Quelle est la différence entre un broyeur et un "concasseur à percussions"?

Minerals Tr i o ® Concasseurs percuteurs à arbre horizontal Séries APP et APS 2 3 Nos concasseurs percuteurs Trio ®, séries APP et APS, sont conçus spécif quement pour proposer des alternatives à coût raisonnable pour des applications de broyage primaire ou secondaire. Des solutions globales Weir Minerals collabore avec ses clients pour comprendre leur environnement de travail, leurs capacités, leur gradation de produits et leurs calendriers af n de fournir des solutions personnalisées spécif ques à chaque projet. Les offres de broyage optimisées de Weir Minerals incluent la sélection de modèles, la simulation d’exploitation ainsi que la conception des schémas d’installation sur site. Service et support international Weir Minerals propose des services et un support inégalés pour votre équipement Trio ® à travers le monde entier. Que vous commandiez un système complet, une seule machine ou une pièce de rechange, les équipes d’experts Weir Minerals sont des partenaires de choix pour l’industrie de l’exploitation minière. Weir Minerals fournit également une formation professionnelle sur site pour les membres de votre personnel af n de garantir, dès le premier jour, une exploitation et une maintenance de votre équipement à la fois f uide, eff cace et sécurisée. Conception innovante et f able Nos concasseurs percuteurs à arbre horizontal Trio ® HSI sont des broyeurs de grande capacité conçus pour produire de manière f able des produits de forme cubique. La forme f nale vise à répondre aux spécif cations exigeantes nécessaires à la fabrication de produits en béton et en asphalte. Nous proposons deux séries de broyeurs Trio ® HSI. Les concasseurs de notre série APP sont conçus pour le broyage primaire de matériaux non abrasifs jusqu’à 1000 mm (39’’) tandis que ceux de la série APS sont dédiés au broyage secondaire de matériaux moyennement abrasifs et aux applications de recyclage. 4 L’un des avantages exceptionnels proposé par nos broyeurs Tr i o ® HSI est le taux de réduction élevé qui peut être atteint en une unique étape de broyage. Caractéristiques de conception Grâce à leur taux de réduction élevé, nos broyeurs Trio ® HSI peuvent atteindre un taux de 16:1 en une seule étape de broyage. En comparaison, les équipements de type compression (tels que les broyeurs coniques ou à mâchoires) proposent des taux de réduction allant seulement jusqu’à 6:1 en une unique étape de broyage. Autres fonctionnalités disponibles : • Réglage du rideau hydraulique • Ouverture à assistance hydraulique du cadre principal du broyeur • Options de rotor à battoirs 2/4 et 3 • Débourreur réglable • Ouverture d’alimentation non obstruée large • Série APP destinée à des applications primaires • Série APS destinée à des applications secondaires Applications • Pierre et gravier • Broyage primaire • Unité mobile • Produit cubique En haut : Trio ® WIH 4034, installation portable de broyage à percussion en circuit fermé En bas à gauche : vue de côté du broyeur Trio ® HSI En bas à droite : portes d’accès pour la maintenance disponibles sur le dessus, l’avant et le côté de la machine. 55 Fonctionnement et maintenance aisés Tous les broyeurs Trio ® HSI fabriqués par Weir Minerals sont dotés en version standard d’une unité hydraulique (voir photo ci-dessous), d’un moteur électrique, d’une pompe hydraulique, d’un f ltre et de vannes de contrôle directionnelles autonomes af n de fournir la puissance nécessaire à l’ouverture et la fermeture de la machine et d’aider à ajuster les réglages du rideau. Un collecteur hydraulique portable équipé de raccords à déconnexion rapide propose un emplacement pratique pour attacher les tuyaux du groupe hydraulique. Les tuyaux sont déconnectés et reconnectés selon la fonction (ouverture du broyeur ou ajustement du rideau) requise. Accès simple et sûr Le broyeur Trio ® HSI est équipé de portes d’accès pour la maintenance situées sur le dessus, l’avant et le côté af n de faciliter, en toute sécurité, les opérations d’inspection et de maintenance de routine. Des barres de verrouillage situées à l’avant du boîtier, des deux côtés de la machine, garantissent une méthode de verrouillage positif lors des opérations d’inspection et de maintenance à l’intérieur de la machine. Le retrait et la mise en place du débourreur se fait à l’extérieur de la machine via un couvercle d’accès boulonné. Un dispositif de verrouillage boulonné garantit que le rotor est verrouillé dans une position f xe lors du remplacement des barres d’impact. 6 Caractéristiques des broyeurs Trio ® HSI 1 2 3 4 5 6 7 Cadre principal du broyeur : fabriqué en acier doux. Construction soudée et sans contrainte. Chambre de broyage : entièrement recouverte de blindages épais, interchangeables, boulonnés et résistants à l’abrasion (RA). Rideau d’impact primaire (série APP) : conçu pour les applications de broyage primaire. Utilise un blindage d’impact monobloc, réversible, en manganèse coulé sur le rideau d’impact primaire. Rideau d’impact secondaire (série APS) : utilise des blindages boulonnés, interchangeables, résistants à l’abrasion ou en acier allié. La série APS propose également en option un rideau d’impact tertiaire pour les \ modèles suivants : APS3030, APS4034, APS4054, APS5160. Ressorts à boudin résistants en acier : appliquent une tension supplémentaire sur le rideau secondaire af n de maintenir un réglage d’écartement cohérent et fabriquer un produit uniforme. Le rideau primaire utilise des rondelles freins coniques pour remplir cet\ te fonction. Rotors : disponibles en acier coulé massif ou en acier sans contrainte. Les rotors sont équipés d’arbres traversants en acier forgé massif usinés avec précision en vue de leur assemblage et utilisent des anneaux de bl\ ocage rotor-arbre sans clé. Les arbres des rotors s’appuient sur des paliers à rouleaux sphériques, auto-aligneurs, lubrif és à l’huile avec des joints type labyrinthe pour une durée de vie allongée. Les paliers sont dotés de paliers à semelles fendus montés sur socle pour une maintenance facile. Barres d’impact : les barres d’impact sont disponibles dans une large gamme de matériaux, n\ otamment le manganèse et plusieurs compositions de chrome, af n d’optimiser la longévité des pièces. Les rotors peuvent être équipés de deux, trois ou quatre barres d’impact. 1 3 4 5 2 6 7 7 Gamme de produits MODÈLEAB C D E F mm mm mm mm mm mm APP4354 1 1052 10 0 2 634 3 252 2 462 2 577 APP5148 1 1542 245 2 876 3 673 2 355 2 920 APP5560 1 2202 307 3 015 3 825 2 637 3 125 *APP6384 1 3962 536 3 525 4 4013 990 3 581 APS3030 8751 234 1 516 1 9101 525 1 620 APS4034 1 1521 543 2 052 2 600 1 940 2 219 APS4054 1 1521 543 2 020 2 600 2 528 2 219 APS5160 1 1522 104 2 560 3 351 2 637 2 600 *APS6084 1 3822 445 3 075 3 905 3 990 3 085 Propriétés physiques types MODÈLEDIMENSIONS ROTOR (DxL) POIDS*OUVERTURE D'ALIMENTATION CAPACITÉ MAX.*** VITESSE PUISSANCE TAILLE ALIM. MAX.** mm in kg lbs mm int/h tc/h tr/min kWCVmm in APP4354 1100 x 1370 43 x 5417 50038 600 1000 x 1400 40 x 45250-350 275-385 400-650 200250600 24 APP5148 1300 x 1220 51 x 4819 50043 000 1100 x 1250 44 x 50300-450 330-495 350-600 250350700 27 APP5560 1400 x 1520 55 x 6025 66056 580 1400 x 1570 56 x 63500-650 550-715 350-600 35550080034,5 *APP6384 1600 x 2130 63 x 8445 700107 500 1600 x 2150 64 x 86650-850 715-935 350-500 315 x 2450 x 2 1000 39 APS3030 760 x 76030 x 304 1909 240 800 x 680 32 x 2720-6522-70900-1,200 5575200 7. 5 APS4034 1015 x 860 40 x 349 45020 840 800 x 900 32 x 3680-150 88-165 400-650 11 0150400 16 APS4054 1015 x 1370 40 x 5413 400 29 550 800 x 1400 32 x 56120-200 130-220 400-650 160250400 16 APS5160 1300 x 1520 51 x 6021 000 46 300 800 x 1570 32 x 63250-350 275-385 350-600 250350600 24 *APS6084 1520 x 2130 60 x 8440 07088 360 1000 x 2150 40 x 86350-450 385-495 350-500 250 x 2350 x 2 80031,5 * Le poids de la machine indiqué ne comprend pas l’ensemble du moteur d’entraîne\ ment. ** La taille d’alimentation maximale et la longueur unidirectionnelle la plus grande dépend\ ent de l’application, de la vitesse de rotation requise du broyeur, ainsi que de la puissance installée. *** Les résultats peuvent dépendre de la gradation, de l’humidité et de la friabilité\ des matériaux de l’alimentation, de la vitesse en tours par minute requise, de la puissance installée et de l’application en question. Veuillez consulter Weir Minerals pour plus de renseignements sur la capacité nécessair\ e à vos traitements. E E D C F B A Copyright © 2017, Weir Minerals Europe Ltd. Tous droits réservés. TRIO est une marque commerciale et/ou une marque déposée de Trio Engineered Products, Inc. ; WEIR et le logo WEIR sont des marques commerciales et/ou des marques déposées de Weir Engineering Services Ltd. Certaines caractéristiques des technologies présentées dans cette publication sont protégées par des brevets déposés et enregistrées au nom de The Weir Group PLC et/ou l’une de ses f liales. WMD0129/201707 Weir Minerals France 10 rue Jacquard 69680 Chassieu France Tel: + 33 472 817 272 Fax: + 33 472 817 643 france.minerals@mail.weir www.minerals.weir Minerals