Unité conçue pour maintenir dans des environnements nécessitant une atmosphère contrôlée une pressurisation positive continue tout en garantissant un air exempt de gaz corrosif.
Il s'agit en règle générale de salles informatiques, de salles de contrôle, de papèteries, de laboratoires, des fonderies ou encore de centres de commande de moteurs et d'équipements électroniques ou électriques d'activités industrielles susceptibles d'émettre des émissions de gaz problématiques telles qu'en pétrochimie.
La capacité de l'équipement est de 700m³/h, les médias filtrants BION® sont insérés dans les modules PP12 selon les besoins spécifiques de chaque client. L'appareil contient également des filtres G4 à particules et des filtres F7.
Il est possible de ne commander qu'à l'appareil de garantir une pressurisation positive. En revanche, lorsqu'il est utilisé pour ses deux fonctions, jusqu'à 50% du flux d'air maintient la pressurisation positivie tandis que le reste permet de recycler l'air de la salle.
Oui, une table de découpe utilisant un laser CO2 génère des fumées et des particules fines qui doivent être filtrées pour protéger la santé des opérateurs, maintenir la qualité de l'air ambiant, et préserver la propreté des composants optiques du système laser. Le processus de découpe laser avec du CO2 produit des émissions telles que des vapeurs métalliques, des poussières, des gaz nocifs et des composés organiques volatils (COV) qui peuvent être dangereux s'ils sont inhalés ou s'ils s'accumulent dans l'environnement de travail.
Pour gérer ces émissions, il est essentiel de mettre en œuvre un système de filtration adapté, composé généralement des éléments suivants :
1. **Unité d'aspiration et de filtration** : Ce dispositif capte les fumées directement à la source, c'est-à-dire à proximité immédiate de la zone de découpe, et les dirige vers un système de filtration. Il est important de choisir une unité avec un débit d'aspiration approprié pour le volume et le type de matériaux traités.
2. **Préfiltres** : Ils permettent de capturer les particules plus grosses afin de protéger et d'allonger la durée de vie des filtres plus fins situés en aval.
3. **Filtres HEPA ou filtres à particules de haute efficacité** : Ces filtres sont capables d'éliminer au moins 99,97 % des particules d'un diamètre supérieur ou égal à 0,3 micron, garantissant ainsi la capture des particules très fines générées lors de la découpe au laser.
4. **Filtres à charbon actif** : Ils sont utilisés pour absorber les gaz et les vapeurs nocifs, y compris les COV, qui ne peuvent pas être capturés par les filtres mécaniques.
5. **Système de surveillance et d'alerte** : Ces systèmes assurent que le dispositif de filtration fonctionne correctement et alertent en cas de saturation des filtres ou de baisse du débit d'aspiration.
Parmi les produits qui pourraient correspondre aux exigences de filtration pour une table de découpe au CO2, on pourrait citer :
- **Dépoussiéreur VARIO Eco** : Un dépoussiéreur à panneaux filtrants conçu pour traiter les poussières sèches et fluides, pouvant être équipé de filtres HEPA pour la filtration fine des particules.
- **Unité PPU/RU** : Une unité de pressurisation et de recyclage d'air pouvant intégrer des filtres à charbon actif pour la captation des gaz et des odeurs.
- **Filtres à charbon actif de BION** : Des médias filtrants à charbon actif conçus pour absorber les gaz et vapeurs nocifs, y compris les COV.
Il est crucial de bien dimensionner le système de filtration en fonction du volume de travail, des matériaux traités et des réglementations en matière de santé et de sécurité au travail. Il est également recommandé de consulter des spécialistes en filtration pour s'assurer que le système choisi réponde aux normes en vigueur et offre une protection adéquate.
