Document
Fiche Technique SOUPLETHANE 5 AMIANTE
Contenu du document
F iche Technique
Ce produit s'utilise conformément aux dispositions des Descriptifs, Cahiers des Clauses Techniques, Avis Techniques de la Société KEMICA COATINGS Z.A. du Bois Gueslin F - ?F?(x ???BBuU?#W??% A?fbw??'Y AG)?`dAp'Y ?i#?%`? GV"W6?XI`?4&??%`? rA@c`dAp ce 1T?P88?wpp!0 BBuU??pC#W??3a4 ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`???5?9% A??YVhrA@c2U?HuBBBuU?BBuU?% A?)??`#W??3a ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`?(x ?5?91A??? -mail: info@kemica -coatings.com IE www.kemica -coatings.com . Notre responsabilité ne saurait d'aucune manière être engagée dans l'hypothèse d'une application non conforme à nos renseignements.
N° : SPT5 AM _fr_v 2.0
Mise à jour : 25/07/2019
SOUPLETHANE 5 AMIANTE Résine polyurée -uréthane à deux composants sans solvant pour fixation et encapsulation de supports pollués :
amiante !"A peinture au plomb !"A radio éléments.
Domaine s A6?p)AvWP'rA@c94h)94h)5?U'Y !t "CrA@c@p?'Y &?@?C`dAp
SOUPLETHAN E 5 AMIANTE %YTf&AvWP'0SaX5?U'Y %YTf&@t? t sur tout support pour la fixation et encapsulage des supports amiantés,
finition des murs et plafonds désamiantés avec agrégats, étanchéité des supports revêtus, protection mécanique
des supports amiantés, résine circulable !"A circulation piétonni ère ou véhicules, chariots. Réparable par re -
application de la résine sur elle -même après léger ponçage.
Caractéristiques
Nature
chimique
Résine polyurée -uréthane (aromatique)
à 2 composants
Ratio du
mélange
Comp . A / Comp . B
= 3 / 1 en volume
Composition Composant A - polyol : Liquide coloré opaque
Composant B !"A isocyanate : Liquide ambré transparent Densité
(à 20°C)
Mélange A+B : 1.3 g / ml
(DIN 53217 / EN ISO 2811)
Sans solvant Extrait sec 100 % (ISO 1515) Tenue au feu : Bfl -S1
Point éclair composant A 248 °C Point éclair composant B 212 °C
Couleurs : Crème (Ivoire , proche Ral1015), gris (proche Ral 7040) - Autres sur demande
Avantages
Bonne adhérence : 4 MPa sur support béton Sans solvant, sans odeur
Tenue à la fissuration du béton : 5 mm Sans Bisphénol A
Résistance aux chocs thermiques GV1R?04! ?% A?5?UAvWP'6?7P1i ?A6?p)4?Xe5?U1i ?%YTf&GV : 90°C Mise en service rapide
Résistance à la compression : > 110 MPa Facilité A6?p)AvWP'rA@c94h)94h)5?U'Y >t "CrA@c$?v?&?@?C`dAp
Résistances chimiques Pas de farinage
Propriétés
Adhérence sur béton
4 MPa (rupture dans le béton) (NF EN 1542)
Retrait 0
Adhérence sur acier 9 MPa (NF EN 1542)
Résistance à la traction 20 MPa (NF EN ISO 527 -3)
Température de service (air)
- 50°C
à + 160°C
Allongement 60 % (NF EN ISO 527 -3)
Tenue au feu Bfl -S1 (NF EN 13501 -1 + A1 :2013) Dureté shore A 95 (ISO 868 )
Résistance chimique 1< pH<13 Résistance à la compression 113 MPa
Résistance au Radon / comparé
au PVC
Coeff. d'atténuation C1/C2
159 000 / 9 Perméabilité aux chlorures <10 coulombs (ASTM C 1202)
Tenue à la contre pression 1 MPa Température de service
(en immersion dans l'eau)
80°C
Attaque chimique du béton H?R%YTf&!h(b5?b?GV@p? 2(?baWDP88?rA@cA00P'Y 5?U'Y 9Heg% A?! ? bStAvWP'GVrA@c!45?!% A? Pas de pénétration (DIN 1048)
Résistance aux chocs thermiques - 50 °C à + 160°C Tenue au brouillard salin 2 000 heures (ASTM B117 / D1654)
Conditionnement en kits
5 kg Kit prédosé
35 kg (20 L composant A + 7 L composant B )
104 kg (3 x 20 L composant A + 1 x 20 L composant B )
1 042 kg (3 x 200 L composant A + 1 x 200 L composant B )
Stockage À compter de sa date de
fabrication et dans son
GV0BGA00PrA@c5?U5?UrA@cAG)?GV% A?A6?p)AvWP'&?@?CA?xAG)?'Y `dApGV% A?`dAp&?@?C`dAp% A?&?@?C!45?!s?A?GV1@?&0S& #% A?
sous abri à plus de 5°C dans un
endroit frais et ventilé (hors gel)
Conservation : 12 mois
F iche Technique
Ce produit s'utilise conformément aux dispositions des Descriptifs, Cahiers des Clauses Techniques, Avis Techniques de la Société KEMICA COATINGS Z.A. du Bois Gueslin F - ?F?(x ???BBuU?#W??% A?fbw??'Y AG)?`dAp'Y ?i#?%`? GV"W6?XI`?4&??%`? rA@c`dAp ce 1T?P88?wpp!0 BBuU??pC#W??3a4 ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`???5?9% A??YVhrA@c2U?HuBBBuU?BBuU?% A?)??`#W??3a ?F?BBuU??t&q0@!I?? WBBuU?E??`?(x ?5?91A??? -mail: info@kemica -coatings.com IE www.kemica -coatings.com . Notre responsabilité ne saurait d'aucune manière être engagée dans l'hypothèse d'une application non conforme à nos renseignements.
N° : SPT5 AM _fr_v 2.0
Mise à jour : 25/07/2019
fbw??S?4GV9x'?S&y??'SCe`???@
Préparation
du mélange
Ré -homogénéiser soigneusement le polyol (A) avant le mélange Malaxer le mélange A + B avec un
agitateur mécanique pendant 40 secondes Verser ensuite le produit dans un second récipient et reprendre
le malaxage pendant 10 secondes . 2 #?&?@?C!45?!2@?`X%`? 88?A6?p)!45?!'Y ???@864@!45?!% A?0BGrA@c4?Y'Y 0BG!45?!0BG% A?5?UAvWP'GV`dAp?H13?rA@c?B?DGV0BGGV`dAp1R?04A6?p)AvWP'rA@c'Y %`? % A?94h)GV`dApA6?p)rA@c`dAp1R?045?UGVB??FrA@c5?UrA@c4?YrA@cAG)?GVy?a@'Y 5?U% A?
est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.400 tours minute) en veillant à garder
5?UAvWP'rA@cAG)?'Y .QE6?P!45?!cHQ?``dAp%?)?q&?@?C`dApA6?p)!h(GV30SGVrA@c!45?!t?$GV`dApA6?p)rA@c`dAp1R?04%YTf&rA@c rotation.
Application
?Te?A?xB&6?fGV%`? % A?rA@c!45?!% A?94h)9$0?PrA@c5?UrA@cA00P5?UGV% A?5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'Y A6?p)'Y 9Heg% A?A6?p)!45?!% A?%YTf&!45?!94h)94h)&?@?C?G#B% A?5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'Y A6?p)'Y @p?88?% A????@5?UrA@c$?v?s?A?GV0S& #% A?5?UGV%YTf&% A? températures ambiantes des produits et du
support ainsi que le point de rosée. 4p??'Y % A?5?UAvWP'6?7P!45?!0BG'Y A6?p)'Y 59Heg% A?A6?p)!45?!% A?%YTf&!45?!94h)94h)&?@?C%`? 1R?04GV%YTf&1R?04i?b?`#F??R7v?Vy?a@5?UGV% A?%YTf&1i ?%YTf&@p??i#?0BGGV% A?w??%@Cg%y3Ps% A?% A? ou PU AQUEUX
94h)GV!45?!1R?04)6R 5ha?@????$?v?5?U'Y %YTf&88?% A?94h)&?@?C!45?!%`? %?)?q&?@?C%`? 0BGGV U`dApGV$wpG?rA@c2pws?i#????@!h(GVi &10BG&?@?C`dAp@p?88?GV!h(AvWP'6?7P!45?!0BG'Y A6?p)'Y 59HegSQ%
Application au rouleau 1 mm par couche
(1,3 kg/m²) Mécanisée avec p ompe airless bi -composant haute pression
Application
au peigne cranté tR3I!45?!%YTf&?"?B!45?!AvWP'! ?7% A??PAG)?B BRG0BGyXpt Viscosité (20°C) Comp . A : 3 800 cps / Comp. B : 150 cps
Température Composant A : 35°C / Composant B : 20°C
Epaisseur 1 à 3 mm Pression
180 / 200 bars
Délai de recouvrement à
20°C
mini 5 h / maxi 72h pour
les sols
1h en vertical
Délai de
recouvrement 3 h
Mise en service 24 h Mise en service 24h
Durée
Pratique
A6?p)t7R tilisation
Température + 10°C + 20°C + 30°C
DPU ~ 30 minutes ~ 20 minutes ~10 minutes
La D P U diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent.
Délai de
recouvrement
Avant application du SOUPLETHANE 5 AMIANTE sur le KEMIPOX ou PU AQUEUX
Température + 10°C + 20°C + 30°C
Mini 24 heures 12 heures 8 heures
Maxi 4 jours 2 jours 1 jour Séchage /
Remise en
service
Température + 10°C + 20°C + 30°C
Sollicitations légères 30 heures 24 heures 12 heures
Durcissement complet 15 jours 9 jours 7 jours 9e??G!h(&?@?C`dAp`dAp88?GV%YTfyub?GV30S&?@?C`dAp1R?04?"?B!45?!AvWP''Y `dApA6?p)'Y >t "CrA@c$?v?s?A?GV%YTf&% A?!t "CrA@c2@?`X5?UGV%YTf&% A?6?P0BG94h)%YTf&% A?A6?p)GV!h(!45?!5v6i'Y %YTf&%YTf&GV0BGGV`dAp1R?04s?A?rA@cA?xGV`dAp1R?04GV`dAp%?)?q&?@?C`dAp!t "C@p?'Y C?@?C`dAp% A?A6?p)GV%YTf&?UU@&?@?C`dApA6?p)'Y $?v?&?@?C`dAp%YTf&!h(GV% A?%YTf&88?!t "C6?7PrA@cAG)?GV% A?
(température et humidité relative notamment).
Nettoyage
des outils
"x%tGV%YTf&% A?&?@?C!45?!@p?'Y 5?U%YTf&% A?%YTf&GV% A?`dApGV@p?@p?&?@?C'Y GV`dAp@p?% A?rA@cs?A?GV!t "C% A?A6?p)GV% A?5?UAvWP'rA@c!t "C88?@p?&?@?C`dApGV% A?&?@?C!45?!% A?A6?p)!45?!% A? T#%Q`9I% A?'Y 9??R788?A6?p)'Y rA@c@p?GVByYt`dAp@p?% A?rA@c94h)%`? ?i#?%YTfC l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.
Notes sur
6G?#rA@c?tWVp!TQ#v!t "CrA@c$' w`dAp?Gt8% A?
limites
e D Les supports ne devront pas présenter de sous pression d'eau ou de condensation durant l'application et la polymérisation du SOUPLETHANE 5 AMIANTE e D Protéger le SOUPLETHANE 5 AMIANTE A6?p)GV% A? @p?&?@?C!45?!@p?% A? !t "C&?@?C`dAp@p?rA@c!t "C@p?% A? rA@cs?A?GV!t "C% A? A6?p)GV% A? 5?UAvWP'6?7P!45?!&F@1'Y @p?88?0S& #% A? A6?p)GV% A? 5?UrA@c% A? !t "C&?@?C`dApA6?p)GV`dAp%YTf&rA@c@p?'Y &?@?C`dAp% A? GV@p?% A? A6?p)GV% A? 5?UAvWP'GVrA@c!45?!% A? pendant 2 heures. e D Le mauvais traitement des défauts du support réduira la durée de vie du revêtement. e D Attention aux échanges gazeux pouvant être provoqués par un réchauffement du support avant la polymérisation @p?&?@?C@p?rA@c5?UGV% A? ?"?B!45?!'Y % A? %`? 'Y %YTf&?"?B!45?!GV% A? A6?p)AvWP'GV`dAp@p?%`?5rA@c(d1B@`dApGV%`? % A? !45?!`dAp% A? 94h)6?7P88?`dAp&?@?C(' SE`dApGV% A? A6?p)GV% A? A00P!45?!5?U5?UrA@cAG)?Gs . Il est recommandé de travailler par température descendante e D 2 #?&?@?C!45?!%`? % A? `dApGV% A? 94h)rA@c%YTf&% A? rA@cs?A?&?@?C'Y %`? % A? A6?p)GV% A? A6?p)'Y (?x)E?x) 88?%`?4GV`dAp!t "CGV% A? A6?p)GV% A? !t "C&?@?C!45?!5?UGV!45?!%`? 0S& #% A? 'Y 5?U% A? GV%YTf&@p?% A? `dAp88?!t "CGV%YTf&%YTf&rA@c'Y %`? GV% A? A6?p)AvWP'!45?!@p?'Y 5?U'Y %YTf&GV%`? % A? !45?!`dAp% A? %YTf&GV!45?!5?U% A? `dAp!45?!7Ppg%`?C?@?C% A? A6?p)GV% A? 5?U&?@?C@p?% A? 94h)&?@?C!45?!%`? % A? !t "C6?7PrA@c?"?B!45?!GV chantier.. e D Une exposition du revêtement aux rayons ultraviolets peut altérer sa couleur ou son aspect, sans toutefois nuire à ses performances mécaniques.
Température du support -20°C min. /
+70°C max.
Point de rosée : Le support doit être à une température de + 3 °C
par rapport au point de rosée pour réduire les risques de
condensation.
Humidité relative L'humidité r elative doit
être inférieure à 95 %.
Traitement des points singuliers : !t "C7ey??(?x) #??y88?0BG7C3Q1R?04sh?5?UAvWP'?? TP"'C ec .
Qualifications AVIS TECHNIQUE - CSTB N° AT : 12/15 -1704 _v1 DTA N° 5.2/18 -2615 -V1 / ETE -13/0156 TENUE AU FEU : Bfl -S1 TESTS CSTB SOL NORMES EUROPEENNES : N°RSET -09-260138
Entreprise(s) concernée(s) :
Produit(s) concerné(s) :
Date d'upload du document :
mardi 21 janvier 2020