JetFlex TD
Tubes diffuseurs de fines bulles - Jäger®
Demandez un devis pour le JetFlex TD ou une solution équivalente
- Un support en fibre de verre renforcé polypropylène (PP GF 30) pour des résistances mécaniques, chimiques, en température et aux UV maximales.
- Une large gamme de longueur (200mm jusqu'à 1200mm effectif).
- 500, 750 et 1000mm en version standard.
- Différents type de perforation : Fine, moyenne ou large en fonction de vos applications.
- Un large choix de membranes en fonctions de vos applications : · EPDM : Eaux usées municipales, bassin, Aquaculture · EPDM Plastifié : Eaux usées municipales avec rejets industriels, industrie alimentaire et animale. · SILICONE : Eaux usées industrielles, industrie vinicole, industrie papier, etc.
- Valve anti retour intégrée sur la membrane / en option clapet anti retour.
- Fixation simplifiée sur canalisation de diamètre 90 à 110mm avec les colliers de fixations et supports.
- Une maintenance très réduite.
- Un stock important sur les références standards disponible immédiatement.
Quels sont les équipements mécaniques couramment utilisés dans les stations de traitement des eaux ?
1. Pompes : Elles sont essentielles pour le transfert des eaux usées entre les différents processus de traitement. On trouve des pompes centrifuges, des pompes submersibles (comme la Série BAV), des pompes à cavité progressive (comme la Pompe à impulseur HIDROSTAL), et des pompes doseuses pour l'addition de réactifs chimiques (comme la série EJ-R de EMEC pour les produits de désinfection).
2. Agitateurs et mélangeurs : Utilisés pour homogénéiser les eaux usées et faciliter le contact avec les réactifs de traitement ou pour maintenir en suspension la biomasse dans les bassins d'aération. Un exemple serait l'Agitateur à entrée latérale de LUMPP® pour les bassins de traitement biologique.
3. Dégrilleurs et tamis : Ces équipements servent à retirer les débris solides des eaux usées en entrée de station. Des dispositifs comme le Dégrilleur MyTEE® peuvent être utilisés pour cette étape.
4. Décanteurs et clarificateurs : Ils permettent la séparation des boues activées de l'eau épurée par sédimentation. Le DÉCANTEUR LAMELLAIRE (Lamella Settler) de KWI France est un exemple de clarificateur à haute efficacité utilisant la technologie lamellaire.
5. Aérateurs : Utilisés dans les bassins d'aération pour introduire de l'oxygène nécessaire au traitement biologique des eaux usées. Les diffuseurs de fines bulles comme les JetFlex TD et HD sont des exemples courants.
6. Flottateurs : Ils permettent de séparer les matières en suspension ou les huiles et graisses par flottation à air dissous. Des systèmes comme le MEGACELL VERTICAL MCV 8 - 100 de KWI France sont utilisés pour cette fonction.
7. Équipements de filtration : Filtres à sable, à disque, ou à membrane (comme le BioBarrier® MBR pour une filtration fine et la réutilisation des eaux traitées).
8. Systèmes de désinfection : Lampes UV, générateurs d'ozone ou systèmes de chloration pour éliminer les pathogènes restants. Le système CHLOR’IN peut être utilisé pour la production et l'injection de chlore par électrolyse.
9. Convoyeurs à vis : Pour le transport et la déshydratation des boues extraites du processus de traitement.
10. Racleurs de boues : Utilisés dans les décanteurs secondaires pour collecter et acheminer les boues vers les équipements de traitement ultérieur.
11. Systèmes de dosage chimique : Comme les coffrets équipés de pompes doseuses pour l'ajout précis de coagulants, floculants ou autres produits chimiques.
Ces équipements peuvent être intégrés dans des solutions complètes et modulaires telles que les unités préfabriquées PAMCO® PACK ou PAMCO® CUBE pour les installations de petite et moyenne tailles, ou dans de grandes installations nécessitant des équipements spécifiques et sur mesure.