisc gr?ce ? la gravit? m?me si la qualit? des effluents d?eaux us?es se d?gradera petit ?
petit. Lorsque le courant sera r?tabli, v?rifier que le rotor a red?marr? et fonctionne correctement (cf.
Section 3.0 paragraph es (5) et (6)). Si l?installation BioDisc ne fonctionne pas depuis un certain
temps , le rotor pourra ?tre d?s?quilibr? ? ce qui peut provoquer son dysfonctionnement ou
l?emp?cher de red?marrer. En cas de probl?mes, contacter votre prestataire local.
6.3.4 Faible alimentation en courant
6.3.5 Les moteurs risquent de s?teindre le cas ?ch?ant. Merci de contacter un ?lectr icien.
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6.4
IMPORTANT ? LIRE CETTE INFORMATION. AGIR IMMEDIATEMENT SI LE PROBLEME
SURVIENT.
6.4.1 Nous conseillons d?installer des alarmes niveau. Merci de contacter Kingspan pour plus
d?informations.
6.4.2 En cas de fonctionnement normal, v?rifier la pr?sence de solides dans la chambre biozone et FST,
et organiser la vidange si n?cessaire. V?rifier la rotation du rotor comme indiqu? ci- dessus.
6.5 Vidange des boues sur les unit?s BioDisc BA 6 , BB 10 et BC 18
6.5.1 Les op?rations de vidange de boues doivent ?tre r?alis?es par une entreprise d?tentrice d?un
agr?ment selon l?arr?t? du 7 septembre 2009 modifi? d?finissant les modalit?s d?agr?ment des
personnes r?alisant les vidanges et prenant en charge le transport et l?limination des mati?res
extraites des installations d?assainis sement non collectif, qui d?cidera du devenir des boues
vidang?es. L?entreprise donnera un bordereau de suivi au particulier. Ce bordereau doit ?tre gard?
avec le journal d?entretien. Pour garantir la stabilit? du syst?me, la distance minimale de l?hydro -
c ureur au syst?me est 3 m.
Sch?ma 6 ? Ouvertures pour les vidanges de boues (bassin de d?cantation primaire : A, bassin de
d?cantation finale : B)
6.5.2 D?brancher l?unit? BioDisc.
6.5.3 D?faire les s?curit?s et ?ter le couvercle de l?installation BioDisc. Les couvercles ? charni?re devront
?tre rabattus avant d?tre retir?s.
6.5.4 Retirer la mousse superficielle et la moiti? du contenu du bassin de d?cantation primaire via les
ouvertures de vidange de boues [A] situ?s sur chaque c?t? du rotor . Utiliser les ouvertures ? tour de
r?le .
6.5.5 Vider le bassin de d?cantation final [B]. NE PAS essayer de retirer le liquide de la chambre de la
pompe de vidange.
6.5.6 Retirer la totalit? du contenu restant dans le bassin de d?cantation primaire.
6.5.7 NE PAS essayer de retirer de liquide de la section du rotor.
6.5.8 NE PAS essayer de nettoyer la croissance de biofilm g?latineuse sur le rotor.
6.5.9 S?assurer que les tubes d?entr?e et sortie [C] ainsi que les augets sont libres de d?bris [D], puis
refermer et verr ouiller les couvercles BioDisc.
6.5.10 Rallumer le courant. V?rifier que la porte du panneau de commande est bien verrouill?e.
6.5.11 Apr?s la vidange, nous vous recommandons de remplir la microstation d?eau fraiche. Utiliser les
ouvertures A d?abord et ensuite l?ouvert ure B.
6.5.12 Seulement pour les unit?s dot?es d?une alarme perte de rotation : attendre deux minutes. Si l?alarme
sur le panneau de commande ne s?active pas, cela signifie que le rotor a red?marr?. Si l?alarme se
met en marche, ?teindre le panneau de commande avant de le rallumer dans les plus brefs d?lais.
Si l?alarme continue ? fonctionner, d?brancher l?unit? et pr?venir le technicien en charge de
l?installation qu?un probl?me doit ?tre r?solu.
A
C
A
B D
C
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Page 17 sur 23
6.6
Volumes de vidange de boues
Mod?le BA 6 BB 10 BC 18
Bassin de
d?cantation
primaire 2 200 litres 2 840 litres 4 580 litres
Niveau maximum
de boues dans le
d?canteur selon
r?glementation
fran?aise 30% 30% 30%
Hauteur
maximum de
boues dans le
d?canteur selon
r?glementation
fran?aise 50 cm 55 cm 65 cm
Bassin de
d?cantation final 400 litres 400 litres 850 litres
Fr?quence de
vidange des
boues selon
r?glementation
fran?aise * Entre 4 et 5 mois
maximum pour
6 EH 5 mois maximum
pour 10 EH 5 mois maximum
pour 18 EH
Merci de ne pas d?passer les hauteurs de boues maximales indiqu?es ci -dessus.
*La fr?quence de vidange est d?termin?e sur la base de mesures des boues lors des essais sur plateforme.
Cependant notre retour d? exp?rience sur le terrain montre que cette fr?quence est beaucoup moins
importante. En effet, les tau x d?occupation r?els dans l?habitation sont souvent moins importants que les taux
d?occupation th?oriques mentionn?s ci -dessus, et les fr?quences de vidanges sont de fait moins importants.
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7 GUIDE DE DEPANNAGE POUR LES UNITES BIODISC
SYMPTOM E CAUSE ACTION
Odeur forte Formation excessive de
boue et ?cume Vidanger l?unit?.
Graiss e (Cro?te
blanche/cr?me dans le
basin primaire et/ou
biomasse ?paisse, fluide ) Faire vidanger l?unit?. Si n?cessaire, d?monter les disques.
Eviter l?utilisation excessive de gra isses et huiles.
Attention : le retrait de la biomasse r?duire le traitement
jusqu? l?tablissement d?une nouvelle biomasse.
Produits chimiques dans
le syst?me ( tr?s limit? ou
pas de biomas se) Dans la plupart des cas, les unit?s r?cup?reront
naturellem ent des probl?mes de pannes toxiques.
Consulter la section 4 du mode d?emploi pour plus
d?informations sur l?utilisation de produits chimiques
domestiques.
Utilisation excessive de
lessive ( biomasse
blanch?tre ?paisse,
collante dans la premi?re
section ) R?partir les lavages. Eviter dans la mesure du possible
l?utilisation de poudres biologiques et r?duire au minimum
l?usage de d?tergents. Consulter la section 4.
Unit? surcharg?e
(biomasse ?paisse/grise)
sur la majeure partie du
rotor V?rifier la secti on 1 du mode d?emploi pour plus
d?informations sur les fonctions de l?unit?. En cas de
doutes, contacter Kingspan.
Arr?t du rotor Cf. section Arr?t du rotor indiqu?e ci -dessous.
A?ration inadapt?e des
canalisations V?rifier qu?il y a une a?ration selon le NF DTU 64.1 -1
Arr?t du rotor Inactif V?rifier que l?interrupteur du monteur est en marche (on).
Recommencer le r?glage si n?cessaire.
Coupure de courant V?rifier le fusible/t?l?rupteur au niveau du panneau
d?alimentation. Replacer/recommencer le r ?glage si
n?cessaire. Si le probl?me persiste, contacter Kingspan.
Probl?me de
branchement Faire v?rifier les branchements ?lectriques du panneau de
commande par un ?lectricien qualifi?. Si les raccordements
sont corrects, contacter Kingspan.
Courroie cass?e Contact er Kingspan.
Moteur d?entra?nement en
panne Contacter Kingspan.
Poulies l?ches sur le rotor
ou arbre de sortie) Contacter Kingspan.
Le rotor ne
red?marre pas
apr?s un arr?t Rotor non ?quilibr? Retirer l?exc?dent de biomasse sur la partie lourde du
rotor. Attention : le retrait de la biomasse r?duire le
traitement.
Le rotor
fonctionne en
intermittence Surchauffe du moteur
d?entra?nement Contacter Kingspan.
Mauvaise qualit?
de l?eau trait?e Cf. sections odeur forte et arr?t du moteur
Syst?me de flux g?r?s ne
fonctionne pas
correctement
Pompe ? boues de retour
ne fonctionne pas V?rifier que le/les auget (s ) est/ sont bien install?s et
transportent l?eau correctement vers la deuxi?me phase de
la chambre biozone.
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8 CODES DES ERREURS DU P ANNEAU DE COMMANDE E T
FUSIBLES
Tous les fusibles sont de type ? Time Lag H BC 20mm ?.
9 GARANTIE
Extrait des conditions de ve nte de Kingspan.
L?entreprise pourra choisir de remplacer ou r?parer ? ses frais les ?quipements consid?r?s comme
d?fectueux et pourraient ne pas fonctionner correctement dans des conditions d?utilisation normales pendant
une p?riode de douze mois apr?s la date de livraison.
Conditions pour l?application de la garantie :
(a) Il incombe ? l?acheteur de transmettre sa r?clamation ? l?entreprise dans un d?lai de 7 jours apr?s la
d?couverte de la panne/du probl?me.
(b) L?entreprise doit pouvoir inspecter les biens afin de confirmer qu?ils sont d?fectueux.
(c) Les ?quipements ne doivent pas avoir ?t? modifi?s, mal trait?s ni utilis?s de mani?re non conforme. Ils
doivent ?tre employ?s conform?ment ? l?ensemble des consignes indiqu?es par l?entreprise.
L a responsabilit? de l?entreprise, dans le cadre de cette clause, se limite aux r?parations ou remplacements
des pi?ces d?fectueuses. Elle ne couvre pas les frais de transport, installation ou autres d?penses annexes
sur place ? si applicable.
La responsabilit? de l?entreprise en termes de remplacements ou r?parations des biens remplace et exclut
toutes les autres garanties et conditions. Par exemple, l?entreprise ne peut en aucun cas ?tre tenue
responsable des pertes ou dommages indirects.
Merci de nous contacter pour obtenir plus d?informations d?taill?es.
Un formulaire de garantie est fourni avec l?installation. Il vous permettra d?enregistrer votre ?quipement dans
le cadre de la garantie. Merci de compl?ter TOUTES les sections du formulaire et de nou s le renvoyer dans
les meilleurs d?lais.
De plus, ce pack comprend une note descriptive de l?entretien ? pr?voir pour l?installation utilis?e. Elle devra
?tre accroch?e dans le local de l?quipement.
CODE FAULT CONDITION FUSE Amp
F1 Pas de courant sur l?unit?
Bo?tier de
fusibles du client
N/A
F3 L?alarme niveau ?lev? est en marche (si applicable) N/A N/A
F4 Le fusible du moteur a saut? F3 3.15
F7 Le fusible de la po mpe de retour des boues a saut? F2 5.0
F8 L?alarme de perte de rotation est en marche N/A N/A
-- L?unit? a affich? une erreur qui est d?sormais r?solue N/A N/A
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NOTE :
KINGSPAN BioDisc?
Les ?coulements de ce syst?me sont rejet?s dans une installation de traitement compl?te.
Il est n?cessaire d?entret enir l?quipement. La fr?quence d?pendra du mod?le install?\
, de
son utilisation et de son application. Merci de consulter vos modes d?\
emploi et manuel s de
l?utilisation
La vidange des boues doit ?tre assur?e par un prestataire agr??\
pour le transport et
d?vacuation des boues d'?puration selon l?arr?t? du 7\
septembre 2009 modifi? d?finissant
les modalit?s d?agr?ment des personnes r?alisant les vidange\
s et prenant en charge le
transport et l?limination des mati?res extraites des installat\
ions d?assainissement non
collectif.
LE PROPRIETAIRE DU SYSTEME EST RESPONDABLE LEGALEMENT DE FAIRE
VERIFIER ET DE FAIRE ENTRETENIR LA MICROSTATION
Nous recommandons la mise en place et l?actualisation d?un journal de bord pour tous les
entretiens et contr?les effectu?s. Ce journal devra comprendre la \
date exacte et d?crire
avec pr?cision les actions effectu?es, notamment les op?rations de maintenance
r?guli?res, les r?parations en cas de pannes, les volumes de boues enlev?es et l\
es pi?ces
remplac?es.
Cette note doit ?tre accroch?e par le propri?taire dans le loca\
l afin d?informer les
propri?taires actuels et futurs des entretiens n?cessaires .
Merci de contacter Kingspan Environmental pour organiser un entretien ou
demander des consignes pour le remplacement de pi?ces.
Vous devrez, dans tous les cas, nous indiquer le num?ro de s?rie de votre
?quipement.
013103 GL0010P-02 - Mode d?emploi pour les unit?s BioDisc BA 6 BB 10 et BC 18
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10 POSSIBILITES DE RECYCLAGE DES MATERIELS ET MATERIAUX
DU BIODISC
11 LISTE DES PIECES D?USURE
El?ment Fr?quence de
remplacement
indicative
Panneau de commande 10 ans
Moteur 6 ans
Courroie 2 ans
Pompe de recirculation 5 ans
Supports du
R otor 5 ans
12 ANAYSE DES COUTS SUR 15 ANS
Tous prix TTC et ? titre ind icatif
Co?ts BA 6 BB 10 BC 18
Co?t du BioDisc 5.143 € 6.339 € 8.910 €
Installation : 1.650 € 1.650 € 1.650 €
Ceci inclut le co?t du dispositif, de transport et d?installation
(Temps d?installation : entre 1 et 2 jours)
Contrat d?entretien et de maintenance 2.691 € 2.691 € 2.691 €
Entretien (hor s contrat) 5.899 € 6.588 € 8.471 €
Intervention pour extraction, transport et traitement des
boues pour une extraction tous les 5 mois
Maintenance (hors contrat) 2.914 € 2.914 € 3.831 €
?change des pi?ces d?usure Consommation ?lectrique 1.026 € 1.026 € 2.668 €
Tarif Edf, 01.01.2013
Co?t total sur 15 ans TOTAL TTC 19.323 € 21.208 € 28.221 €
Mat?riel / Mat?riau Dur?e de vie (approximatif) Mode de recyclage
Cuve 20 ans D?p?t de d?chets
Canalisation et raccords 15 ans Centre de recyclage pour PP et PVC
Moteur 6 ans Point de collecte pour ?l?ments
?lectrom?caniques
Courroie 2 ans Centre de recyclage pour EPDM
Panneau de commande 10 ans Point de collecte pour ?l?ments
?lectrom?caniques
Supports du roto r 5 ans Centre de recyclage pour m?taux
Pompe de recirculation 5 ans Point de collecte pour ?l?ments
?lectrom?caniques
D?tecteur de perte de
rotation 5 ans Point de collecte pour ?l?ments
?lectrom?caniques
El?ments en plastique ? enlever avant d?molition Centre de recyclage pour PE et ABS
El?ments an acier ? enlever avant d?molition Centre de recyclage pour m?taux
Visserie ? enlever avant d?molition Centre de recyclage pour m?taux
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13 Livret de vidange
Date Entreprise de vidange L?entreprise doit ?tre d?tentrice d?un agr?ment selon l?arr?t? du 7 septembre 2009 modifi? d?finissant les m odalit?s d?agr?ment des personnes r?alisant les vidanges et prenant en charge le transport et l?limination des mati?res extraites des installations d?assainissement non collectif
Bordereau de suivi N? ? garder avec le livret de vidange
Signature du prestataire
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14 Journal de bord
Document Reference:- IP57 (Issue 4)Date of Issue:- Nov 06 (CC374)
Revised by:- P.T. Appendix A
B ioDisc P rocédure d e M aintenance
CODE de PRODUCTION:- NUMÉRO DE SERVICE
TECNICIEN:- INSPECTEUR
COMMENTAIRES DATE DE L'INSPECTION: / /
Mesure Description en règlepas en règle Valeur / Raison 1 Ècrous & vis sécures / panneaux arrières du goujon 'U'
2 i) Record:- type de moteur
ii) numéro de série du moteur
iii) [P2] Courant (kW)
iv) Voltage (V)
v) Fréquence (Hz)
vi) Courant maximal (A)
3
i) Pignon ferme sur l'arbre de transmission
ii)
iii) plaquette du moteur ferme sur potelets (rondelles-ressorts)
4
i) tension de la courroie/chaîne
ii) alignement courroie/chaîne (tester pendant >15min.)
iii) vis de sécurité boulonnnés avec clef torque
5
i) Grease-o-matic™ ferment installé et en contact avec chaîne
ii) Trou d'inspection
iii) Numéro de série présent sur la coiffe
iv) Signal de danger se trouve sur la coiffe
6
Grille protecrices installées et fermes
7
8 Guide d'Utilisation attachés à l'unité
9Instructions de vidange installées au radier
1 011 i) Vis de sécurité est ferme
ii) Busette d'echappement de gaz présente
iii) Bagues de fermeture présentes (côté entraînement seulement)
iv) Joints en caoutchouc présents
v) ?1?`W? AVb9y
vi) Boîte remise en état
vii) Grease-o-matic™ remise en état
1
2 i)
ii) Couvercle de seau riveté et en position correcte
iii) Trous / niches d'entrée de la biozone présentes
iv) S'assurer que récipient de dosage charge 0,60 m dans la cuve
1
314 i) Appuis sont au même niveau
ii) Coins de la biozone sont au même niveau
1
5 Inspection complète de tous les éléments intérieurs
1 6 i) Mesurer et noter le niveau du radier de l'entrée
ii) Mesurer et noter le niveau du radier de la sortie
1
7 i) Les plaquettes de Klargester sont présentes et droites
ii) plaquette BioDisc ce qu'il faut faire et ce qu'il ne faut pas faire
iii) Plaquete liste des éléments
Engrenage ferme sur le plaquette du moteur (rondelles-ressorts)
Boues / nécéssité de vidange / niveaux et raccords
IP57-4
Cables de panneau du commande et de la pompe attachés à la grille ou la potence
Relais L.O.R. installé et aimant / senseur inastallés correctement
aVI03%8GpCt?5
COCHEZ OU NOTEZ INFORMATION
012696
Guide d?installation
BioDisc BA 6, BB 10 et BC 18
Coordonn?es du service client de Kingspan Environmental :
Kingspan Environmental GmbH
Siemensstr. 12a
D -63263 Neu- Isenburg
Allemagne
Important
Apr?s l?installation , le moteur devra rest er allum? et en
fonctionnement.
Si les branchements ?lectriques sont effectu?s ult?rieurement
ou s?il est impossible de faire fonctionner l?unit? en raison de
l?absence de courant, merci de retirer le moteur avec la
transmission et de les stocker dans un endroit sec.
Le moteur reste au sec en produisant sa propre chaleur
pendant qu?il fonctionne. Lorsqu?il n?est pas actif, de la vapeur
d?eau pourra s?infiltrer dans le moteur et provoquer de la
corrosion.
Le moteur ne doit pas ?tre laiss? ?teint pendan t une p?riode
de 7 jours ou plus.
Version Description Date 07 CC10 74 25. Novembre 2013
012696 GL0011P-07 ? Guide d?installation pour les unit?s BioDisc BA 6, BB 10 et BC 18
2
SANTE ET SECURITE
Ces consignes vous sont donn?es de mani?re ? assurer la s?curit?. Merci de les lire attentivement avant d?installer ou
d?utiliser l?quipement.
Il es t indispensable de conserver ce document dans un endroit s?r avec l?unit? afin de pouvoir vous y r?f?rer
ult?rieurement. Si l?installation est c?d?e ? une tierce personne, vous devrez vous assurer que tous les documents
correspondants sont transmis au nouv eau propri?taire pour qu?il puisse se familiariser avec le fonctionnement de
l?installation et les mises en garde correspondantes.
L?installation de l?unit? et le branchement ?lectrique devront imp?rativement ?tre r?alis?s par une entreprise sp?cialis?e
e t exp?riment?e conform?ment aux consignes fournies.
L?unit? devra faire l?objet d?un contr?le contractuel de pr?-service assur? par un technicien autoris?. Merci de contacter
Kingspan .
Nous conseillons d?utiliser un masque anti -poussi?re et des gants lors que vous d?coupez des composants PRV.
Les installations ?lectriques devront ?tre assur?es par un ?lectricien qualifi?.
Les eaux us?es et les e ffluents d?eaux us?es peuvent transporter des micro organismes nocifs pour l?homme. Toutes les
personnes charg?es de l?entretien de l?installation devr ont porter des v?tements de protection adapt?s ainsi que des
gants. Les consignes d?hygi?ne devront ?galement ?tre respect?es.
Les couvercles devront rester condamn?s-ferm?s .
Merci de faire attention aux ?tiquettes d e danger et de prendre les mesures adapt?es pour ?viter les expositions aux
risques indiqu?s. La distance minimale entre le dispositif et tout v?hicule ou autre charge lourde permanente ou
provisoire est 2,7 m pour le BA 6 et le BB 10 et 3 m pour le BC 18 .
Il est indispensable de pr?voir un entretien continu pour assurer le bon fonctionnement de l?unit?. Il est possible et
fortement recommand ? de mettre en place des contrats de service. Merci de contacter Kingspan pour obtenir plus
d?informations d?taill? es sur votre prestataire local.
Dans le cas o? vous souhaiteriez v?rifier le fonctionnement de l?installation, merci de respecter toutes les pr?cautions
n?cessaires ? ce qui comprend aussi les mesures indiqu?es ci -apr?s qui s?appliquent aux op?rations d? entretien.
Les unit?s BioDisc comprennent des composants rotatifs et des courroies d?entrainement.
Merci de vous assurer que vous connaissez bien les zones de travail s?curitaire ainsi que les acc?s. Il est interdit ? des
personnes non -qualifi?es d?ouvri r les couvercles de la microstation
V?rifier que l?espace de travail est correctement ?clair?.
L?alimentation ?lectrique de l?unit? doit ?tre isol?e au niveau du/des panneau(x) de commande avant de soulever les
couvercles. Si, dans le cadre d?une interve ntion de maintenance sp?cifique, l?installation doit fonctionner sans son
couvercle, merci d?tre tr?s vigilant et d? ?viter tout contact avec des pi?ces mobiles et des composants/conducteurs
?lectriques. Les protections des syst?mes d?entra?nement doivent ?tre remis en place et s?curis?s apr?s avoir ?t?
d?mont?s dans le cadre de la maintenance.
Une fois que l?alimentation ?lectrique est isol?e, le panneau de commande doit ?tre verrouill? pour ?viter toute remise en
service accidentelle pendant l?interventi on ou l?inspection.
Merci de n?utiliser que les passerelles d?acc?s pr?vues ? cet effet. Ne jamais marcher sur les couvercles.
Vous devrez garder une posture correcte, adapt?e, notamment pendant les op?rations de levage. Utiliser ? si n?cessaire
- d es s yst?mes de levage adapt?s . Conserver une bonne tenue et un bon ?quilibre ? chaque instant. Eviter les bords
coupants.
Les op?rations de vidange de boues doivent ?tre r?alis?es par une entreprise d?tentrice d?un agr?ment selon l?arr?t? du
7 septembre 2009 modifi? d?finissant les modalit?s d?agr?ment des personnes r?alisant les vidanges et prenant en
charge le transport et l?limination des mati?res extraites des installations d?assainissement non collectif, qui d?cidera du
devenir des boues vidang?es. L?en treprise donnera un bordereau de suivi au particulier. Ce bordereau doit ?tre gard?
avec le journal d?entretien.
Toutes les lois et normes europ?ennes, fran?aises et locales applicables sont ? respecter.
BioDisc est la marque d?pos?e de Kingspan Environmen tal
012696 GL0011P-07 ? Guide d?installation pour les unit?s BioDisc BA 6, BB 10 et BC 18
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TABLE DES MATIERES
SANTE ET SECURITE ................................ ...................................................................................................... 2
!
1! Introduction ................................ ................................................................................................................. 4 !
1.2 ! Utilisation et stockage ................................ ........................................................................................... 4 !
1.3 ! Planification et organisation du site ................................ ...................................................................... 4 !
2! Installation ? Principes g?n?raux ................................ ................................................................................ 7 !
2.2 ! Installation BioDisc ................................ ............................................................................................... 8 !
2.3 ! Site humide : ................................ ...........................
Entreprise(s) concernée(s) :
Produit(s) concerné(s) :
Date d'upload du document :
mardi 25 février 2020