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Fiche Technique SOUPLETHANE SPIRIT
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F iche Technique
Ce produit s'utilise conformément aux dispositions des Descriptifs, Cahiers des Clauses Techniques, Avis Techniques de la Société KEMICA COATINGS Z.A. du Bois Gueslin F - ?F?(x ???BBuU?#W??% A?fbw??'Y AG)?`dAp'Y ?i#?%`? GV"W6?XI`?4&??%`? rA@c`dAp ce 1T?P88?wpp!0 BBuU??pC#W??3a4 ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`???5?9% A??YVhrA@c2U?HuBBBuU?BBuU?% A?)??`#W??3a ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`?(x ?5?91A??? -mail: info@kemica -coatings.com IE www.kemica -coatings.com . Notre responsabilité ne saurait d'aucune manière être engagée dans l'hypothèse d'une application non conforme à nos renseignements.
N° : SPTSPIRIT _fr_ v3.1
Mise à jour : 26 /06/2019
SOUPLETHANE SPIRIT Résine polyurée -xfGrpr%X39?d% A?@w?sGVt)??UU@%@??ABty%YTf&'X8??0i(H30S'X8??%YTf&30S?7T Ps?A?'X8??@p?#'?1?PWf5?U'Y %YTf&'X8??0W?0`dApt? GV0BG&W7?'X8??@t? t5?U'Y UD3P'Y !?ui% A?Pq`3C?#RT?3?6?7P?!B@p?(9vA6?p)GV% A?
protection anti -corrosion de supports métalliques ou béton, de revêtement de bassins, cuves béton ou acier.
Qualification EXCELL PLUS Contact Alimentaire : contact direct
Domaine s A6?p)AvWP'rA@c94h)94h)5?U'Y !t "CrA@c@p?'Y &?@?C`dAé
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métal stockant du vin - revêtement de sols, murs et plafonds de chais INFRASTRUCTURES
INDUS TRIE BATIMENT
Cuves stockant de liquides alimentaires (alcools, vin, jus de
97??'Y & ??% A?A00P'Y ?i#?%`?4GV%YTf&y?a@A00P&?@?C'Y %YTf&%YTf&&?@?C`dAp%YTf&% A?AG)?rA@cdb`GV!45?!%YTf&GV%YTf&y?a@!t "C&?@?C!t "CrA@c?UU@&?@?C5?UrA@cy?a@H7?X Sol s, murs et plafonds de chais
Caractéristiques
Nature
chimique
Résine polyurée -uréthane (aromatique)
à 2 composants
Ratio du
mélange
Comp . A / Comp . B
= 3 / 1 en volume
Composition Composant A - polyol : Liquide couleur crème opaque
Composant B !"A isocyanate : Liquide ambré transparent Densité
(à 20°C)
Mélange A+B : 1.35 g / ml
(DIN 53217 / EN ISO 2811)
Sans solvant Extrait sec 100 % (ISO 1515)
Point éclair composant A 229 °C Point éclair composant B 220 °C
Couleurs : Ivoire /crème (proche Ral1015)
Avantages Sans Bisphénol A
Bonne adhérence : 3 MPa sur support béton / 9 MPa sur support acier Sans solvant, sans odeur
Résistance aux chocs thermiques GV1R?04! ?% A?5?UAvWP'6?7P1i ?A6?p)4?Xe5?U1i ?%YTf&GV : 90°C Mise en service rapide
Résistances à la compression : > 110 MPa 8"S?!t "C'Y R?U'Y 59Heg!h(AvWP'rA@c94h)94h)5?U'Y !t "CrA@c$?v?&?@?C`dAp
Résistances chimiques / non développement de bactéries Pas de farinage
Propriétés
Adhérence sur béton
3 MPa
(rupture dans le béton)
(NF EN 1542)
Retrait 0
Adhérence sur acier 9 MPa
(NF EN 1542) Résistance à la traction 20 MPa
Température de service (air) - 40°C à + 1 00°C Allongement 35 %
Température de service (en
immersion dans l'eau)
80°C Dureté shore A 95
(ISO 868)
Résistance aux chocs
thermiques - 50 °C à + 1 20°C Perméabilité aux chlorures <10 coulombs
(ASTM C 1 202)
Résistance à la compression 113 MPa 2(?baWDP88?rA@cA00P'Y 5?U'Y 9Heg% A?! ? bStAvWP'GVrA@c!45?!% A?
Pas de
pénétration (DIN 1048)
Tenue à la contre pression 1 MPa Tenue au brouillard salin 2 000 heures (ASTM B117 / D1654)
Résistance chimique 1< pH<13
Conditionnement en kits
Version
manuelle
Version
mécanisée
36 kg 37 kg (20 L composant A + 7 L composant B)
107 kg 109 kg (3 x 20 L composant A + 1 x 20 L composant B)
1 072 kg 1 090 kg (3 x 200 L composant A + 1 x 200 L composant B)
Stockage À compter de sa date de fabrication et dans son GV0BGA00PrA@c5?UU?HGV% A? A6?p)Fg??!c?GV% A? `dAp&?@?C`dAp% A? &?@?C!45?!s?A?GV%`? @p?0S& #% A?sous abri à plus de 5°C dans un endroit frais et ventilé (hors gel) Conservation : 12 mois
F iche Technique
Ce produit s'utilise conformément aux dispositions des Descriptifs, Cahiers des Clauses Techniques, Avis Techniques de la Société KEMICA COATINGS Z.A. du Bois Gueslin F - ?F?(x ???BBuU?#W??% A?fbw??'Y AG)?`dAp'Y ?i#?%`? GV"W6?XI`?4&??%`? rA@c`dAp ce 1T?P88?wpp!0 BBuU??pC#W??3a4 ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`???5?9% A??YVhrA@c2U?HuBBBuU?BBuU?% A?)??`#W??3a ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`?(x ?5?91A??? -mail: info@kemica -coatings.com IE www.kemica -coatings.com . Notre responsabilité ne saurait d'aucune manière être engagée dans l'hypothèse d'une application non conforme à nos renseignements.
N° : SPTSPIRIT _fr_ v3.1
Mise à jour : 26 /06/2019
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Préparation
du mélange
(pour
version
manuelle)
Ré -homogénéiser soigneusement le polyol (A) avant le mélange Malaxer le mélange A + B avec un
agitateur mécanique pendant 40 secondes Verser ensuite le produit dans un second récipient et reprendre
le malaxage pendant 10 secondes . 2 #?&?@?C!45?!2@?`X%`? 88?A6?p)!45?!'Y ???@864@!45?!% A?0BGrA@c4?Y'Y 0BG!45?!0BG% A?5?UAvWP'GV`dAp?H13?rA@c?B?DGV0BGGV`dAp1R?04A6?p)AvWP'rA@c'Y %`? % A?94h)GV`dApA6?p)rA@c`dAp1R?045?UGVB??FrA@c5?UrA@c4?YrA@cAG)?GVy?a@'Y 5?U% A?
est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.400 tours mi nute) en veillant à garder
5?UAvWP'rA@cAG)?'Y .QE6?P!45?!cHQ?``dAp%?)?q&?@?C`dApA6?p)!h(GV30SGVrA@c!45?!t?$GV`dApA6?p)rA@c`dAp1R?04%YTf&rA@c rotation.
Pot life (20°C) 30 min Pot life (20°C) 2.5 min
Application au rouleau 0.2 mm par couche
(0,3 kg/m²) Viscosité (20°C) Composant A : 10 000 cps
Composant B : 150 cps
Application
au peigne cranté tR3I!45?!%YTf&?"?B!45?!AvWP'! ?7% A??PAG)?B BRG0BGyXpt Température Composant A : 30 -35°C / Composant B : 20°C
Epaisseur 1 à 3 mm Pression
180 / 200 bars
Délai de recouvrement à
20°C
5 h pour les sols
1h en vertical
Délai de
recouvrement 3 h Durée
Pratique
A6?p)?US"hUQ8Fu?`dAé
Version manuelle
Température + 10°C + 20°C + 30°C
DPU ~ 40 minutes ~ 30 minutes ~15 minutes
La D P U diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent.
Séchage /
Remise en
service
Température + 10°C + 20°C + 30°C
Sollicitations légères 30 heures 24 heures 12 heures
Durcissement complet 15 jours 9 jours 7 jours 9e??G!h(&?@?C`dAp`dAp88?GV%YTfyub?GV30S&?@?C`dAp1R?04?"?B!45?!AvWP''Y `dApA6?p)'Y !t "CrA@c$?v?s?A?GV%YTf&% A?!t "CrA@c2@?`X5?UGV%YTf&% A?6?P0BG94h)%YTf&% A?A6?p)GV!h(!45?!5v6i'Y %YTf&%YTf&GV0BGGV`dAp1R?04s?A?rA@cA?xGV`dAp1R?04GV`dAp%?)?q&?@?C`dAp!t "C@p?'Y C?@?C`dAp% A?A6?p)GV%YTf&?UU@&?@?C`dApA6?p)'Y $?v?&?@?C`dAp%YTf&!h(GV% A?%YTf&88?!t "C6?7PrA@cAG)?GV% A?
(température et humidité relative notamment).
Nettoyage
des outils
Les outils se `dApGV2TX0&?@?C'Y 4GV`dAp@p?864@s?A?GV!t "C% A?A6?p)GV bStAvWP'rA@c!t "C88?)y?( `dApGV4?fa?!45?!!h(!45?!(?C?@???70BG0BG88?A6?p)'Y rA@c6?P0BGGV`dAp1R?04rA@c94h)%`? ?i#?%YTf& l'emploi. A l'état durci, le produit
ne peut être éliminé que par voie mécanique.
Notes sur
6G?#rA@c?tWVp!TQ#v!t "CrA@c$' w`dAp?Gt8% A?
limites
e D Les supports ne devront pas présenter de sous pression d'eau ou de condensation durant l'application et la polymérisation du SOUPLETHANE SPIRIT e D Protéger le SOUPLETHANE SPIRIT A6?p)GV% A? )y?( !45?!1R?04 !t "C&?@?C`dAp@p?rA@c!t "C@p?% A? rA@cs?A?GV!t "C% A? A6?p)GV% A? 5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'Y A6?p)'Y 9Heg0S& #% A? A6?p)GV% A? 5?UrA@c% A? !t "C&?@?C`dApA6?p)GV`dAp%YTf&rA@c@p?'Y &?@?C`dAp% A? GV1R?04 A6?p)GV% A? 5?UAvWP'GVrA@c!45?!% A? pendant 2 heu res. e D Le mauvais traitement des défauts du support réduira la durée de vie du revêtement. e D Attention aux échanges gazeux pouvant être provoqués par un réchauffement du support avant la
94h)&?@?C5?U1i ?0BG88?%`? 'Y %YTf&rA@c$?v?&?@?C`dAp% A?)y?( @p?rA@c5?UGV% A??"?B!45?!'Y % A?A?x%YTf&?"?B!45?!GV% A?A6?p)AvWP'GV`dAp7 G4D(d1B@`dApGV2@?`X!45?!`dAp% A?94h)6?7P88?`dAp&?@?C0BG?i#?`dApGV% A?A6?p)GV% A?A00P!45?!5?U5?UrA@cAG)?GV)@? Il est recommandé de travailler par température descendante e D $S??6!45?!2@?`X`dApGV% A?94h)rA@c%YTf&% A?rA@cs?A?&?@?C'Y %`? % A?A6?p)GV% A?A6?p)'Y (?x) C%R?p???@`dAp!t "CGV% A?A6?p)GV% A?!t "C&?@?C!45?!5?UGV!45?!8?RUE'Y 5?U% A?GV%YTf&1R?04`dAp88?!t "CGV%YTf&%YTf&rA@c'Y ???@!h(AvWP'!45?!$?v?5?U'Y %YTf&GV U`dAp30SGV!45?!5?U#yub?!45?!0BG88?4?Xe!h(GV% A?5?U&?@?C@p?% A?94h)&?@?C!45?!%`? % A?!t "C6?7PrA@c?"?B!45?!GV
chantier e D Une exposition du revêtement aux rayons ultraviolets peut altérer sa couleur ou son aspect, sans toutefois
nuire à ses performances mécaniques.
Température du support -20°C min. /
+70°C max.
Point de rosée : Le support doit être à une température de +
3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de
condensation.
Humidité relative L'humidité r elative doit être inférieure à 95 %.
Version Manuelle Version Mecanisée
(avec pompe airless bi -composant haute pression chauffante )
Qualifications EXCELL + Contact c$?`?2 #?rA@c%YTf&!h(GVQ?!?%YTf&GVR?qGV!h( Gx?%YTf&rA@cA f()@??? TP)&1p9%YTf&QE$' w?7! N° 192 -16679
Attestation de Conformité Sanitaire délivrée le 16/12/2015 - N° 15 MAT NY 154
Classé A+ : Etiquetage réglementaire des émissions de COV et conformité au protocole AgBB (2012)
Entreprise(s) concernée(s) :
Produit(s) concerné(s) :
Date d'upload du document :
mardi 21 janvier 2020