Le VACUMAT a été spécifiquement conçu pour l’élimination des odeurs et des polluants gazeux. Les polluants sont captés à la source à l’aide d’un bras ou d’une hotte aspirante. Ils sont alors adsorbées grâce au filtre à charbon haute efficacité.
Silencieux, il peut être installé à proximité directe du poste de travail.
Le dimensionnement d'un filtre à charbon actif est un processus complexe qui doit prendre en compte plusieurs paramètres clés pour assurer que le système de filtration soit efficace et adapté à l'application spécifique pour laquelle il est conçu. Voici les principaux paramètres à considérer :
1. Nature et concentration des contaminants : Identifier spécifiquement quelles substances doivent être éliminées (comme les COV, les odeurs, les gaz toxiques, les composés organiques, etc.) et leur concentration dans le flux d'air ou d'eau à traiter est essentiel. Cela détermine le type de charbon actif à utiliser et sa capacité d'adsorption requise.
2. Débit du fluide : Le débit de l'air ou de l'eau à travers le filtre (mesuré en mètres cubes par heure pour l'air ou en litres par seconde pour l'eau) affecte directement la taille du filtre nécessaire. Un débit plus élevé nécessitera généralement un filtre plus grand pour maintenir un temps de contact adéquat.
3. Temps de contact (ou temps de séjour) : C'est le temps durant lequel le contaminant est en contact avec le charbon actif. Un temps de contact suffisant est crucial pour permettre l'adsorption des contaminants sur la surface du charbon. Typiquement, pour l'air, un temps de contact de 0,1 à 0,5 secondes est souvent utilisé, tandis que pour l'eau, cela peut être de quelques minutes.
4. Vitesse de passage : La vitesse à laquelle le fluide passe à travers le filtre affecte l'efficacité de l'adsorption. Une vitesse trop élevée peut réduire le temps de contact et donc l'efficacité de l'adsorption, tandis qu'une vitesse trop faible peut entraîner un surdimensionnement inutile du filtre.
5. Perte de charge : Estimez la chute de pression acceptable à travers le filtre. Une perte de charge élevée peut nécessiter une puissance de pompage ou de ventilation plus importante, augmentant ainsi les coûts opérationnels.
6. Saturation et régénération : La capacité du charbon actif à adsorber des contaminants est finie. Il est donc important de prévoir la durée de vie du charbon actif avant sa saturation et son remplacement ou sa régénération.
7. Conditions opérationnelles : Température, pression, humidité (pour les applications liées à l'air) et pH (pour les applications liées à l'eau) peuvent influencer la performance du charbon actif et doivent être prises en compte lors du dimensionnement.
8. Espace disponible : L'espace physique disponible pour l'installation du filtre peut également influencer le choix du design et la taille du filtre.
Produits potentiellement concernés par le dimensionnement :
- Le système Triton de Johnson Screens pourrait être adapté pour des applications nécessitant un plancher filtrant pour la distribution homogène de l'eau et de l'air tout en retenant le charbon actif.
- Le CARBO-SAC est un exemple de filtre à charbon actif conçu pour le traitement des gaz, dont le dimensionnement tiendra compte de la nature et du débit des gaz à traiter.
- Le BW-COMPACT de ZÜBLIN Umwelttechnik est une solution pour le traitement des eaux qui intègre la filtration sur charbon actif et qui sera dimensionnée en fonction du débit et de la qualité de l'eau à traiter.
- Le VACUMAT est un filtre mobile à charbon actif pour les odeurs et polluants gazeux, où la sélection du filtre approprié nécessitera la connaissance des débits d'air et des types de contaminants concernés.
Pour dimensionner concrètement un filtre à charbon actif, il est recommandé de travailler avec des ingénieurs spécialisés ou des fournisseurs de systèmes de filtration qui pourront réaliser une évaluation détaillée des besoins et des conditions de fonctionnement spécifiques à chaque cas.
La concentration résiduelle en AOX (Adsorbable Organic Halogens) après un traitement par filtration à charbon actif dépend de plusieurs facteurs, notamment de la qualité du charbon actif utilisé, de la conception du système de filtration, des conditions opérationnelles (flux, température), de la concentration initiale en AOX, et de la nature des composés halogénés présents.
En général, un système de filtration à charbon actif bien conçu et correctement exploité peut réduire la concentration en AOX de façon significative, souvent de l'ordre de 90% ou plus. Cela signifie que si la concentration entrante d'AOX est de 100 microgrammes par litre (µg/L), la concentration résiduelle pourrait être réduite à moins de 10 µg/L. Cependant, ces valeurs sont très contextuelles et doivent être validées par des analyses spécifiques de l'eau traitée.
Il est important de noter que la performance des filtres à charbon actif peut diminuer avec le temps à mesure que le charbon actif devient saturé. De plus, certains composés organiques halogénés peuvent être plus difficiles à adsorber que d'autres en raison de leur taille moléculaire, de leur volatilité ou de leur solubilité dans l'eau.
Certains des produits mentionnés précédemment, comme le système d'ultrafiltration pour broyeur de ferraille et le VACUMAT, peuvent être utilisés pour traiter des effluents contenant des AOX et autres polluants. Toutefois, pour obtenir une estimation précise de la concentration résiduelle en AOX après traitement, il serait nécessaire de consulter les spécifications techniques de ces systèmes, de réaliser des tests pilotes et d'analyser les données de performance dans des conditions réelles d'exploitation.
Le charbon actif est un matériau très utilisé pour l'adsorption des composés organiques volatils (COV) en raison de sa structure poreuse et de sa grande surface spécifique. Les COV sont un large groupe de substances chimiques qui peuvent s'évaporer facilement à la température ambiante et pression atmosphérique normales. Voici une liste des types de COV couramment adsorbés par le charbon actif:
1. Hydrocarbures aromatiques tels que le benzène, le toluène, l'éthylbenzène et les xylènes (BTEX), qui sont souvent présents dans les émissions de solvants et les processus industriels.
2. Hydrocarbures aliphatiques, y compris les alcanes (comme l'hexane et l'heptane) et les alcènes (comme l'éthylène et le propylène), qui peuvent provenir de processus de raffinage de pétrole ou de l'évaporation de carburants.
3. Alcools, tels que le méthanol, l'éthanol et l'isopropanol, qui peuvent être émis lors de la production de peintures, vernis et autres revêtements.
4. Cétones, comme l'acétone et le méthyl éthyl cétone (MEK), qui sont souvent utilisées comme solvants dans l'industrie.
5. Aldéhydes, y compris le formaldéhyde et l'acétaldéhyde, qui sont produits par certaines réactions chimiques et processus de combustion.
6. Éthers, comme le méthyl tert-butyl éther (MTBE), utilisés en tant qu'additifs dans l'essence.
7. Chlorures organiques, tels que le chloroforme et le tétrachlorure de carbone, qui sont utilisés dans les industries chimiques et peuvent être des sous-produits de la chloration de l'eau.
8. Composés organiques volatils halogénés, y compris les solvants chlorés comme le trichloréthylène (TCE) et le perchloroéthylène (PCE).
9. Esters, comme l'acétate d'éthyle, qui peuvent être présents dans les émanations de peinture et d'encre.
Le charbon actif peut être utilisé dans diverses configurations pour traiter les COV, notamment:
- Filtres à charbon actif en vrac, où le charbon est contenu dans un récipient par lequel passe l'air contaminé.
- Cassettes ou panneaux de charbon actif, qui sont des unités préfabriquées pouvant être insérées dans des systèmes de traitement de l'air.
- Charbon actif imprégné ou modifié, qui peut cibler des polluants spécifiques en modifiant la surface du charbon actif avec des composés chimiques.
En ce qui concerne les produits mentionnés précédemment, le VACUMAT pourrait être utilisé pour capter et traiter les COV à la source grâce à son bras ou sa hotte aspirante équipée d'un filtre à charbon actif haute efficacité. Pour le traitement des fumées, poussières, COV et autres polluants issus du broyage de ferrailles ou de VHU (véhicules hors d'usage), le système d'ultrafiltration suivi d'un caisson à charbon actif permet d'éliminer les particules solides et de traiter efficacement les effluents gazeux.
Il est important de noter que l'efficacité du traitement par charbon actif dépend de plusieurs facteurs, notamment la nature et la concentration des COV, l'humidité relative, la température du gaz porteur et les caractéristiques du charbon actif (comme la taille des pores et la surface spécifique). De plus, les COV adsorbés finissent par saturer le charbon actif, nécessitant sa régénération ou son remplacement pour maintenir l'efficacité du traitement.
