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EATON INDUSTRIES FRANCE SAS

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Informations juridiques

SIREN / SIRET	509 653 176
Chiffre d'affaires	- 1 ME
Effectif	201 à 500
APE / NAF	4669A
Capital	- 50 KE
N° TVA	FR47 509 653 176

Marques liées à l'entreprise

EATON®

Bandeau SWAN Instruments d'Analyses SARL

Toutes les actualités :

REVUE EIN

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Sentinel PRO

Le 17/04/2024

Eaton dévoile ses nouvelles poches filtrantes SENTINEL® MAXPO et DURAGAF™ MAXPOXL

Dotées d’un préfiltre interne pour une séparation plus efficace et sûre des particules et de l'huile, les nouvelles poches de filtration de l’entreprise allemande permettent d’obtenir un taux d’élimination des particules de 1 à 200 ?m.

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Sentinel PRO

Le 17/04/2024

Eaton dévoile ses nouvelles poches filtrantes SENTINEL® MAXPO et DURAGAF™ MAXPOXL

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EATON INDUSTRIES FRANCE SAS

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Le 17/04/2024

Eaton dévoile ses nouvelles poches filtrantes SENTINEL® MAXPO et DURAGAF™ MAXPOXL

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Le 06/12/2021

Pompes : Les technologies qui facilitent l'exploitation

Les fabricants de pompes proposent des technologies communicantes permettant l’auscultation à distance. Contrôle du régime de fonctionnement, alertes en cas de dysfonctionnement, maintenance prédictive, tout est possible pour faciliter l’exploitat...

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EATON INDUSTRIES FRANCE SAS

MODEL 2596

Le 20/07/2020

Filtre à panier automatique spécialement adapté à des pressions allant jusqu'à 80 bar

Dans une centrale hydroélectrique du fournisseur d'énergie suisse Kraftwerke Oberhasli AG, les filtres à panier automatiques modèle 2596 d'Eaton spécialement modifiés minimisent l'usure des vannes de régulation hydrauliques causée par les glaciers et les solides en suspension. Ils sont conçus pour des pressions allant jusqu'à 80?bar et filtrent les particules d'une finesse de 25??m.

335 entreprises participent à l'évènement POLLUTEC 2018

Le 13/06/2018

POLLUTEC 2018

27 NOVEMBRE

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Le 06/03/2017

Le #variateur de #fréquence : un élément clé de l'usine connectée

Variateur de fréquence : un pilier de l’usine connectée

Ça fait bien longtemps que la variation de vitesse a été identifiée dans le domaine de l’eau comme un facteur clé de l’efficience énergétique. Pourtant, sur le terrain, les gains restent parfois difficiles à quantifier et ils sont assez variables d’un site à l’autre, parfois même sur des applications comparables. C’est que la mise en œuvre d’une variation de vitesse reste une opération délicate.

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DiaClean

Le 10/10/2016

Comment diminuer l’empreinte eau des #produits et des #procédés en #agroalimentaire ? Réponses ici

Agroalimentaire : diminuer l’empreinte eau des produits et des procédés

Malgré les gros efforts engagés par les industriels pour réduire les consommations d’eau et réutiliser ou recycler tout ou partie des eaux utilisées, le secteur agroalimentaire reste un gros consommateur d’eau. En amont, les industriels sont contraints d’engager des traitements poussés de leurs eaux de process pour les besoins variés de leur production. En aval, ils doivent traiter une grande quantité d’effluents souvent chargés en pollution organique et en graisses. Des procédés se développent qui permettent d’économiser l’eau tout en valorisant les effluents ainsi que certains sous-produits. L’objectif est partout le même.: diminuer l’empreinte eau, conformément à la norme ISO 14046 qui propose un cadre et des lignes directrices pour l’évaluation de l’empreinte eau des produits, procédés et organisations.

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Le 18/09/2015

Variation de fréquence : des économies d'énergie à l'usine intelligente

Pour réaliser des économies d'énergie, les réseaux de distribution, stations de relevage et stations d'épuration se dotent de plus en plus fréquemment de variateurs de fréquence capables de contrôler la vitesse de rotation des pompes, compresseurs et autres appareils. À condition de respecter certaines règles d'installation, les variateurs assurent un retour rapide sur investissement. Si la technologie de base est désormais bien rodée, ces appareils deviennent de plus en plus communicants. Dans un proche avenir, la tendance est à l'apparition de process intégralement gérés de manière "intelligente". Les variateurs sont les organes clés de cette évolution.

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Le 03/03/2014

Stations d'épuration : combiner performance et efficience énergétique

Comment, sans remettre en cause les fondamentaux qui régissent une station d'épuration, tirer le meilleur parti de ces installations en consommant le moins d'énergie possible ? Certains procédés, bien connus, sont gourmands en énergie et nécessitent une attention particulière : l'aération, le pompage, le traitement des boues sont les principaux. Des solutions existent qui permettent de réaliser de grosses économies sur ces trois postes. Au-delà, il est nécessaire de faire porter l'effort sur l'ensemble du fonctionnement de la station pour tirer parti de tous les gisements possibles. Des outils logiciels et d'Asset Management se développent qui permettent l'exploitant d'aller au-delà de la supervision, de mieux connaître et donc de mieux conduire les différents procédés, pour, au final, en tirer le meilleur parti. Ils ne sont plus réservés aux grandes exploitations.