Comment Améliorer les performances d'une pompe doseuse grâce à un débitmètre ?

La collecte de données précises, rapides et efficaces revêt une importance capitale dans les installations pilotes. Lorsqu'il s'agit de mesurer des fluides critiques pour le processus, il est impératif de recueillir des données d'une précision exceptionnelle pour prendre des décisions éclairées en vue de l'installation industrielle. L'incapacité à mesurer ces fluides avec une grande précision peut prolonger considérablement la durée des essais nécessaires pour obtenir les données requises, ce qui peut entraîner des coûts importants. Cependant, l'utilisation d'instruments de mesure précis permet de réduire de manière significative la durée des essais.

Lorsque vous devez effectuer le dosage de fluides dans votre processus, vous avez plusieurs options à votre disposition. De nombreuses personnes optent pour l'utilisation d'une pompe de dosage volumétrique, une solution courante pour doser une quantité spécifique de fluide dans un processus. Cette approche, qui repose sur une unité de volume, convient généralement aux processus non critiques. Cependant, dans le cas de processus critiques, il est essentiel pour l'opérateur de garantir une dose précise de fluide. Les pompes de dosage ne sont pas équipées de systèmes d'auto-diagnostic, ce qui signifie qu'en cas d'incident, tel qu'une fuite, une variation de pression, ou une contamination à l'intérieur de la pompe, il n'existe aucun mécanisme pour prévenir ces problèmes. C'est à ce moment que l'usage d'un débitmètre précis se révèle avantageux.

Si vous choisissez d'incorporer un débitmètre dans votre processus, la performance d'une pompe doseuse peut être mesurée et ajustée. Comment cela fonctionne-t-il ? Le débitmètre évalue le débit massique, et cette valeur mesurée est ensuite utilisée pour apporter des corrections directes à la pompe doseuse, ce que l'on peut appeler "le contrôle de la pompe". Ainsi, un débitmètre doté d'une capacité de commande, qu'elle soit interne ou externe, prend en charge la régulation de la pompe doseuse, transformant ainsi le système en un dosage en boucle fermée plus sophistiqué. C'est ainsi que la pompe devient un composant essentiel d'une solution de dosage extrêmement précise.

Cependant, il convient de se demander quel type de débitmètre choisir pour votre installation pilote. Étant donné que les pompes doseuses gèrent le volume de manière mécanique, et que le volume d'un fluide peut être influencé par de nombreux paramètres, il est judicieux de privilégier l'utilisation d'un débitmètre massique. Ce choix permet de pallier les limitations inhérentes aux pompes doseuses. Un débitmètre massique de type Coriolis mesure avec une grande précision le débit, indépendamment des propriétés physiques du fluide. Ainsi, en associant une pompe doseuse à un débitmètre massique de type Coriolis, vous obtenez un système de dosage à la fois fiable et extrêmement précis.

Sur le marché, on trouve de nombreux types de débitmètres massiques à effet Coriolis, mais tous sont-ils adaptés à votre application ? Dans de nombreux cas, chaque application possède des particularités. Comme mentionné précédemment, une installation pilote comprend plusieurs éléments, ce qui rend essentiel de prendre en compte les trois spécifications suivantes lors de la sélection de votre débitmètre massique Coriolis :

1. Précision en Application de Laboratoire : Lorsqu'il s'agit d'applications en laboratoire, la précision du débitmètre est essentielle pour permettre aux scientifiques d'obtenir directement des mesures de débit fiables. Les spécifications fournies par les fabricants sont parfois difficiles à reproduire en pratique. Par conséquent, il est recommandé d'effectuer des tests pratiques pour évaluer les performances réelles d'un débitmètre de ce type. Les performances déclarées ne correspondent pas toujours à celles observées sur le terrain.

2. Fiabilité et Robustesse en Application Industrielle : Dans les applications industrielles, la fiabilité et la robustesse sont généralement les caractéristiques les plus cruciales. Cependant, ces aspects ne doivent pas compromettre d'autres spécifications, telles que la précision. Dans une installation pilote, la fiabilité et la robustesse sont tout aussi importantes que dans un environnement industriel. Par conséquent, le choix d'un débitmètre massique à effet Coriolis doit être soigneusement évalué pour garantir des résultats précis.

3. Encombrement dans une Installation Pilote : Un autre aspect à prendre en compte est l'encombrement de tous les composants au sein de l'installation pilote. La taille revêt une grande importance, en particulier dans le cas d'installations pilotes de conception compacte. La plupart des débitmètres industriels à effet Coriolis occupent un espace considérable et sont assez lourds. Par conséquent, il est essentiel de réduire significativement la taille du châssis ou du système dans son ensemble afin de limiter les coûts supplémentaires et le temps d'intégration.

En résumé, les installations pilotes se situent à la croisée des chemins entre le monde du laboratoire et celui de l'industrie. L'utilisation d'instruments spécifiques s'avère essentielle pour optimiser les performances des installations pilotes. Une pompe de dosage précise représente une solution adéquate pour les processus non critiques. Cependant, lorsque l'on aborde les processus critiques au sein d'une installation pilote, le choix d'un débitmètre massique approprié, compact et robuste revêt une importance cruciale.

En prenant en considération ces exigences, le débitmètre massique Coriolis de la série MI de Bronkhorst répond pleinement à toutes ces spécifications. En premier lieu, il offre une précision de mesure exceptionnelle. De plus, il se distingue par sa compacité et son boîtier extrêmement robuste en acier inoxydable. Outre ces caractéristiques essentielles, il intègre également un régulateur PID, ce qui lui permet de contrôler de manière autonome une pompe ou une vanne avec une réactivité exceptionnelle, sans nécessiter de composants électroniques supplémentaires. La série MI est spécifiquement conçue pour répondre aux besoins de votre installation pilote dans le domaine des produits chimiques.