Produit
VAL2000 - Vacuum AirLift
Système de traitement et de circulation hydraulique
Description
Le VAL2000 est une technologie innovante de colonne à dépression conçue par COLDEP. Utilisant un principe d'airlift sous vide partiel, ce système automatisé et programmable assure la circulation hydraulique, la régulation des gaz dissous et l'extraction de particules, avec une capacité de débit allant jusqu'à 1800 m³/h. Breveté et développé en collaboration avec l'INSA de Lyon et l'IFREMER, le VAL2000 est optimisé pour fonctionner en continu ou par cycles, s'adaptant aux besoins spécifiques des professionnels pour un traitement efficace et polyvalent de l'eau.
Caractéristiques générales
Caractéristique | Valeur |
---|---|
Débit max en dégazage | 1800 m³/h |
Débit optimal en extraction | 650 m³/h |
Diamètre | 200 cm |
Hauteur adaptable | 6 m à 9 m |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 02/05/2024
Comment optimiser le dégazage dans un circuit d'eau chargé en particules ?
Réponse :
Pour optimiser le dégazage dans un circuit d'eau chargé en particules, il est important de s'attaquer à deux aspects simultanément : l'élimination des gaz dissous et la séparation des particules. Voici les étapes techniques à considérer :
1. **Pré-filtration**: Avant de procéder au dégazage, il est utile d'éliminer les particules les plus grosses afin de réduire la charge particulaire. Cela peut être réalisé à l'aide de filtres mécaniques ou de décanteurs qui vont séparer les particules en suspension dans l'eau.
2. **Dégazage sous vide**: L'utilisation d'un système de dégazage sous vide permet de réduire la pression partielle des gaz dissous, ce qui favorise leur libération de la phase liquide. Les colonnes à dépression, comme celles de la gamme Vacuum AirLift (VAL), sont particulièrement adaptées pour cette opération. Elles utilisent le principe de l'airlift sous vide partiel pour favoriser l'extraction des gaz sans nécessiter de pompes mécaniques.
3. **Circulation hydraulique**: Un système qui assure une bonne circulation de l'eau permet d'exposer une plus grande quantité d'eau au vide, ce qui améliore le dégazage. Les colonnes VAL, avec leur capacité à ajuster le débit, assurent une circulation efficace adaptée à la quantité d'eau traitée.
4. **Flottation**: En réduisant la pression, les petites bulles formées vont capturer les particules fines et les faire remonter à la surface où elles pourront être éliminées. Les systèmes comme le VAL600 ou VAL900 offrent à la fois dégazage et flottation, ce qui est idéal pour traiter l'eau chargée en particules.
5. **Séparation des particules**: Après le dégazage, il peut être nécessaire d'utiliser des méthodes de séparation supplémentaires pour éliminer les particules fines restantes. Cela peut inclure des équipements de filtration secondaire ou des clarificateurs.
6. **Automatisation et contrôle**: Les systèmes automatisés, comme ceux mentionnés dans la gamme VAL, permettent de contrôler précisément le processus de dégazage. Ils peuvent s'adapter automatiquement aux variations de charge particulaire et de gaz dissous, assurant ainsi un traitement optimal en continu.
Pour un circuit d'eau chargé en particules, un produit comme le VAL1400 ou le VAL2000 pourrait être particulièrement approprié en raison de leur grand débit et de leur capacité à traiter simultanément de grandes quantités d'eau. Ces systèmes peuvent être ajustés en hauteur et en débit pour s'adapter spécifiquement aux besoins du circuit en question, tout en offrant une performance élevée en dégazage et en extraction particulaire.
En somme, l'optimisation du dégazage dans un circuit d'eau chargé en particules nécessite une combinaison de pré-filtration, de dégazage sous vide efficace, de bonne circulation hydraulique, de flottation et de systèmes de séparation des particules, le tout contrôlé par une automatisation avancée pour garantir une performance constante et fiable.
1. **Pré-filtration**: Avant de procéder au dégazage, il est utile d'éliminer les particules les plus grosses afin de réduire la charge particulaire. Cela peut être réalisé à l'aide de filtres mécaniques ou de décanteurs qui vont séparer les particules en suspension dans l'eau.
2. **Dégazage sous vide**: L'utilisation d'un système de dégazage sous vide permet de réduire la pression partielle des gaz dissous, ce qui favorise leur libération de la phase liquide. Les colonnes à dépression, comme celles de la gamme Vacuum AirLift (VAL), sont particulièrement adaptées pour cette opération. Elles utilisent le principe de l'airlift sous vide partiel pour favoriser l'extraction des gaz sans nécessiter de pompes mécaniques.
3. **Circulation hydraulique**: Un système qui assure une bonne circulation de l'eau permet d'exposer une plus grande quantité d'eau au vide, ce qui améliore le dégazage. Les colonnes VAL, avec leur capacité à ajuster le débit, assurent une circulation efficace adaptée à la quantité d'eau traitée.
4. **Flottation**: En réduisant la pression, les petites bulles formées vont capturer les particules fines et les faire remonter à la surface où elles pourront être éliminées. Les systèmes comme le VAL600 ou VAL900 offrent à la fois dégazage et flottation, ce qui est idéal pour traiter l'eau chargée en particules.
5. **Séparation des particules**: Après le dégazage, il peut être nécessaire d'utiliser des méthodes de séparation supplémentaires pour éliminer les particules fines restantes. Cela peut inclure des équipements de filtration secondaire ou des clarificateurs.
6. **Automatisation et contrôle**: Les systèmes automatisés, comme ceux mentionnés dans la gamme VAL, permettent de contrôler précisément le processus de dégazage. Ils peuvent s'adapter automatiquement aux variations de charge particulaire et de gaz dissous, assurant ainsi un traitement optimal en continu.
Pour un circuit d'eau chargé en particules, un produit comme le VAL1400 ou le VAL2000 pourrait être particulièrement approprié en raison de leur grand débit et de leur capacité à traiter simultanément de grandes quantités d'eau. Ces systèmes peuvent être ajustés en hauteur et en débit pour s'adapter spécifiquement aux besoins du circuit en question, tout en offrant une performance élevée en dégazage et en extraction particulaire.
En somme, l'optimisation du dégazage dans un circuit d'eau chargé en particules nécessite une combinaison de pré-filtration, de dégazage sous vide efficace, de bonne circulation hydraulique, de flottation et de systèmes de séparation des particules, le tout contrôlé par une automatisation avancée pour garantir une performance constante et fiable.
F.A.Q
Une question a été posée
- Le 22/08/2024
F.A.Q
Une question a été posée
- Le 16/05/2024
a ajouté un article où est cité VAL2000 - Vacuum AirLift
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- Le 02/05/2024
Comment optimiser le dégazage dans un circuit d'eau chargé en particules ?
Réponse :
Pour optimiser le dégazage dans un circuit d'eau chargé en particules, il est important de s'attaquer à deux aspects simultanément : l'élimination des gaz dissous et la séparation des particules. Voici les étapes techniques à considérer :
1. **Pré-filtration**: Avant de procéder au dégazage, il est utile d'éliminer les particules les plus grosses afin de réduire la charge particulaire. Cela peut être réalisé à l'aide de filtres mécaniques ou de décanteurs qui vont séparer les particules en suspension dans l'eau.
2. **Dégazage sous vide**: L'utilisation d'un système de dégazage sous vide permet de réduire la pression partielle des gaz dissous, ce qui favorise leur libération de la phase liquide. Les colonnes à dépression, comme celles de la gamme Vacuum AirLift (VAL), sont particulièrement adaptées pour cette opération. Elles utilisent le principe de l'airlift sous vide partiel pour favoriser l'extraction des gaz sans nécessiter de pompes mécaniques.
3. **Circulation hydraulique**: Un système qui assure une bonne circulation de l'eau permet d'exposer une plus grande quantité d'eau au vide, ce qui améliore le dégazage. Les colonnes VAL, avec leur capacité à ajuster le débit, assurent une circulation efficace adaptée à la quantité d'eau traitée.
4. **Flottation**: En réduisant la pression, les petites bulles formées vont capturer les particules fines et les faire remonter à la surface où elles pourront être éliminées. Les systèmes comme le VAL600 ou VAL900 offrent à la fois dégazage et flottation, ce qui est idéal pour traiter l'eau chargée en particules.
5. **Séparation des particules**: Après le dégazage, il peut être nécessaire d'utiliser des méthodes de séparation supplémentaires pour éliminer les particules fines restantes. Cela peut inclure des équipements de filtration secondaire ou des clarificateurs.
6. **Automatisation et contrôle**: Les systèmes automatisés, comme ceux mentionnés dans la gamme VAL, permettent de contrôler précisément le processus de dégazage. Ils peuvent s'adapter automatiquement aux variations de charge particulaire et de gaz dissous, assurant ainsi un traitement optimal en continu.
Pour un circuit d'eau chargé en particules, un produit comme le VAL1400 ou le VAL2000 pourrait être particulièrement approprié en raison de leur grand débit et de leur capacité à traiter simultanément de grandes quantités d'eau. Ces systèmes peuvent être ajustés en hauteur et en débit pour s'adapter spécifiquement aux besoins du circuit en question, tout en offrant une performance élevée en dégazage et en extraction particulaire.
En somme, l'optimisation du dégazage dans un circuit d'eau chargé en particules nécessite une combinaison de pré-filtration, de dégazage sous vide efficace, de bonne circulation hydraulique, de flottation et de systèmes de séparation des particules, le tout contrôlé par une automatisation avancée pour garantir une performance constante et fiable.
1. **Pré-filtration**: Avant de procéder au dégazage, il est utile d'éliminer les particules les plus grosses afin de réduire la charge particulaire. Cela peut être réalisé à l'aide de filtres mécaniques ou de décanteurs qui vont séparer les particules en suspension dans l'eau.
2. **Dégazage sous vide**: L'utilisation d'un système de dégazage sous vide permet de réduire la pression partielle des gaz dissous, ce qui favorise leur libération de la phase liquide. Les colonnes à dépression, comme celles de la gamme Vacuum AirLift (VAL), sont particulièrement adaptées pour cette opération. Elles utilisent le principe de l'airlift sous vide partiel pour favoriser l'extraction des gaz sans nécessiter de pompes mécaniques.
3. **Circulation hydraulique**: Un système qui assure une bonne circulation de l'eau permet d'exposer une plus grande quantité d'eau au vide, ce qui améliore le dégazage. Les colonnes VAL, avec leur capacité à ajuster le débit, assurent une circulation efficace adaptée à la quantité d'eau traitée.
4. **Flottation**: En réduisant la pression, les petites bulles formées vont capturer les particules fines et les faire remonter à la surface où elles pourront être éliminées. Les systèmes comme le VAL600 ou VAL900 offrent à la fois dégazage et flottation, ce qui est idéal pour traiter l'eau chargée en particules.
5. **Séparation des particules**: Après le dégazage, il peut être nécessaire d'utiliser des méthodes de séparation supplémentaires pour éliminer les particules fines restantes. Cela peut inclure des équipements de filtration secondaire ou des clarificateurs.
6. **Automatisation et contrôle**: Les systèmes automatisés, comme ceux mentionnés dans la gamme VAL, permettent de contrôler précisément le processus de dégazage. Ils peuvent s'adapter automatiquement aux variations de charge particulaire et de gaz dissous, assurant ainsi un traitement optimal en continu.
Pour un circuit d'eau chargé en particules, un produit comme le VAL1400 ou le VAL2000 pourrait être particulièrement approprié en raison de leur grand débit et de leur capacité à traiter simultanément de grandes quantités d'eau. Ces systèmes peuvent être ajustés en hauteur et en débit pour s'adapter spécifiquement aux besoins du circuit en question, tout en offrant une performance élevée en dégazage et en extraction particulaire.
En somme, l'optimisation du dégazage dans un circuit d'eau chargé en particules nécessite une combinaison de pré-filtration, de dégazage sous vide efficace, de bonne circulation hydraulique, de flottation et de systèmes de séparation des particules, le tout contrôlé par une automatisation avancée pour garantir une performance constante et fiable.
F.A.Q
Une question a été posée
- Le 22/08/2024
F.A.Q
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- Le 16/05/2024
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