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FT_Ventouse souterraine AEP série 701-84
Contenu du document
Unité Compacte Souterraine
Eaux Potables et Liquides Clairs
Ensemble compact pour montage direct sur installation
701/84 Livrable avec
Clapet de protection
contre intrusion
d’eau brute
Brides ISO PN10/16 [2”, DN50, DN80, DN100]
FONCTION CONSTRUCTION
L’ensemble compact 701/84 protège les installations L’unité compacte souterraine est un ensemble prêt à poser, comaussi
bien contre les surpressions que les sous- posé d’une structure de protection adaptée à vos dimensions, d’un
pressions grâce à un orifice à large passage. La clapet d’isolement et d’une 701/40 modifiée. La ventouse trois foncpartie
admission/décharge est conçue pour déchar- tions possède un seul orifice de passage d’air en deux sections,
ger ou admettre de larges volumes d’air lors des opé- contrôlées par un seul flotteur. La grande section (804 mm²) va perrations
de remplissage ou de drainage du réseau. mettre la protection contre les sous-pressions (vide) ainsi que les
L’orifice de purge est conçu pour une évacuation auto- surpressions lors du remplissage de la conduite à la mise en route.
matique des bulles et poches d’air qui s’accumulent La petite section (12 mm²) permet, elle, une décharge des bulles et
dans une conduite remplie et en pression. des poches d’air pendant l’opération del’installation.
CARACTÉRISTIQUES
jusque 160 m³/h jusque 340 m³/h 58 m³/h
La ventouse trois fonctions de l’unité est solidaire d’une rallonge
en Inox 304, stabilisée lors de la mise en place du capot de protection
supérieur. À sa base, la ventouse est emmanchée dans la
bride inférieure avec une étanchéité par double joint torique. À
l’extraction de l’ensemble, la ventouse libère le clapet d’isolement
Admission Décharge Purgeur qui se ferme par la pression du réseau. Le drain de plancher avec
Drainage Remplissage Opération clapet intégré permet l’évacuation de l’eau. Le corps de l’unité en
APPLICATIONS PVC, dimensionné selon la profondeur de la conduite, peut éventuellement
recevoir des protections supplémentaires en cas de
La 701/84 est conçue pour une utilisation en eau froid intensif. De même, il est également possible de mettre en
potable, de même qu’en eau claire (non contaminée); place un bouchon pour éviter au froid d’atteindre la ventouse et en
dans les réseaux industriels et l’irrigation. altérer les fonctions.
En standard, l’utilisation du Nylon armé comme matériau de base
pour le corps de la ventouse présente de réels avantages. D’une
part, ses caractéristiques mécaniques lui permettent de tenir à une
pression d’éclatement de 100 bar! D’autre part, l’absence de pièces
métalliques évite tout problème de corrosion. L’étanchéité
Eau Potable Eau Brute Industrie Agriculture reprend le système breveté du joint déroulant. Le concept, repris
DONNÉES TECHNIQUES pour les deux sections d’orifice, permet, en régime de décharge
continu, une tenue des joints à une pression plus importante, le rendant
plus fiable que les systèmes conventionnels. Là où un sys-
Conforme à la Norme NF EN 1074-4
tème classique offre un orifice de 1,5 mm², nous proposons une
section d’orifice de 12 mm² pour le purgeur, qui permettra, même à
Plages de pression: (en continu, pas de calibrage)
basse pression, une meilleure décharge des poches d’air. La
PFA6 (0,03 à 6 bar)
forme et la pente de l’orifice du purgeur ainsi que son joint dérou-
PFA10 (0,1 à 10 bar)
lant empêchent la formation de dépôts. Les petits débris qui peu-
PFA16 (0,2 à 16 bar)
vent éventuellement obturer l’orifice se nettoient automatiquement
pendant les cycles de fonctionnement. De conception intelligente,
Pression de test:
la 701/84 permet une maintenance facile par un démontage des
Toutes les ventouses sont testées en usine à 1,6 fois
composants sans outillage spécial.
la pression nominale selon la norme ISO11419.
Dimensions - Orifices: OPTIONS + ACCESSOIRES (sur demande)
Orifice de sortie fileté (R): 2”
Brides: DN40/60, DN50, DN80, DN100 - Clapets d’admission, de dissipation, filtre Inox.
- Garniture de protection de bride (pour la mise en place).
Température de fonctionnement: - Coussin de protection interne contre le froid.
Maxi. 60°C (90°C en intermittent). - Double clapet de protection en sortie de ventouse (évite
l’aspiration d’eau brute).
701/84
Installation
SCHÉMA D’INSTALLATION
A LÉGENDE
B
N° Description
C A. Couvercle de la bouche à clé
B. Limite de plaque
D
C. Chaussée ou trottoir
E D. Corps de la bouche à clé
E. Couvercle de l’unité compacte souterraine
F F. Plaque support
G. Protection anti-gel (livraison standard)
G
H. Garniture de protection de bride (en option)
H I. Robinet de vidange
J. Protection anti-corrosion (conseillé)
I
K. Conduite d’opération
J
K Conseils:
Lors de l ’installation, assurez-vous qu ’il y ait un espace suffisant
entre le dessous du couvercle de la bouche à clé et le dessus duGFK
couvercle de l’unité compacte.
Conduite
1
2 LÉGENDE 701/40 ADAPTÉE
N° Description
3
1. Joint déroulant
4 2. Clapet (brise vide uniquement)
3. Tige d’extraction
5
4. Chapeau
6 5. Joints torique
7 6. Corps
7. Embase
8
8. Flotteur
9 9. Orifice de drainage
10. Broche de blocage
10
EXEMPLE D’INSTALLATION
Figure 1 Figure 2 Figure 3
Préparation de la connexion. Application de la protection anti-corrosion Mise en place de la garniture de protec-
Ici: Raccordement par collier de prise en de la connexion. tion.
charge 2".
Figure 4 Figure 5 Figure 6
Remblayage de la tranchée. Compactage du matériau de remplissage. Finition de la chaussée.
701/84
Entretien
CONSEILS D’ENTRETIEN
L’entretien de l’unité compacte souterraine 701/84 peut se faire en pression d’opération
en déposant l’ensemble rallonge-ventouse. Pour ce faire, il suffit de dévisser le couvercle
supérieur de l’unité compacte et extraire la ventouse à l’aide de la rallonge. Le clapet
d’isolement du réseau se met immédiatement en place. Il devient alors possible d’insérer
à la place une canne avec robinet d’isolement pour effectuer le rinçage, sur place, de tous
les éléments constitutifs de la ventouse.
Cette manoeuvre de maintenance peut être effectuée rapidement et économiquement
par une seule personne sans outillage spécial.
Option bouchon d’isolement. Modèle 701/84
Le but ici est d’éviter au froid Gauche: avec canne de nettoyage en option
d’altérer les fonctions de la ventouse. Droite: avec ventouse triple fonctions
ENTRETIEN DE ROUTINE
Figure A Figure B Figure C
Déverrouillage de la bouche à clé. Déposer le couvercle de la bouche à clé. Dévisser le couvercle de son siège et le
Le couvercle de l’unité compacte est déposer également.
alors accessible.
Figure D Figure E Figure F
Extraire la ventouse en tirant sur la ral- Installer la canne de rinçage en lieu et La canne est légèrement en retrait.
longe. place de l’ensemble ventouse-rallonge. Vous avez maintenant accès à l’eau pour
le nettoyage.
Figure G Figure H Figure I
Ouvrir la ventouse en dévissant l’embase. Extraire l’entretoise de blocage et enlever Rincer les éléments de la ventouse et prole
flotteur avec son joint déroulant céder en sens inverse pour remonter l’en-
(seulement 2 pièces!). semble.
www.avk.fr (Type 701/84)
NOMENCLATURE
170 N° Description Matériaux
1. Vis du couvercle Inox 304
1
2. Couvercle Aluminium anodisé
2 3. Traverse de tige Nylon armé
4. Tige de couvercle Nylon armé
3 5. Garniture d’isolation Aluminium & Polyéthylène mousse
4 6. Corps PVC
7. Rallonge Inox 304
5 8. Capot de protection Nylon armé
9. Clapet d’admission Polyamide, Inox 304, EPDM, Nitrile
6 ou de dissipation Polyamide, Inox 304, EPDM, Nitrile
10. Plaque d’étanchéité Nylon armé
7
11. Joint déroulant EPDM, alternative VITON
Hauteur (H) 23 9 12. Entretoise de blocage Nylon armé
13. Flotteur Polypropylène aéré
8 14. Chapeau Nylon armé
15. Embase avec 2 Nylon armé, alternative Laiton
10
joints toriques (joint torique: Nitrile, 52.07 x 2.62mm)
11 16. Boulonnerie (6x) Inox 304
17. Clapet anti-retour Polyamide, Inox 304, EPDM, Nitrile
12 18. Poussoir Nylon armé
19. Connexion de drainage Polyéthylène, Polyamide
13
20. Clapet d’isolement Polyamide, Inox 304, EPDM, Nitrile
14 21. Manchon d’adaptation Inox 316 (Taraudage 2”)
22. Bride Nylon armé (alt. Inox 304)
15 23. Clapet de protection Protection parfaite contre toute intrusion de corps
étrangers ou d’eaux brutes (clapet double).
16 (H ? 755 mm uniquement)
755 mm uniquement) ( H
17
DIMENSIONS ET POIDS
18
Profondeur de Hauteur H Poids
19 Conduite [m] [mm] [kg]
20 PdC 0.75 m 515 7,0
21 PdC 1.00 m 755 8,5
22 PdC 1.25 m 1.055 9,8
PdC 1.50 m 1.305 11,2
PdC 1.75 m 1.555 12,3
CAPACITÉ DE DÉCHARGE ET D’ADMISSION PdC 2.00 m 1.830 13,6
0.8
PdC 2.35 m 2.135 14,9
Pression Différentielle (Bar)Pression Différentielle (Bar) 0.6
PdC 2.65 m 2.440 16,3
0.4 D échar ge
Re mpliss age
0.2
0 ACCESSOIRES
Adm ission
Dra inage
-0.2
-0.4
-200 -100 0 100 200 300 Débit (m /h)³ Garniture de protection de bride
CAPACITÉ DU PURGEUR Kit de nettoyage
16
12
8 Purgeur
O pération rallonges flexible
4
0 10 20 30 40 50 Débit (m /h)³
© AVK France / (www.avk.fr) Sous réserve de modification technique (08/2013).
Eaux Potables et Liquides Clairs
Ensemble compact pour montage direct sur installation
701/84 Livrable avec
Clapet de protection
contre intrusion
d’eau brute
Brides ISO PN10/16 [2”, DN50, DN80, DN100]
FONCTION CONSTRUCTION
L’ensemble compact 701/84 protège les installations L’unité compacte souterraine est un ensemble prêt à poser, comaussi
bien contre les surpressions que les sous- posé d’une structure de protection adaptée à vos dimensions, d’un
pressions grâce à un orifice à large passage. La clapet d’isolement et d’une 701/40 modifiée. La ventouse trois foncpartie
admission/décharge est conçue pour déchar- tions possède un seul orifice de passage d’air en deux sections,
ger ou admettre de larges volumes d’air lors des opé- contrôlées par un seul flotteur. La grande section (804 mm²) va perrations
de remplissage ou de drainage du réseau. mettre la protection contre les sous-pressions (vide) ainsi que les
L’orifice de purge est conçu pour une évacuation auto- surpressions lors du remplissage de la conduite à la mise en route.
matique des bulles et poches d’air qui s’accumulent La petite section (12 mm²) permet, elle, une décharge des bulles et
dans une conduite remplie et en pression. des poches d’air pendant l’opération del’installation.
CARACTÉRISTIQUES
jusque 160 m³/h jusque 340 m³/h 58 m³/h
La ventouse trois fonctions de l’unité est solidaire d’une rallonge
en Inox 304, stabilisée lors de la mise en place du capot de protection
supérieur. À sa base, la ventouse est emmanchée dans la
bride inférieure avec une étanchéité par double joint torique. À
l’extraction de l’ensemble, la ventouse libère le clapet d’isolement
Admission Décharge Purgeur qui se ferme par la pression du réseau. Le drain de plancher avec
Drainage Remplissage Opération clapet intégré permet l’évacuation de l’eau. Le corps de l’unité en
APPLICATIONS PVC, dimensionné selon la profondeur de la conduite, peut éventuellement
recevoir des protections supplémentaires en cas de
La 701/84 est conçue pour une utilisation en eau froid intensif. De même, il est également possible de mettre en
potable, de même qu’en eau claire (non contaminée); place un bouchon pour éviter au froid d’atteindre la ventouse et en
dans les réseaux industriels et l’irrigation. altérer les fonctions.
En standard, l’utilisation du Nylon armé comme matériau de base
pour le corps de la ventouse présente de réels avantages. D’une
part, ses caractéristiques mécaniques lui permettent de tenir à une
pression d’éclatement de 100 bar! D’autre part, l’absence de pièces
métalliques évite tout problème de corrosion. L’étanchéité
Eau Potable Eau Brute Industrie Agriculture reprend le système breveté du joint déroulant. Le concept, repris
DONNÉES TECHNIQUES pour les deux sections d’orifice, permet, en régime de décharge
continu, une tenue des joints à une pression plus importante, le rendant
plus fiable que les systèmes conventionnels. Là où un sys-
Conforme à la Norme NF EN 1074-4
tème classique offre un orifice de 1,5 mm², nous proposons une
section d’orifice de 12 mm² pour le purgeur, qui permettra, même à
Plages de pression: (en continu, pas de calibrage)
basse pression, une meilleure décharge des poches d’air. La
PFA6 (0,03 à 6 bar)
forme et la pente de l’orifice du purgeur ainsi que son joint dérou-
PFA10 (0,1 à 10 bar)
lant empêchent la formation de dépôts. Les petits débris qui peu-
PFA16 (0,2 à 16 bar)
vent éventuellement obturer l’orifice se nettoient automatiquement
pendant les cycles de fonctionnement. De conception intelligente,
Pression de test:
la 701/84 permet une maintenance facile par un démontage des
Toutes les ventouses sont testées en usine à 1,6 fois
composants sans outillage spécial.
la pression nominale selon la norme ISO11419.
Dimensions - Orifices: OPTIONS + ACCESSOIRES (sur demande)
Orifice de sortie fileté (R): 2”
Brides: DN40/60, DN50, DN80, DN100 - Clapets d’admission, de dissipation, filtre Inox.
- Garniture de protection de bride (pour la mise en place).
Température de fonctionnement: - Coussin de protection interne contre le froid.
Maxi. 60°C (90°C en intermittent). - Double clapet de protection en sortie de ventouse (évite
l’aspiration d’eau brute).
701/84
Installation
SCHÉMA D’INSTALLATION
A LÉGENDE
B
N° Description
C A. Couvercle de la bouche à clé
B. Limite de plaque
D
C. Chaussée ou trottoir
E D. Corps de la bouche à clé
E. Couvercle de l’unité compacte souterraine
F F. Plaque support
G. Protection anti-gel (livraison standard)
G
H. Garniture de protection de bride (en option)
H I. Robinet de vidange
J. Protection anti-corrosion (conseillé)
I
K. Conduite d’opération
J
K Conseils:
Lors de l ’installation, assurez-vous qu ’il y ait un espace suffisant
entre le dessous du couvercle de la bouche à clé et le dessus duGFK
couvercle de l’unité compacte.
Conduite
1
2 LÉGENDE 701/40 ADAPTÉE
N° Description
3
1. Joint déroulant
4 2. Clapet (brise vide uniquement)
3. Tige d’extraction
5
4. Chapeau
6 5. Joints torique
7 6. Corps
7. Embase
8
8. Flotteur
9 9. Orifice de drainage
10. Broche de blocage
10
EXEMPLE D’INSTALLATION
Figure 1 Figure 2 Figure 3
Préparation de la connexion. Application de la protection anti-corrosion Mise en place de la garniture de protec-
Ici: Raccordement par collier de prise en de la connexion. tion.
charge 2".
Figure 4 Figure 5 Figure 6
Remblayage de la tranchée. Compactage du matériau de remplissage. Finition de la chaussée.
701/84
Entretien
CONSEILS D’ENTRETIEN
L’entretien de l’unité compacte souterraine 701/84 peut se faire en pression d’opération
en déposant l’ensemble rallonge-ventouse. Pour ce faire, il suffit de dévisser le couvercle
supérieur de l’unité compacte et extraire la ventouse à l’aide de la rallonge. Le clapet
d’isolement du réseau se met immédiatement en place. Il devient alors possible d’insérer
à la place une canne avec robinet d’isolement pour effectuer le rinçage, sur place, de tous
les éléments constitutifs de la ventouse.
Cette manoeuvre de maintenance peut être effectuée rapidement et économiquement
par une seule personne sans outillage spécial.
Option bouchon d’isolement. Modèle 701/84
Le but ici est d’éviter au froid Gauche: avec canne de nettoyage en option
d’altérer les fonctions de la ventouse. Droite: avec ventouse triple fonctions
ENTRETIEN DE ROUTINE
Figure A Figure B Figure C
Déverrouillage de la bouche à clé. Déposer le couvercle de la bouche à clé. Dévisser le couvercle de son siège et le
Le couvercle de l’unité compacte est déposer également.
alors accessible.
Figure D Figure E Figure F
Extraire la ventouse en tirant sur la ral- Installer la canne de rinçage en lieu et La canne est légèrement en retrait.
longe. place de l’ensemble ventouse-rallonge. Vous avez maintenant accès à l’eau pour
le nettoyage.
Figure G Figure H Figure I
Ouvrir la ventouse en dévissant l’embase. Extraire l’entretoise de blocage et enlever Rincer les éléments de la ventouse et prole
flotteur avec son joint déroulant céder en sens inverse pour remonter l’en-
(seulement 2 pièces!). semble.
www.avk.fr (Type 701/84)
NOMENCLATURE
170 N° Description Matériaux
1. Vis du couvercle Inox 304
1
2. Couvercle Aluminium anodisé
2 3. Traverse de tige Nylon armé
4. Tige de couvercle Nylon armé
3 5. Garniture d’isolation Aluminium & Polyéthylène mousse
4 6. Corps PVC
7. Rallonge Inox 304
5 8. Capot de protection Nylon armé
9. Clapet d’admission Polyamide, Inox 304, EPDM, Nitrile
6 ou de dissipation Polyamide, Inox 304, EPDM, Nitrile
10. Plaque d’étanchéité Nylon armé
7
11. Joint déroulant EPDM, alternative VITON
Hauteur (H) 23 9 12. Entretoise de blocage Nylon armé
13. Flotteur Polypropylène aéré
8 14. Chapeau Nylon armé
15. Embase avec 2 Nylon armé, alternative Laiton
10
joints toriques (joint torique: Nitrile, 52.07 x 2.62mm)
11 16. Boulonnerie (6x) Inox 304
17. Clapet anti-retour Polyamide, Inox 304, EPDM, Nitrile
12 18. Poussoir Nylon armé
19. Connexion de drainage Polyéthylène, Polyamide
13
20. Clapet d’isolement Polyamide, Inox 304, EPDM, Nitrile
14 21. Manchon d’adaptation Inox 316 (Taraudage 2”)
22. Bride Nylon armé (alt. Inox 304)
15 23. Clapet de protection Protection parfaite contre toute intrusion de corps
étrangers ou d’eaux brutes (clapet double).
16 (H ? 755 mm uniquement)
755 mm uniquement) ( H
17
DIMENSIONS ET POIDS
18
Profondeur de Hauteur H Poids
19 Conduite [m] [mm] [kg]
20 PdC 0.75 m 515 7,0
21 PdC 1.00 m 755 8,5
22 PdC 1.25 m 1.055 9,8
PdC 1.50 m 1.305 11,2
PdC 1.75 m 1.555 12,3
CAPACITÉ DE DÉCHARGE ET D’ADMISSION PdC 2.00 m 1.830 13,6
0.8
PdC 2.35 m 2.135 14,9
Pression Différentielle (Bar)Pression Différentielle (Bar) 0.6
PdC 2.65 m 2.440 16,3
0.4 D échar ge
Re mpliss age
0.2
0 ACCESSOIRES
Adm ission
Dra inage
-0.2
-0.4
-200 -100 0 100 200 300 Débit (m /h)³ Garniture de protection de bride
CAPACITÉ DU PURGEUR Kit de nettoyage
16
12
8 Purgeur
O pération rallonges flexible
4
0 10 20 30 40 50 Débit (m /h)³
© AVK France / (www.avk.fr) Sous réserve de modification technique (08/2013).
Entreprise(s) concernée(s) :
Date d'upload du document :
jeudi 21 septembre 2023