Description
Le Type 8763 a été spécialement créé pour les débits infimes, et les dosages en faibles quantités, grâce à ses temps de réactions courts et une régulation précise de la pression.
Caractéristiques générales
Caractéristique | Valeur |
---|---|
Alimentation électrique | 220 V |
Capacité de stockage | 500 Go |
Dimensions | 30,48 cm x 25,4 cm x 20,32 cm |
Ecran LCD | 17,78 cm |
Plage de température de fonctionnement | 0°C à 50°C |
Poids total | 2,8 kg |
Type de port pour transfert de données | USB 2.0 |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 13/12/2023
Comment optimiser les temps de réaction d'un régulateur de pression pour des dosages en très faibles quantités?
Réponse :
Pour optimiser les temps de réaction d'un régulateur de pression pour des dosages en très faibles quantités, plusieurs aspects techniques doivent être pris en compte :
1. Sélection d'un régulateur de pression de haute précision : Choisir un régulateur spécialement conçu pour des débits infimes et des dosages de précision. Par exemple, le Type 8763 de la liste pourrait être un choix approprié, car il est créé spécialement pour les débits infimes et offre des temps de réactions courts.
2. Régulation proportionnelle : Un régulateur de pression avec une régulation PID (Proportionnelle, Intégrale, Dérivée) peut améliorer la précision de la réponse. En ajustant les paramètres PID, on peut minimiser les dépassements et obtenir une réponse rapide et stable. Le régulateur PID de process N1200 peut être utilisé pour des applications nécessitant un contrôle précis avec une résolution de mesure élevée.
3. Sensibilité de la vanne : Une vanne ayant une bonne sensibilité à la pression, avec un siège et un obturateur conçus pour des débits très faibles, améliorera la précision des dosages.
4. Temps de réponse rapide : Choisir un régulateur avec un faible volume interne et des composants légers pour réduire l'inertie et accélérer le temps de réponse.
5. Calibration précise : Assurer que le régulateur est calibré pour les plages de débit utilisées dans l'application spécifique, ce qui permettra une meilleure réactivité et précision.
6. Matériaux compatibles : Utiliser des matériaux résistants à la corrosion et compatibles avec le fluide à doser pour éviter toute contamination ou dégradation qui pourrait affecter la réponse du régulateur.
7. Contrôle électronique : Utiliser un régulateur avec un contrôle électronique avancé, qui peut être ajusté finement via une interface utilisateur, comme un affichage LCD ou une connexion numérique pour une programmation précise.
8. Système de feedback : Implémenter un système de retour d'information, tel qu'un capteur de pression en aval, permettant d'ajuster continuellement la pression pour compenser toute variation de charge ou de débit.
9. Maintenance et vérifications régulières : S'assurer que le régulateur est maintenu en bon état et que les performances sont vérifiées régulièrement pour éviter les dégradations qui pourraient ralentir les temps de réaction.
10. Installation adéquate : Veiller à ce que le régulateur soit installé correctement avec des lignes d'entrée et de sortie sans obstructions et des distances optimales pour minimiser les pertes de charge et les délais de réponse.
En combinant ces pratiques avec un régulateur adapté comme le Type 8763 mentionné précédemment, on peut optimiser les temps de réaction d'un régulateur de pression pour des dosages en très faibles quantités, ce qui est crucial dans des applications telles que la chromatographie, la recherche pharmaceutique et d'autres procédés nécessitant une extrême précision.
1. Sélection d'un régulateur de pression de haute précision : Choisir un régulateur spécialement conçu pour des débits infimes et des dosages de précision. Par exemple, le Type 8763 de la liste pourrait être un choix approprié, car il est créé spécialement pour les débits infimes et offre des temps de réactions courts.
2. Régulation proportionnelle : Un régulateur de pression avec une régulation PID (Proportionnelle, Intégrale, Dérivée) peut améliorer la précision de la réponse. En ajustant les paramètres PID, on peut minimiser les dépassements et obtenir une réponse rapide et stable. Le régulateur PID de process N1200 peut être utilisé pour des applications nécessitant un contrôle précis avec une résolution de mesure élevée.
3. Sensibilité de la vanne : Une vanne ayant une bonne sensibilité à la pression, avec un siège et un obturateur conçus pour des débits très faibles, améliorera la précision des dosages.
4. Temps de réponse rapide : Choisir un régulateur avec un faible volume interne et des composants légers pour réduire l'inertie et accélérer le temps de réponse.
5. Calibration précise : Assurer que le régulateur est calibré pour les plages de débit utilisées dans l'application spécifique, ce qui permettra une meilleure réactivité et précision.
6. Matériaux compatibles : Utiliser des matériaux résistants à la corrosion et compatibles avec le fluide à doser pour éviter toute contamination ou dégradation qui pourrait affecter la réponse du régulateur.
7. Contrôle électronique : Utiliser un régulateur avec un contrôle électronique avancé, qui peut être ajusté finement via une interface utilisateur, comme un affichage LCD ou une connexion numérique pour une programmation précise.
8. Système de feedback : Implémenter un système de retour d'information, tel qu'un capteur de pression en aval, permettant d'ajuster continuellement la pression pour compenser toute variation de charge ou de débit.
9. Maintenance et vérifications régulières : S'assurer que le régulateur est maintenu en bon état et que les performances sont vérifiées régulièrement pour éviter les dégradations qui pourraient ralentir les temps de réaction.
10. Installation adéquate : Veiller à ce que le régulateur soit installé correctement avec des lignes d'entrée et de sortie sans obstructions et des distances optimales pour minimiser les pertes de charge et les délais de réponse.
En combinant ces pratiques avec un régulateur adapté comme le Type 8763 mentionné précédemment, on peut optimiser les temps de réaction d'un régulateur de pression pour des dosages en très faibles quantités, ce qui est crucial dans des applications telles que la chromatographie, la recherche pharmaceutique et d'autres procédés nécessitant une extrême précision.
Nouvelle réponse
- Le 06/12/2023
Comment déceler un problème de réaction du régulateur de pression face à des variations de débit?
Réponse :
Pour déceler un problème de réaction d'un régulateur de pression face à des variations de débit, il est important de procéder à une évaluation systématique qui inclut l'observation, le diagnostic et, si nécessaire, le calibrage ou la réparation de l'équipement. Voici les étapes à suivre pour une évaluation technique précise :
1. **Surveillance des lectures de pression :**
- Utiliser des manomètres ou des transducteurs de pression en amont et en aval du régulateur pour observer si la pression aval maintient la consigne malgré les variations de débit.
- Des enregistrements continus ou des relevés à intervalles réguliers peuvent aider à identifier les fluctuations anormales.
2. **Évaluation des performances du régulateur :**
- Comparer les valeurs relevées avec les spécifications techniques du fabricant pour le régulateur de pression en question (par exemple, la série D06F de Honeywell ou le Type 8763 de Bürkert pour des applications nécessitant une réponse rapide).
- Examiner la courbe de débit du régulateur pour déterminer si la chute de pression à travers le régulateur reste dans les limites acceptables.
3. **Contrôle du comportement dynamique :**
- Effectuer des tests de débit en augmentant et en diminuant progressivement le débit pour observer la réaction du régulateur.
- Observer le temps de réponse et la stabilité du régulateur (un régulateur PID comme le N1200 de Novus avec des paramètres ajustables pourrait offrir une meilleure performance).
4. **Inspection physique du régulateur :**
- Vérifier la propreté et l'intégrité du siège et du clapet du régulateur, car la saleté ou l'usure peut causer des problèmes de régulation.
- S'assurer que les composants tels que les ressorts, membranes ou diaphragmes ne sont pas endommagés (les régulateurs de pression de la série D de Honeywell sont un exemple où ces composants sont critiques).
5. **Vérification des éléments externes :**
- S'assurer que les filtres en amont sont propres et fonctionnent correctement pour éviter les perturbations dues à des particules en suspension.
- Contrôler que les conduites ne présentent pas de restrictions ou de blocages qui pourraient affecter le débit.
6. **Consultation de la documentation technique :**
- Se référer au manuel d'utilisation pour des conseils spécifiques sur le dépannage et les réglages recommandés par le fabricant.
7. **Analyse des données historiques :**
- Si disponible, comparer les données historiques avec les observations actuelles pour identifier les écarts de comportement.
8. **Utilisation d'outils de diagnostic :**
- Des équipements de diagnostic tels que les enregistreurs de données ou les analyseurs de réseau peuvent aider à diagnostiquer des problèmes complexes.
9. **Consultation avec des experts ou le fabricant :**
- Si les étapes précédentes ne permettent pas d'identifier clairement le problème, il pourrait être judicieux de consulter un expert technique ou le service d'assistance du fabricant.
Si un régulateur de pression ne répond pas correctement aux variations de débit, cela peut se traduire par une incapacité à maintenir la pression aval stable, des oscillations ou des surpressions/sous-pressions qui peuvent endommager le système ou affecter le processus en aval. Des produits comme les régulateurs de pression de la série D de Honeywell ou le Type 8763 de Bürkert sont conçus pour offrir des performances stables et peuvent être utilisés comme points de référence pour des comportements attendus.
1. **Surveillance des lectures de pression :**
- Utiliser des manomètres ou des transducteurs de pression en amont et en aval du régulateur pour observer si la pression aval maintient la consigne malgré les variations de débit.
- Des enregistrements continus ou des relevés à intervalles réguliers peuvent aider à identifier les fluctuations anormales.
2. **Évaluation des performances du régulateur :**
- Comparer les valeurs relevées avec les spécifications techniques du fabricant pour le régulateur de pression en question (par exemple, la série D06F de Honeywell ou le Type 8763 de Bürkert pour des applications nécessitant une réponse rapide).
- Examiner la courbe de débit du régulateur pour déterminer si la chute de pression à travers le régulateur reste dans les limites acceptables.
3. **Contrôle du comportement dynamique :**
- Effectuer des tests de débit en augmentant et en diminuant progressivement le débit pour observer la réaction du régulateur.
- Observer le temps de réponse et la stabilité du régulateur (un régulateur PID comme le N1200 de Novus avec des paramètres ajustables pourrait offrir une meilleure performance).
4. **Inspection physique du régulateur :**
- Vérifier la propreté et l'intégrité du siège et du clapet du régulateur, car la saleté ou l'usure peut causer des problèmes de régulation.
- S'assurer que les composants tels que les ressorts, membranes ou diaphragmes ne sont pas endommagés (les régulateurs de pression de la série D de Honeywell sont un exemple où ces composants sont critiques).
5. **Vérification des éléments externes :**
- S'assurer que les filtres en amont sont propres et fonctionnent correctement pour éviter les perturbations dues à des particules en suspension.
- Contrôler que les conduites ne présentent pas de restrictions ou de blocages qui pourraient affecter le débit.
6. **Consultation de la documentation technique :**
- Se référer au manuel d'utilisation pour des conseils spécifiques sur le dépannage et les réglages recommandés par le fabricant.
7. **Analyse des données historiques :**
- Si disponible, comparer les données historiques avec les observations actuelles pour identifier les écarts de comportement.
8. **Utilisation d'outils de diagnostic :**
- Des équipements de diagnostic tels que les enregistreurs de données ou les analyseurs de réseau peuvent aider à diagnostiquer des problèmes complexes.
9. **Consultation avec des experts ou le fabricant :**
- Si les étapes précédentes ne permettent pas d'identifier clairement le problème, il pourrait être judicieux de consulter un expert technique ou le service d'assistance du fabricant.
Si un régulateur de pression ne répond pas correctement aux variations de débit, cela peut se traduire par une incapacité à maintenir la pression aval stable, des oscillations ou des surpressions/sous-pressions qui peuvent endommager le système ou affecter le processus en aval. Des produits comme les régulateurs de pression de la série D de Honeywell ou le Type 8763 de Bürkert sont conçus pour offrir des performances stables et peuvent être utilisés comme points de référence pour des comportements attendus.
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- Le 16/02/2021
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Fabriqué par :
BURKERT FRANCE SAS
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- Le 13/12/2023
Comment optimiser les temps de réaction d'un régulateur de pression pour des dosages en très faibles quantités?
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Pour optimiser les temps de réaction d'un régulateur de pression pour des dosages en très faibles quantités, plusieurs aspects techniques doivent être pris en compte :
1. Sélection d'un régulateur de pression de haute précision : Choisir un régulateur spécialement conçu pour des débits infimes et des dosages de précision. Par exemple, le Type 8763 de la liste pourrait être un choix approprié, car il est créé spécialement pour les débits infimes et offre des temps de réactions courts.
2. Régulation proportionnelle : Un régulateur de pression avec une régulation PID (Proportionnelle, Intégrale, Dérivée) peut améliorer la précision de la réponse. En ajustant les paramètres PID, on peut minimiser les dépassements et obtenir une réponse rapide et stable. Le régulateur PID de process N1200 peut être utilisé pour des applications nécessitant un contrôle précis avec une résolution de mesure élevée.
3. Sensibilité de la vanne : Une vanne ayant une bonne sensibilité à la pression, avec un siège et un obturateur conçus pour des débits très faibles, améliorera la précision des dosages.
4. Temps de réponse rapide : Choisir un régulateur avec un faible volume interne et des composants légers pour réduire l'inertie et accélérer le temps de réponse.
5. Calibration précise : Assurer que le régulateur est calibré pour les plages de débit utilisées dans l'application spécifique, ce qui permettra une meilleure réactivité et précision.
6. Matériaux compatibles : Utiliser des matériaux résistants à la corrosion et compatibles avec le fluide à doser pour éviter toute contamination ou dégradation qui pourrait affecter la réponse du régulateur.
7. Contrôle électronique : Utiliser un régulateur avec un contrôle électronique avancé, qui peut être ajusté finement via une interface utilisateur, comme un affichage LCD ou une connexion numérique pour une programmation précise.
8. Système de feedback : Implémenter un système de retour d'information, tel qu'un capteur de pression en aval, permettant d'ajuster continuellement la pression pour compenser toute variation de charge ou de débit.
9. Maintenance et vérifications régulières : S'assurer que le régulateur est maintenu en bon état et que les performances sont vérifiées régulièrement pour éviter les dégradations qui pourraient ralentir les temps de réaction.
10. Installation adéquate : Veiller à ce que le régulateur soit installé correctement avec des lignes d'entrée et de sortie sans obstructions et des distances optimales pour minimiser les pertes de charge et les délais de réponse.
En combinant ces pratiques avec un régulateur adapté comme le Type 8763 mentionné précédemment, on peut optimiser les temps de réaction d'un régulateur de pression pour des dosages en très faibles quantités, ce qui est crucial dans des applications telles que la chromatographie, la recherche pharmaceutique et d'autres procédés nécessitant une extrême précision.
1. Sélection d'un régulateur de pression de haute précision : Choisir un régulateur spécialement conçu pour des débits infimes et des dosages de précision. Par exemple, le Type 8763 de la liste pourrait être un choix approprié, car il est créé spécialement pour les débits infimes et offre des temps de réactions courts.
2. Régulation proportionnelle : Un régulateur de pression avec une régulation PID (Proportionnelle, Intégrale, Dérivée) peut améliorer la précision de la réponse. En ajustant les paramètres PID, on peut minimiser les dépassements et obtenir une réponse rapide et stable. Le régulateur PID de process N1200 peut être utilisé pour des applications nécessitant un contrôle précis avec une résolution de mesure élevée.
3. Sensibilité de la vanne : Une vanne ayant une bonne sensibilité à la pression, avec un siège et un obturateur conçus pour des débits très faibles, améliorera la précision des dosages.
4. Temps de réponse rapide : Choisir un régulateur avec un faible volume interne et des composants légers pour réduire l'inertie et accélérer le temps de réponse.
5. Calibration précise : Assurer que le régulateur est calibré pour les plages de débit utilisées dans l'application spécifique, ce qui permettra une meilleure réactivité et précision.
6. Matériaux compatibles : Utiliser des matériaux résistants à la corrosion et compatibles avec le fluide à doser pour éviter toute contamination ou dégradation qui pourrait affecter la réponse du régulateur.
7. Contrôle électronique : Utiliser un régulateur avec un contrôle électronique avancé, qui peut être ajusté finement via une interface utilisateur, comme un affichage LCD ou une connexion numérique pour une programmation précise.
8. Système de feedback : Implémenter un système de retour d'information, tel qu'un capteur de pression en aval, permettant d'ajuster continuellement la pression pour compenser toute variation de charge ou de débit.
9. Maintenance et vérifications régulières : S'assurer que le régulateur est maintenu en bon état et que les performances sont vérifiées régulièrement pour éviter les dégradations qui pourraient ralentir les temps de réaction.
10. Installation adéquate : Veiller à ce que le régulateur soit installé correctement avec des lignes d'entrée et de sortie sans obstructions et des distances optimales pour minimiser les pertes de charge et les délais de réponse.
En combinant ces pratiques avec un régulateur adapté comme le Type 8763 mentionné précédemment, on peut optimiser les temps de réaction d'un régulateur de pression pour des dosages en très faibles quantités, ce qui est crucial dans des applications telles que la chromatographie, la recherche pharmaceutique et d'autres procédés nécessitant une extrême précision.
Nouvelle réponse
- Le 06/12/2023
Comment déceler un problème de réaction du régulateur de pression face à des variations de débit?
Réponse :
Pour déceler un problème de réaction d'un régulateur de pression face à des variations de débit, il est important de procéder à une évaluation systématique qui inclut l'observation, le diagnostic et, si nécessaire, le calibrage ou la réparation de l'équipement. Voici les étapes à suivre pour une évaluation technique précise :
1. **Surveillance des lectures de pression :**
- Utiliser des manomètres ou des transducteurs de pression en amont et en aval du régulateur pour observer si la pression aval maintient la consigne malgré les variations de débit.
- Des enregistrements continus ou des relevés à intervalles réguliers peuvent aider à identifier les fluctuations anormales.
2. **Évaluation des performances du régulateur :**
- Comparer les valeurs relevées avec les spécifications techniques du fabricant pour le régulateur de pression en question (par exemple, la série D06F de Honeywell ou le Type 8763 de Bürkert pour des applications nécessitant une réponse rapide).
- Examiner la courbe de débit du régulateur pour déterminer si la chute de pression à travers le régulateur reste dans les limites acceptables.
3. **Contrôle du comportement dynamique :**
- Effectuer des tests de débit en augmentant et en diminuant progressivement le débit pour observer la réaction du régulateur.
- Observer le temps de réponse et la stabilité du régulateur (un régulateur PID comme le N1200 de Novus avec des paramètres ajustables pourrait offrir une meilleure performance).
4. **Inspection physique du régulateur :**
- Vérifier la propreté et l'intégrité du siège et du clapet du régulateur, car la saleté ou l'usure peut causer des problèmes de régulation.
- S'assurer que les composants tels que les ressorts, membranes ou diaphragmes ne sont pas endommagés (les régulateurs de pression de la série D de Honeywell sont un exemple où ces composants sont critiques).
5. **Vérification des éléments externes :**
- S'assurer que les filtres en amont sont propres et fonctionnent correctement pour éviter les perturbations dues à des particules en suspension.
- Contrôler que les conduites ne présentent pas de restrictions ou de blocages qui pourraient affecter le débit.
6. **Consultation de la documentation technique :**
- Se référer au manuel d'utilisation pour des conseils spécifiques sur le dépannage et les réglages recommandés par le fabricant.
7. **Analyse des données historiques :**
- Si disponible, comparer les données historiques avec les observations actuelles pour identifier les écarts de comportement.
8. **Utilisation d'outils de diagnostic :**
- Des équipements de diagnostic tels que les enregistreurs de données ou les analyseurs de réseau peuvent aider à diagnostiquer des problèmes complexes.
9. **Consultation avec des experts ou le fabricant :**
- Si les étapes précédentes ne permettent pas d'identifier clairement le problème, il pourrait être judicieux de consulter un expert technique ou le service d'assistance du fabricant.
Si un régulateur de pression ne répond pas correctement aux variations de débit, cela peut se traduire par une incapacité à maintenir la pression aval stable, des oscillations ou des surpressions/sous-pressions qui peuvent endommager le système ou affecter le processus en aval. Des produits comme les régulateurs de pression de la série D de Honeywell ou le Type 8763 de Bürkert sont conçus pour offrir des performances stables et peuvent être utilisés comme points de référence pour des comportements attendus.
1. **Surveillance des lectures de pression :**
- Utiliser des manomètres ou des transducteurs de pression en amont et en aval du régulateur pour observer si la pression aval maintient la consigne malgré les variations de débit.
- Des enregistrements continus ou des relevés à intervalles réguliers peuvent aider à identifier les fluctuations anormales.
2. **Évaluation des performances du régulateur :**
- Comparer les valeurs relevées avec les spécifications techniques du fabricant pour le régulateur de pression en question (par exemple, la série D06F de Honeywell ou le Type 8763 de Bürkert pour des applications nécessitant une réponse rapide).
- Examiner la courbe de débit du régulateur pour déterminer si la chute de pression à travers le régulateur reste dans les limites acceptables.
3. **Contrôle du comportement dynamique :**
- Effectuer des tests de débit en augmentant et en diminuant progressivement le débit pour observer la réaction du régulateur.
- Observer le temps de réponse et la stabilité du régulateur (un régulateur PID comme le N1200 de Novus avec des paramètres ajustables pourrait offrir une meilleure performance).
4. **Inspection physique du régulateur :**
- Vérifier la propreté et l'intégrité du siège et du clapet du régulateur, car la saleté ou l'usure peut causer des problèmes de régulation.
- S'assurer que les composants tels que les ressorts, membranes ou diaphragmes ne sont pas endommagés (les régulateurs de pression de la série D de Honeywell sont un exemple où ces composants sont critiques).
5. **Vérification des éléments externes :**
- S'assurer que les filtres en amont sont propres et fonctionnent correctement pour éviter les perturbations dues à des particules en suspension.
- Contrôler que les conduites ne présentent pas de restrictions ou de blocages qui pourraient affecter le débit.
6. **Consultation de la documentation technique :**
- Se référer au manuel d'utilisation pour des conseils spécifiques sur le dépannage et les réglages recommandés par le fabricant.
7. **Analyse des données historiques :**
- Si disponible, comparer les données historiques avec les observations actuelles pour identifier les écarts de comportement.
8. **Utilisation d'outils de diagnostic :**
- Des équipements de diagnostic tels que les enregistreurs de données ou les analyseurs de réseau peuvent aider à diagnostiquer des problèmes complexes.
9. **Consultation avec des experts ou le fabricant :**
- Si les étapes précédentes ne permettent pas d'identifier clairement le problème, il pourrait être judicieux de consulter un expert technique ou le service d'assistance du fabricant.
Si un régulateur de pression ne répond pas correctement aux variations de débit, cela peut se traduire par une incapacité à maintenir la pression aval stable, des oscillations ou des surpressions/sous-pressions qui peuvent endommager le système ou affecter le processus en aval. Des produits comme les régulateurs de pression de la série D de Honeywell ou le Type 8763 de Bürkert sont conçus pour offrir des performances stables et peuvent être utilisés comme points de référence pour des comportements attendus.
F.A.Q
Une question a été posée
- Le 16/02/2021
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