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Crambo_2018_F
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BROYEUR UNIVERSEL
POUR DECHETS VERTS ET BOIS
CRAMBO
Le Crambo est l'une des meilleures machines pour broyer
toutes sortes de bois et déchets verts. Grâce aux deux rotors
tournant en sens inverse, à vitesse lente, et aux outils de coupe,
la fraction fine et les émissions de bruit et de poussière sont
minimes. De plus, la résistance aux indésirables est très él\
evée.
La granulométrie peut-être réglée très facilement. A cet \
effet,
il suffit de changer la grille de calibrage, et vous pourrez ainsi
régler le spectre souhaité en fonction de la valorisation du
broyat à venir.
Pour l’entraînement du tambour, il y a en parallèle
l’entraînement hydraulique mais aussi une variante avec un
entraînement mécanique : le Crambo direct. Son système
d'exploitation nouvellement développé combine la
fonctionnalité d'une transmission hydraulique avec l'efficacité
d'un système mécanique et garantit ainsi la meilleure efficacité\
.
Pour un confort de travail au quotidien, un écran de contrôle et
un accès facile à tous les points de maintenance ont été cré\
és. Rendement élevé pour une utili -
sation universelle
Alimentation agressive grâce
aux longs rotors de broyage à
rotation opposée
Vastes possibilités au niveau
de la granulométrie grâce aux
grilles de calibrage interchan
-
geables
Forte résistance aux indésirables
Nouveau design extérieur pour
un accès parfait aux différents
points de maintenance
Crambo direct : Entraînement
mécanique efficient pour plus
de rendement
APPLICATIONS
CRAMBO
LA POLYVALENCE
POINTS FORTS
2 | CRAMBO
2 | CRAMBO CRAMBO | 3
1
2
3
4
Bois A et B
Lors du broyage de bois de rebut, le
broyeur offre une grande résistance aux
corps étrangers grâce aux outils résistants
à l‘usure, équipés de dents pointues
blindées. Les rotors à rotation opposée et
la forme particulière des outils procurent
une excellente alimentation même pour des
gisements constitués d’une part importante
de pièces planes.
Souches et déchets forestiers
Si une souche est déposée dans la trémie,
alors elle sera inéluc tablement broyée. Le
Crambo est un broyeur absolument unique
dans ce domaine avec son entraînement
hydraulique concentrant toute la puissance
sur ses dents et mettant le matériau en
mouvement. Enfin il est très largement
insensible aux indésirables présents dans le
bois.
Autres applications
Le concept novateur de ce broyeur offre une
multitude d’applications possibles. Parmi
les applications ayant fait leurs preuves,
citons par exemple le broyage de déchets
biodégradables pour le compostage, le
broyage des déchets de supermarchés et
d’aliments périmés pour la méthanisation.
Déchets végétaux,
biomasse ligneuse
Grâce à une large ouver ture, la trémie à
extension hydraulique des ridelles et aux
rotors à rotation opposée, on obtient de
hauts rendements même avec des déchets
végétaux volumineux. Les risques d’engor -
gement par des matériaux humides sont
quasiment exclus. Les outils nettoient les
grilles de calibrage lors de chaque rotation.
Comme source d‘énergie, le Crambo possède un moteur diesel Caterpillar®,
dernière génération, correspondant aux derniers standards en terme
d‘émision de Co
2. Grâce au compar timent moteur, les nuisances sonores sont
réduites au minimum.
Pour l‘entraînement des rotors, le choix se fait entre la haute efficacité
de l‘entraînement mécanique avec arrêt automatique (Crambo direc t) ou
l‘entraînement hydraulique éprouvé avec régulation de la vitesse dépendant
de la charge. Un système élec tronique de réglage sur veille constamment l‘état
de fonc tionnement et inter vient en cas d‘incident pour protéger la machine.
Le processus de broyage s‘adapte par faitement au matériau par le biais de
programme d‘inversion de fonctionnement. Le panneau de commande utilise
des symboles clairs et compréhensibles, sans texte. Le guidage par menu
suit une logique que tout utilisateur peut comprendre, et l‘écran affiche
graphiquement toutes les fonc tions de la machine.
DECOUVRIR
LA MACHINE
01
Vaste trémie d‘alimentation
grâce aux ridelles hydrauliques
02
Rotors de broyage avec outils agressifs
03
Crambo direc t : Puissant
moteur diesel Caterpillar® et transmission automatique
04
Support des grilles pivotant
05
Tableau de commande intuitif avec ordinateur de bord
4 | CRAMBO
TECHNOLOGIES ET FONCTIONS
ALIMENTATION
Très grande chambre de broyage avec
deux grands rotors de 2820 mm
Forme hélicoïdale des outils pour un
mouvement actif
Ridelles hydrauliques pour une plus
grande capacité de chargement ENTRAÎNEMENT DU CRAMBO DIRECT
Entraînement mécanique avec changement
de vitesse automatique suivant la charge
Protec tion en cas de surcharge, réversibilité
des rotors et deux vitesses de broyage
Anti-blocage en cas de surcharge
Programme d‘inversion de fonctionnement
pour une adaptation par faite au matériau
et pour un auto-nettoyage efficace
OPERATION
Grand écran couleur avec menu de
navigation logique, pour une utilisation
facile
Contrôle de l‘état de fonc tionnement
par l‘ordinateur de bord
Extension de la trémie et du tapis à
par tir du clavier
01
02
03
05
04
4 | CRAMBO CRAMBO | 5
ACCES AUX POINTS DE MAINTENANCE
Compar timent moteur redessiné avec
de grandes portes et des plate-formes
repliables qui en facilitent l‘accès
Tous les points de contrôle (niveau de car -
burant, remplacement du filtre, changement
d‘huile, etc.) sont possibles de l‘extérieur
Vaste canal d‘ évacuation avec une acces -
sibilité optimale vers le convoyeur d‘éva -
cuation
REGLAGES
Granulométrie réglable soit en chan -
geant les grilles soit en déposant l‘en -
semble du panier contenant les grilles
Un overband ou une poulie magnétique
peuvent être installés sur le convoyeur
Dispositif d‘inversion par télécom -
m a n d e ( Tr a c k , Tr a i l )
Commandes radio, graissage centralisé
etc.
UNITE STATIONNAIRE
Peut-être utilisée comme machine
autonome ou intégrée comme un
élément d‘une chaîne
Entraînement élec tro-hydraulique ou
électro-mécanique
Nombreuses options en termes de
cadres et de périphériques
ZERKLEINERUNGSEINHEIT
6 | CRAMBO
À l’intérieur de l’unité de broyage aux larges dimensions\
,
deux rotors à rotations opposées de 2820 mm assurent une
alimentation efficace. Les outils s’emparent du matériau et
l’écrasent sur la contre coupe et la grille de calibrage située\
en-dessous, coupant et fendant le matériau. La vitesse réduite
(régime jusqu’à 40 tours/min) permet d’éviter la produc\
tion de
particules fines.
Le matériau ne quitte l’unité de broyage qu’à partir du
moment où la taille du broyat correspond à la granulométrie
de la grille de calibrage. Par conséquent : un maximum de
matériau broyé possède la taille souhaitée, il n’y a pas \
de
production supplémentaire de particules fines, et les broyats
sur-dimensionnés sont réduits au minimum. Surface d’alimentation très
vaste avec 2000 mm de large
et 2820 mm de long
Pas de production de fines
grâce à la vitesse réduite des
outils
Granulométrie réglable grâce
à l’utilisation de grilles de
calibrage adaptées
Système de dépose rapide
de la grille de calibrage et
des outils
Faibles coûts d’usure et
d’entretien grâce à un
nouveau type d’outils
UNITE DE BROYAGE
TOUT
BROYER
POINTS FORTS
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LA CONTRE-COUPE BIO
Cet outil de coupe est optimal pour la
préparation de biomasse ligneuse en
vue d’une utilisation énergétique. Au
centre de l’outil de découpe, des dents
inversées assurent un processus efficace
de découpe. Ce qui signifie : degré de
broyage plus élevé, granulométrie idéale
à l’arrivée. Nouveau : meilleure longévité
grâce à un blindage spécial.
ROTORS DE BROYAGE
Les rotors de broyage massifs sont maintenus en place même en cas de sollicitations
extrêmes grâce aux nouveaux paliers/roulements. Des réducteurs planétaires encore
plus robustes augmentent la longévité de l'entraînement, offrant une grande fiabilité
et des milliers d’heures de fonc tionnement. La longévité des rotors de broyage est
également assurée grâce à leur blindage (en option) qui les protège de manière
efficace contre l’usure au niveau des zones for tement sollicitées.
OUTILS
Les rotors de broyage massifs sont maintenus en place même en cas de sollicitations
extrêmes grâce aux nouveaux paliers/roulements. Des réducteurs planétaires encore
plus robustes augmentent la longévité de l’entrainement, offrant une grande fiabilité
et des milliers d’heures de fonc tionnement. La longévité des rotors de broyage est
également assurée grâce à leur blindage (en option) qui les protège de manière
efficace contre l’usure au niveau des zones for tement sollicitées.
GRILLE DE CALIBRAGE
Les grilles de calibrage sont adaptées aux outils de découpe et disponibles avec
plusieurs per forations pour répondre aux différents besoins. Pour remplacer une
grille, il suffit de faire pivoter le suppor t de grilles d’une simple pression sur un
bouton, le système hydraulique fera le reste. Les moitiés de grille mises en place en
une étape peuvent être retirées et remplacées par une nouvelle grille de calibrage.
Faites à nouveau pivoter le suppor t, et vous pouvez continuer votre travail.
BIO-BASKET XL
Le système se compose d‘un panier de
broyage spécial et bio-dents.
Il augmente la qualité du combustible
obtenu et diminue la par t de la frac tion
fine. En broyant efficacement, le débit
augmente, tandis que la consommation
de carburant diminue. Grâce à ces éléments disponibles
en option, le Crambo devient
idéal pour préparer le combus -
tible, en particulier pour obtenir
du gros broyat, et contrairement
aux broyeurs rapides, il est très
largement insensible aux métaux,
aux cailloux et à la terre.
OPTIONS POUR LA PREPARATION DE LA
BIOMASSE
MOBIL
8 | CRAMBO
Avec le Crambo mobile, vous avez le choix entre une version
ampliroll, une version remorque à trois essieux avec timon ou
un châssis sur chenilles. La version ampliroll dispose d‘un d‘un
système de remorquage ou d‘un dispositif d‘avancement (en
option). En matière de mobilité, le Crambo Trailer représente bien
entendu le système le plus confortable avec ses essieux reposant
sur des amortisseurs et pourvu d‘un avancement (en option). Le
broyeur à chenilles à entraînement indépendant permet d’é\
voluer
même sur les terrains les moins praticables avec ses chenilles extra \
larges à trois barrettes.
Toutes les variantes ont en commun un accès parfait aux différents
points de maintenance : les portes intégrées dans la carrosserie
permettent un accès facile. Le support de grille bascule hydrauli
-
quement et permet un changement des grilles et contre-coupes
aisé. Le Crambo offre plus de fonctionnalités et de confort grâce
à des options telles que l'overband ou une poulie magnétique, la
télécommande, le graissage centralisé et bien plus encore.
Le bon châssis pour chaque
surface et application
Déplacement sur site
possible avec dispositif
de remorquage ou
d‘avancement automatique
(option)
Accès parfait à tous les points
de maintenance et à la zone
de broyage
Nombreuses options pour
plus de fonctionnalité et de
confort
CARACTERISTIQUES ET OPTIONS
CRAMBO
MOBILE
POINTS FORTS
A PORTEE DE MAINS
Grâce au nouveau design, toutes les
ac tivités de maintenance du Crambo
peuvent être effec tuées de l‘extérieur.
Les por tes faciles à ouvrir permettent
d‘accéder à tous les points de ser vice et
les plates-formes dépliables garantissent
un accès sûr.
L‘HOMME ET LA MACHINE
La nouvelle console d’exploitation avec
son grand écran couleur utilise des
symboles clairs et compréhensibles,
sans texte. Le guidage par menu
suit une logique que tout utilisateur
peut comprendre et l‘écran affiche
graphiquement toutes les fonc tions de la
machine. Cela exclut pratiquement tout
risque d‘erreur de la par t de l‘utilisateur. „HEAVY DUTY“
POUR LES GROS TRAVAUX
Avec son équipement extrêmement
robuste et résistant à l‘usure, le Crambo
est également adapté aux matériaux
présentant un niveau élevé d‘indésirables
ou de propriétés hautement abrasives.
Un panier-grille heav y duty, avec les
grilles avec 30 mm d‘Hardox augmentent
la durée de vie par trois.
CHARGEMENT FACILE
Chargez le matériau dans la grande
trémie : la machine fait le reste. Les
parois latérales hydrauliques de la
trémie rendent la zone de broyage, déjà
généreuse, encore plus grande, pour
un volume de chargement pouvant
atteindre 7 m³. Cela signifie moins de
contraintes lors du chargement et moins
de chutes autour de la machine due à la
surcharge. PLUS DE FER !
Le nouvel overband est désormais
monté sur un suppor t spécialement
conçu, réglable en continu, ce qui
permet un positionnement en parallèle
du convoyeur d‘évacuation et ce
quelque soit son inclinaison. Cela donne
la meilleure per formance de séparation
possible dans toutes les positions de
travail.
TRAVAIL PLUS FACILE
Les accessoires en option permettent
aux utilisateurs de configurer le Crambo
pour la tâche exac te. Le graissage
centralisé simplifie la maintenance.
La télécommande sans fil permet un
contrôle par bouton poussoir.
Un système d‘humidification aide
à réduire la poussière, tandis qu‘un
convoyeur d‘évacuation rallongé permet
d‘obtenir des tas de matière plus élevés.
8 | CRAMBO CRAMBO | 9
10 | CRAMBO
Les machines stationnaires électriques, avec leur efficacité
énergétique, leur faibles charges de maintenance et leurs
avantages en termes de contrôle technique, sont parfaites
pour les grandes installations avec de longues durées de
fonctionnement des machines. Les clients de Crambo fixes
peuvent choisir entre un entraînement à tambour hydraulique
et mécanique. Tout comme les versions mobiles, le Crambo
direct fixe dispose d‘un entraînement mécanique avec
transmission automatique en fonction de la charge.
Cela signifie une consommation d‘énergie plus faible grâce à\
une efficacité accrue, tout en conservant des fonctionnalités
complètes telles que la protection contre les surcharges,
l‘inversion et deux vitesses de broyage. L‘intégration dans une\
ligne de traitement est simple, grâce au système modulaire,
à l‘alimentation l‘évacuation en matériaux, et des option\
s de
contrôle qui permettent la configuration pour presque toutes
les exigences. Moteur électrique pour un ren -
dement élevé et un entretien
minimal
Entraînement mécanique
innovant avec changement de
vitesse automatique suivant la
charge
Consommation spécifique
jusqu‘à 35% inférieure à
celle d‘une machine diesel-
hydraulique comparable
Fonctionnalité et sécurité face
aux indésirables comme sur le
système hydraulique
STATIONNAIRE
CRAMBO
DIRECT
POINTS FORTS
10 | CRAMBO CRAMBO | 11
Son système d‘entraînement électro-hydraulique associe
une grande fiabilité et des coûts d‘investissement faibles.
L‘entraînement hydraulique est également un avantage
lorsque des ajustements fréquents du débit sont nécessaires,
par exemple pour s‘adapter aux cribles et aux séparateurs en
aval, grâce à la régulation intégrée du débit.
En outre, l‘unité d‘entraînement peut être physiquement
séparée de l‘unité de broyage si nécessaire. On économ\
ise
de la place dans la chaîne de traitement car seule l‘unité
de broyage compacte s‘y positionne, tandis que l‘unité
d‘entraînement peut être installée dans un conteneur ou une \
pièce séparée où elle est ainsi protégée de la poussiè\
re et
facilement accessible. Comme pour les versions mécaniques,
de nombreuses options d‘adaptation pré-configurées sont
fournies. Entraînement hydraulique pour
une puissance de broyage
élevée et un contrôle continu
du débit
Intégration optimale grâce à
une conception modulaire avec
entraînement hydraulique :
- Protège l‘unité d‘entraînement
- Gain d‘espace pour
l‘installation en ligne
De nombreuses options sont
disponibles pour la configura
-
tion, l‘alimentation / l‘évacua -
tion des matériaux, l‘entraîne -
ment et les commandes
STATIONNAIRE
CRAMBO
HYDRAULIQUE
POINTS FORTS
4200 direct5200 direct6200 direct 34005000 6000
Moteur
Moteur diesel : CAT ® C9.3
Tier 4 Final/ niveau IV
ou Tier 3/niveau IIIA CAT ® C13Tier 4 Final/ niveau IV
ou Tier 3/niveau IIIA CAT ® C18 Tier 4 Final/ niveau IVou Tier 3/niveau IIIA CAT ® C9.3 Tier 4 Final/ niveau IVou Tier 3/niveau IIIA CAT ® C13 Tier 4 Final/ niveau IVou Tier 3/niveau IIIA CAT ® C18 Tier 4 Final/ niveau IVou Tier 3/niveau IIIA
Puissance (kW/Ch) : 242 / 330 328 / 446 ( T4f )
354 / 480 ( T3) 429 / 583
242 / 330 328 / 446 ( T4f )
354 / 480 ( T3) 429 / 583
Unité de broyage
Entraînement du rotor : mécanique hydraulique
Rotor t /mn : 1. outils: 18 (max)
2. outils: 28 (max) 1. outils: 23 (max)
2. outils: 34 (max) 1. outils: 29 (max)
2. outils: 44 (max) max 32
max 32 m a x 41
Longueur du rotor (mm) : 2820
Diamètre du rotor (mm) : 610
Hauteur de chargement (mm)
Hauteur de chargement : Ampliroll : 2588 Remorque : 2997 Chenilles : 2898
Hauteur de déchargement
(10 °-35°): Ampliroll : 1520 - 3842 Remorque : 1929 - 4250 Chenilles : 1830 - 4151
Dimensions de transport / dimensions de travail (convoyeur incliné à 35°)
L x l x h Ampliroll (mm): 7290 x 2450 x 2766 / 12292 x 3290 x 3778
L x l x h Remorque (mm): 9065 x 2450 x 3367 / 13497 x 3290 x 4187
L x l x h Chenilles (mm): 6940 x 2854 x 3268 / 11372 x 3290 x 4088
Poids (dépend de l‘équipement)
Ampliroll (t):~ 21,7~ 22,0 ~ 22,4 ~ 21, 0~ 21, 3 ~ 21,7
Remorque (t): ~ 24,0~ 24,3 ~ 24,7~ 23,3 ~ 23,5 ~ 23,9
Chenilles (t): ~ 2 5 ,1~ 25,4 ~ 25,8 ~ 24,4~ 24,6 ~ 25,0
Rendements (dépend du matériau)
Débit (t /h) : jusqu‘à 55 jusqu‘à 80 jusqu‘à 120 jusqu‘à 45 jusqu‘à 60 jusqu‘à 10 0
Options Niveau d‘émission des moteurs Tier 3a et 4f / EU niveau III et IV, Rotors rechargés, outils faucille blindés, outils crochets, outils rabot, contre coupe biomasse, grilles 80/10 0/125/150/180/250/30 0, télécommande, graissage centralisé, séparation de par ticules fines, overband, poulie magnétique etc…
12 | CRAMBO
DONNEES TECHNIQUES
MOBILE
3290 mm3290 mm
3290 mm
2997 mm 2588 mm
2898 mm
4187 m m3778 mm
4088 mm
10 -35°
10 -35°
10 -35°
13497 mm (35°)
14279 mm (10°) 12292 mm (35°)
13117 m m (10 ° )
11372 mm (35°)
12154 mm (10°)
4250 mm (35°) 1929 mm (10°)
3842 mm (35°) 1520 mm (10°)
4151 mm (35°)
1830 mm (10°)
12 | CRAMBO CRAMBO | 13
AMPLIROLL
CHÂSSIS ROUTIER
CHENILLES
4200 direct5200 direct6200 direct 34005000 6000
Moteur
Puissance mécanique (kW ) : 1 x 160 1 x 20 0 1 x 280 ---
Puissance hydraulique -kW ) : ---1 x 160 1 x 20 0 1 x 280
Unité de broyage
Entraînement du rotor : mécanique hydraulique
Tambour : t /mn 1. outils: 18 (max)
2. outils: 28 (max) 1. outils: 23 (max)
2. outils: 34 (max) 1. outils: 29 (max)
2. outils: 44 (max) max 32
max 32max 40
Longueur du rotor (mm) : 2820
Diamètre du rotor (mm) : 610
Dimensions L x l x h (mm) (unité de broyage avec trémie)
Crambo direct: 8041 x 2949 x 2921
Unité complète : 8041 x 2949 x 3191
Unité séparée : 5772 x 2949 x 3191
Poids (selon équipement)
Poids (t) :~ 18, 2~ 18, 2~ 18, 2 ~ 16.0~ 16.8 ~ 1 7.1
Rendements (selon matériau)
Débits (t /h) : jusqu‘à 55 jusqu‘à 80 jusqu‘à 120 jusqu‘à 45 jusqu‘à 60 jusqu‘à 10 0
Options Rotors rechargés, outils faucille blindés, outils crochets, outils rabot, contre-coupe biomasse, grilles 80/10 0/125/150/180/250/30 0, démarrage progressif, système de commande élec trique interne / externe, tableau de commande interne / externe, variantes pour trémie, convoyeur de sor tie, convoyeur d‘évacuation, télécommande radio, graissage centralisé, etc.
DONNEES TECHNIQUES
STATIONNAIRE
14 | CRAMBO
2949 mm2949 mm
8 0 41 m m 8 0 41 m m
3191 m m
2921 mm
X
X
3191 m m
X
5772 mm
2410 m m 2949 mm
2998 mm
X
14 | CRAMBO CRAMBO | 15
DIRECT (UNITÉ COMPLÈTE)
HYDRAULIQUE (UNITÉ COMPLÈTE)
HYDRAULIQUE (UNITÉ SÉPARÉE)
TECHNOLOGY
FOR A BETTER
ENVIRONMENT
Nous nous réservons le droit de faire des modifications suite à des évolutions techniques. F2018
D. HANTSCH SAS
ZI – Rue de l’Europe
F-67520 MARLENHEIM
[t] 03 88 87 52 53
[e] info@hantsch.fr
www.hantsch.fr w w w.komptech.com
Entreprise(s) concernée(s) :
Question(s) liée(s) :
Date d'upload du document :
mardi 19 janvier 2021