Produit
VPPI series
Régulateur de pression proportionnel - FESTO®
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Description
Régulateur de pression proportionnel de la série VPPI pour l'air comprimé à membrane simple étape. Ce produit est en aluminium et a un niveau de protection IP65. Il est adapté pour des applications industrielles et offre des performances élevées. La pression maximale est de 12 bar et la pression minimale est de -1 bar. Le débit maximal est de 1,630 l/min et le débit minimal est de 150 l/min. La température maximale est de 50 °C et la température minimale est de 0 °C.
Type de produit
Ce produit a été créé et référencé pour le bon fonctionnement de la plateforme
Caractéristiques
Caractéristiques
Caractéristique | Valeur |
---|---|
Pression maximale | 12 bar |
Pression minimale | -1 bar |
Débit maximal | 1630 l/min |
Débit minimal | 150 l/min |
Diamètre orifice max | 12,7 mm |
Diamètre orifice min | 3,3 mm |
Température max | 50°C |
Température min | 0°C |
Niveau de protection | IP65 |
Questions / Actualités
Questions
Nouvelle réponse
- Le 20/06/2024
Comment détecter une usure prématurée de la membrane d'un régulateur sans démontage complet?
Réponse :
La détection d'une usure prématurée de la membrane d'un régulateur de pression sans démontage complet peut être réalisée par diverses méthodes, notamment :
1. Surveillance des performances du régulateur:
Un régulateur ayant une membrane usée peut présenter des signes de fonctionnement irrégulier, comme des fluctuations de pression, des réponses retardées aux changements de charge ou une incapacité à maintenir la pression réglée. En surveillant de près les performances de régulation, on peut détecter indirectement des problèmes de membrane.
2. Écoute des bruits anormaux:
Une membrane défectueuse ou usée peut provoquer des bruits inhabituels pendant le fonctionnement du régulateur. Un sifflement, un cliquetis ou des bruits de battement peuvent indiquer des problèmes au niveau de la membrane ou de la valve elle-même.
3. Inspection visuelle à travers des indicateurs de fuite:
Certains régulateurs de pression sont équipés de chambres ou d'indicateurs de fuite qui permettent une inspection visuelle sans démontage. Si la membrane est endommagée, cela peut provoquer une fuite de fluide qui sera visible dans ces zones.
4. Utilisation de détecteurs de fuite:
Des détecteurs de fuite électroniques ou ultrasoniques peuvent être utilisés pour identifier les fuites autour du régulateur. Ces fuites peuvent être le résultat d'une membrane déchirée ou perforée.
5. Mesure de la dérive de la consigne:
Une dérive de la pression de consigne au-delà des tolérances normales peut indiquer une défaillance de la membrane. Si le régulateur ne peut pas maintenir la pression définie, cela peut être le résultat d'une usure de la membrane qui a perdu son élasticité ou qui présente une étanchéité défaillante.
6. Diagnostic à distance ou surveillance intelligente:
Certains régulateurs de pression modernes sont équipés de systèmes de surveillance intelligents qui peuvent fournir des diagnostics à distance, y compris l'état de la membrane. Par exemple, les régulateurs de la série VPPI de Festo offrent des options de contrôle et de surveillance électroniques qui pourraient signaler un dysfonctionnement de la membrane.
Il est essentiel de souligner que, même si ces méthodes peuvent fournir des indications sur l'état de la membrane, elles ne sont pas infaillibles. Un diagnostic précis d'usure de la membrane sans démontage peut être difficile. Dans de nombreux cas, un démontage et une inspection visuelle de la membrane sont recommandés pour confirmer son état, surtout si le régulateur joue un rôle critique dans le processus. Si des signes d'usure sont détectés par ces méthodes indirectes, il est conseillé d'effectuer une maintenance préventive pour éviter les défaillances du régulateur et les temps d'arrêt associés.
1. Surveillance des performances du régulateur:
Un régulateur ayant une membrane usée peut présenter des signes de fonctionnement irrégulier, comme des fluctuations de pression, des réponses retardées aux changements de charge ou une incapacité à maintenir la pression réglée. En surveillant de près les performances de régulation, on peut détecter indirectement des problèmes de membrane.
2. Écoute des bruits anormaux:
Une membrane défectueuse ou usée peut provoquer des bruits inhabituels pendant le fonctionnement du régulateur. Un sifflement, un cliquetis ou des bruits de battement peuvent indiquer des problèmes au niveau de la membrane ou de la valve elle-même.
3. Inspection visuelle à travers des indicateurs de fuite:
Certains régulateurs de pression sont équipés de chambres ou d'indicateurs de fuite qui permettent une inspection visuelle sans démontage. Si la membrane est endommagée, cela peut provoquer une fuite de fluide qui sera visible dans ces zones.
4. Utilisation de détecteurs de fuite:
Des détecteurs de fuite électroniques ou ultrasoniques peuvent être utilisés pour identifier les fuites autour du régulateur. Ces fuites peuvent être le résultat d'une membrane déchirée ou perforée.
5. Mesure de la dérive de la consigne:
Une dérive de la pression de consigne au-delà des tolérances normales peut indiquer une défaillance de la membrane. Si le régulateur ne peut pas maintenir la pression définie, cela peut être le résultat d'une usure de la membrane qui a perdu son élasticité ou qui présente une étanchéité défaillante.
6. Diagnostic à distance ou surveillance intelligente:
Certains régulateurs de pression modernes sont équipés de systèmes de surveillance intelligents qui peuvent fournir des diagnostics à distance, y compris l'état de la membrane. Par exemple, les régulateurs de la série VPPI de Festo offrent des options de contrôle et de surveillance électroniques qui pourraient signaler un dysfonctionnement de la membrane.
Il est essentiel de souligner que, même si ces méthodes peuvent fournir des indications sur l'état de la membrane, elles ne sont pas infaillibles. Un diagnostic précis d'usure de la membrane sans démontage peut être difficile. Dans de nombreux cas, un démontage et une inspection visuelle de la membrane sont recommandés pour confirmer son état, surtout si le régulateur joue un rôle critique dans le processus. Si des signes d'usure sont détectés par ces méthodes indirectes, il est conseillé d'effectuer une maintenance préventive pour éviter les défaillances du régulateur et les temps d'arrêt associés.
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