Fiche Technique SOUPLETHANE 5 ATE

F iche Technique Ce produit s'utilise conformément aux dispositions des Descriptifs, Cahiers des Clauses Techniques, Avis Techniques de la Société KEMICA COATINGS Z.A. du Bois Gueslin F - ?F?(x ???BBuU?#W??% A?fbw??'YAG)?`dAp'Y?i#?%`?GV"W6?XI`?4&??%`?rA@c`dAp!t"C e 1T?P88?w
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#W??3a4 ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`???5?9% A??YVhrA@c2U?HuBBBuU?BBuU?% A?)??`#W??3a ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`?(x ?5?91A??? -mail: info@kemica -coatings.com IE www.kemica -coatings.com . Notre responsabilité ne saurait d'aucune man ière être engagée dans l'hypothèse d'une application non conforme à nos renseignements. N° : SPT5 ATE _fr_v 2.0 Mise à jour : 01 /07/2019 SOUPLETHANE 5 ATE Résine polyurée -uréthane à deux composants sans solvant réalisant une membrane liquide Pq`205'Y@p?88? et de protection anticorrosion pour les applications toitures. AVIS TECHNIQUE DU CSTB / ETE -13/0156 - DTA N° 5.2/18 -2615_V1 CLASSEMENT EUROPEEN DE REACTION AU FEU : Broof (t1) D
C?qIa%YTf&vA)rA@cH(rA@c$?v?7ey?? SOUPLETHAN E 5 ATE %YTf&AvWP'0SaX5?U'Y%YTf&Gs sur tous supports : béton, bois, isolants, métal, asphalte, membrane bitumineuse , carrelage Utilisation en apparent - Travaux neufs et de réfection - Etanchéité liquide de : toitures -terrasses inaccessibles toitures -terrasses accessibles toitures -terrasses techniques Balcons, loggias, coursives, gradins, à usage privatif ou public Caractéristiques Nature chimique : Résine polyurée -uréthane (aromatique) à 2 composants Ratio du mélange : Comp A / Comp B = 3/1 en volume Composition : Composant A - polyol : Liquide coloré opaque Composant B !"A isocyanate : Liquide ambré transparent Densité (à 20°C) Mélange A+B : ~ 1,3 kg/l (DIN 53217 / EN ISO 2811) Sans solvant : Extrait sec 100 % (ISO 1515) Sans Bisphenol A Couleurs : crème (ivoire, proche Ral1015) , gris (proche Ral 7040) Avantages Double fonction : Etanchéité et Anticorrosion 4p??aP$T!e?Bty%`?Mi(H%??bG1q#$e%YTf&5sgx'??#'?88?Tdcws?A?2 PR7ey??30SaP$1
i ?%YTf&@p?&5u(??TBAvWP' étanchéité existant Excellente adhérence : 4 MPa (support béton ) / 9 MPa (support métallique ) Haute résistance à la fissuration (> à 4 mm) Sans Bisphénol A Mise en service rapide Sans solvant, sans odeur ?YVhX?F?@'Y5?U'Y'!sxHA6?p)AvWP'rA@c?tWVp5?U'Y!t"C?P0?'YTey?? Pas de farinage Proprietés Adhérence sur béton 4 MPa (rupture dans le béton) (NF EN 1542) Retrait 0 Adhérence sur acier 9 MPa (NF EN 1542) Résistance à la traction >12 MPa (NF EN ISO 527 -3) Température de service Air : - 20°C à + 80°C Eau stagnante : max 60°C Allongement 40 % (NF EN ISO 527 -3) Tenue au feu Broof (t1) (NF EN 13501 -5 :2016 ) Dureté shore A 95 (ISO 868 ) Résistance chimique 1< pH<13 Résistance à la compression 113 MPa 2(?baWDP88?rA@cA00P'Y5?U'Y9Heg% A?! ? bStAvWP'GVrA@c!45?!% A? Pas de pénétration (DIN 1048) Perméabilité aux chlorures <10 coulombs (ASTM C 1202) Attaque chimique du béton Pas Pq`GVb
?GV@p? Tenue au brouillard salin 2 000 heures (ASTM B117 / D1654) Résistance aux chocs thermiques - 50 °C à + 160°C Conditionnement en kits 5 kg Kit prédosé 35 kg (20 L composant A + 7 L composant B ) 104 kg (3 x 20 L composant A + 1 x 20 L composant B ) 1 042 kg (3 x 200 L composant A + 1 x 200 L composant B ) Stockage À compter de sa date de fabrication GV@p?% A? A6?p)rA@c`dAp%YTf&% A? %YTf&&?@?C`dAp% A? GV0BGA00PrA@c5?UU?HGV% A? A6?p)Fg??!c?GV% A?non ouvert, sous abri à plus de 5°C dans un endroit frais et ventilé (hors gel) Conservation : 12 mois F iche Technique Ce produit s'utilise conformément aux dispositions des Descriptifs, Cahiers des Clauses Techniques, Avis Techniques de la Société KEMICA COATINGS Z.A. du Bois Gueslin F - ?F?(x ???BBuU?#W??% A?fbw??'YAG)?`dAp'Y?i#?%`?GV"W6?XI`?4&??%`?rA@c`dAp!t"C e 1T?P88?w
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#W??3a4 ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`???5?9% A??YVhrA@c2U?HuBBBuU?BBuU?% A?)??`#W??3a ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`?(x ?5?91A??? -mail: info@kemica -coatings.com IE www.kemica -coatings.com . Notre responsabilité ne saurait d'aucune man ière être engagée dans l'hypothèse d'une application non conforme à nos renseignements. N° : SPT5 ATE _fr_v 2.0 Mise à jour : 01 /07/2019 fbw??S?4GV9x'?S&y??'SCe`???@ Préparation du mélange Ré -homogénéiser soigneusement le polyol (A) avant le mélange Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 40 secondes Verser ensuite le produit dans un second récipient et reprendre le malaxage pendant 10 secondes . Pour réduire au max 'Y60BG!45?!0BG% A?5?UAvWP'GV`dAp?H13?rA@c?B?DGV0BGGV`dAp1R?04A6?p)AvWP'rA@c'Y%`?% A?94h)GV`dApA6?p)rA@c`dAp1R?045?UGVB??FrA@c5?UrA@c4?YrA@cAG)?GVy?a@'Y5?U% A? est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.400 tours minute) en veillant à garder 5?UAvWP'rA@cAG)?'Y.QE6?P!45?!cHQ?``dAp%?)?q&?@?C`dApA6?p)!h(GV30SGVrA@c!45?!t?
$GV`dApA6?p)rA@c`dAp1R?04%YTf&rA@c rotation. Application ?Te?A?
xB&6?fGV%`?% A?rA@c!45?!% A?94h)9$0?PrA@c5?UrA@cA00P5?UGV% A?5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'YA6?p)'Y9Heg% A?A6?p)!45?!% A?%YTf&!45?!94h)94h)&?@?C?G#B% A?5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'YA6?p)'Y@p?88?% A????@5?UrA@c$?v?s?A?GV0S& #% A?5?UGV%YTf&% A?6?P0BG94h)88?%`?5rA@ccxig???@%YTf&% A?rA@c0BGA00P'YrA@c`dAp6?P%YTf&% A?A6?p)GV%YTf&% A?94h)%`?&?@?CA6?p)!45?!'Y0i(H% A?GV1R?04A6?p)!45?!% A? %YTf&!45?!94h)94h)&?@?C1u9WrA@c'Y`dAp%YTf&'Y% A??"?B!45?!GV% A?5?UGV% A?94h)&?@?C'Y`dAp1R?04A6?p)GV% A?4?Xe%YTf&88?GV)@?4p??'Y% A?5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'YA6?p)'Y59Heg% A?A6?p)!45?!% A?%YTf&!45?!94h)94h)&?@?C%`?NR?04GV%YTf&1R?04i?b?`#F??R7v?Vy?a@5?UGV% A?%YTf&1
i ?%YTf&@p??i#?0BGGV% A?w??%@Cg%y3Ps% A?% A? ou PU AQUEUX peut être utilisé pour former une barri ?i#????@% A?A6?p)GV% A????@0BG&?@?C`dAp9HegGV% A?A6?p)AvWP'6?7P!45?!0BG'YA6?p)'Y59Heg . Si une adhérence supérieure de 9 MPa est souhaitée, le produit Souplethane UR5 est recommandé comme pr &?@?C0BG&?@?C6?P!45?!0CIXAvWP'rA@cA6?p)6?7P88????@`dAp!t"CGs (primaire) . Application au rouleau 1 mm par couche (~1,3 kg/m²) Mécanisée avec pompe airless bi -composant haute pression Application au peigne cranté tR3I!45?!%YTf&?"?B!45?!AvWP'! ?% A? 2 kg/m² Viscosité (20°C) Comp. A : 3 800 cps / Comp. B : 150 cps Température Composant A : 35°C / Composant B : 20°C Epaisseur 1 à 2 mm Pression 180 / 200 bars Délai de recouvrement à 20°C mini 5 h maxi 72h Délai de recouvrement mini 5 h maxi 72h Mise en service 24 h Mise en service 24h Durée Pratique A6?p)t7R tilisation Température + 10°C + 20°C + 30°C DPU ~ 30 minutes ~ 20 minutes ~10 minutes La D P U diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent. Délai de recouvrement Avant application du SOUPLETHANE 5 ATE sur le KEMIPOX ou PU AQUEUX Température + 10°C + 20°C + 30°C Mini 24 heures 12 heures 8 heures Maxi 4 jours 2 jours 1 jour Séchage / Remise en service Température + 10°C + 20°C + 30°C Sollicitations légères 30 heures 24 heures 12 heures Durcissement complet 15 jours 9 jours 7 jours 6 `(!GV%YTf&% A?A6?p)&?@?C`dAp`dAp88?GV%YTf&% A?`dApGV% A?%YTf&&?@?C`dAp@p?% A??"?B!45?!AvWP'@x?g?Yxb?rA@c@p?7yE9GV%YTf&% A?!t"CrA@c%`?% A?T6%YTf&% A?@p?GV0BG94h)%YTf&% A?A6?p)GV% A?A6?p)!45?!%`?!t"C'Y%YTf&%YTf&GV8!D?1@p?% A?s?A?rA@c%`?3?? @p?% A?GV`dAp% A?(?x)C?@?C`dAp!t"C@p?S??%% A?A6?p)GV%YTf&% A?!t"C&?@?C`dApA6?p)i)w S??%%YTf&% A?A6?p)GV% A?%YTf&88?!t"C6?7PrA@cAG)?GV% A? (température et humidité relative notamment) Nettoyage des outils "x%t
GV%YTf&% A?&?@?C!45?!@p?'Y5?U%YTf&% A?%YTf&GV% A?`dApGV@p?@p?&?@?C'YGV`dAp@p?% A?rA@cs?A?GV!t"C% A?A6?p)GV% A?5?UAvWP'rA@c!t"C88?@p?&?@?C`dApGV% A?&?@?C!45?!% A?A6?p)!45?!% A? T#%Q`9I% A? immédiatement après l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique. Notes sur 6G?#rA@c?tWVp!TQ#v!t"CrA@c$' w`dAp?Gt8% A? limites e D Les supports ne devront pas présenter de sous pression d'eau ou de condensation durant l'application et la polymérisa tion du SOUPLETHANE 5 ATE e D 2#?%`?C?@?C@p?88?AG)?GV%`?% A?5?UGV% A?4p??3?4!siP4p2#?"x%t
?0QX`1T?P!X@?@?? TPS??C?0QX`% A?E??`?% A??? TP1T?P?0QX`% A?A6?p)GV% A?@p?&?@?C!45?!@p?% A?!t"C&?@?C`dAp@p?rA@c!t"C@p?% A?rA@cs?A?GV!t"C% A?A6?p)GV% A?5?UAvWP'6?7P!45?!&F@1
'Y@p?88?0S& #% A?A6?p)GV% A?5?UrA@c% A?!t"C&?@?C`dApA6?p)GV`dAp%YTf&rA@c@p?'Y&?@?C`dAp% A?GV@p?% A?A6?p)GV% A?5?UAvWP'GVrA@c!45?!% A?94h)GV`dApA6?p)rA@c`dAp@p?% A? ?F? heures. e D Le mauvais traitement des défauts du support réduira la durée de vie du revêtement (ex. bullage, décollement, création des cratères). e D Attention aux échanges gazeux pouvant être provoqués par un réchauffement du support avant la polymérisation @p?&?@?C@p?rA@c5?UGV% A? ?"?B!45?!'Y% A? %`?'Y%YTf&?"?B!45?!GV% A? A6?p)AvWP'GV`dAp@p?%`?5rA@c(d1B@`dApGV%`?% A? !45?!`dAp% A? 94h)6?7P88?`dAp&?@?C(' SE`dApGV% A? A6?p)GV% A? A00P!45?!5?U5?UrA@cAG)?GVSQ%% A? ATU?p5?U% A? GV%YTf&@p?% A? %`?GV!t"C&?@?C9??R7rA@c`dApA6?p)88?% A? A6?p)GV% A? @p?%`?5rA@cs?A?rA@c'Y5?U5?UGV%`?% A? 94h)rA@c%`?% A? @p?GVXE?'88?%`?rA@c@p?!45?!%`?4GV descendante. e D 2#?&?@?C!45?!%`?% A?`dApGV% A?94h)rA@c%YTf&% A?rA@cs?A?&?@?C'Y%`?% A?A6?p)GV% A?A6?p)'YE?x)(?x).88?%`?GV`dAp!t"CGV% A?A6?p)GV% A?!t"C&?@?C!45?!5?UGV!45?!%`?0S& #% A?'Y5?U% A?GV%YTf&@p?% A?`dAp88?!t"CGV%YTf&%YTf&rA@c'Y%`?4GV% A?A6?p)AvWP'!45?!@p?'Y5?U'Y%YTf&GV%`?% A?!45?!`dAp% A?%YTf&GV!45?!5?U% A?`dAp!45?!7PSg%`?&?@?C% A?A6?p)GV% A?5?U&?@?C@p?% A?94h)&?@?C!45?!%`?% A?!t"C6?7PrA@c?"?B!45?!Gs chantier. e D Une exposition du revêtement aux rayons ultraviolets peut altérer sa couleur ou son aspect, sans toutefois nuire à ses perform ances mécaniques. Température du support -20°C min i / +70°C max Point de rosée : Le support doit être à une température de + 3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation. Humidité relative L'humidité relative doit être inférieure à 95 %. Traitement des détails et ouvrages particuliers (ex. fissures, relevés, joints etc.) : conformément au DTA . Qualifications AVIS TECHNIQUE DU CSTB / ETE -13/0156 - DTA N° 5.2/18 -2615_V1 CLASSEMENT EUROPEEN DE REACTION AU FEU : Broof (t1) HQE A++ / Classé A+ : Etiquetage réglementaire des émissions de COV et conformité au protocole AgBB (2012)