Description
Le TD620 est un trommel polyvalent qui peut être utilisé pour traiter des matériaux tels que la terre, le compost, les fines, les déchets verts, le paillis, les déchets communaux et de carrière, les copeaux de bois, graines et granulats, les cendres etc.
Caractéristiques générales
Caractéristique | Valeur |
---|---|
Capacité du réservoir Diesel | 265L |
Capacité du réservoir hydraulique | 370L |
Chenilles - Largeur | 500 mm |
Convoyeur d'alimentation - Largeur | 1000 mm |
Convoyeur de collecte - Largeur | 800mm |
Convoyeur des fines - Largeur | 1000mm |
Convoyeur des matériaux surdimensionnés (arrière) - Largeur | 1000mm |
Hauteur | 2866 mm |
Hauteur d'alimentation | 2850mm |
Hauteur de déchargement | 3300mm |
Largeur | 2560mm |
Moteur - Diesel | Tier 3 CAT 4.4, Tier 3 JCB 444 DIESELMAX, Tier 4i Stage 3B JCB 444 ECOMAX, Stage 5 JCB 444 ECOMAX IPU |
Poids standard (sur chenilles) | 22 000 Kg |
Poids standard (sur roues) | 20 000 Kg |
Production | 400T/h |
Taille d'alimentation maximum | 300 mm |
Taille de criblage maximum | 75 mm |
Tambour - Angle | 0-6 |
Tambour - Diamètre | 2000 mm |
Tambour - Longueur | 5500 mm |
Trémie - Capacité maximum | 9,6 m3 |
Trémie - Largueur | 2000 mm |
Trémie - Longueur | 3700 mm |
Vitesse | 1km/h |
Questions sur le produit :
Nouvelle réponse
- Le 22/04/2024
Je recherche la méthodologie de détermination du débit d'un crible. Pouvez vous me proposer des formules de calcul?
Réponse :
La détermination du débit d'un crible, aussi appelé capacité ou rendement de criblage, est une opération technique qui prend en compte plusieurs facteurs liés à la nature du matériel à cribler, aux caractéristiques de la machine et aux conditions de fonctionnement. Voici une méthodologie générale pour estimer le débit d'un crible, accompagnée de quelques formules de base :
1. **Identification des paramètres du matériau** :
- Nature du matériau (sec, humide, adhérent, abrasif, etc.).
- Granulométrie du matériau à cribler.
- Densité apparente du matériau (masse volumique).
2. **Caractéristiques du crible** :
- Type de crible (vibrant, rotatif, à disques, etc.).
- Dimensions de la surface de criblage (longueur et largeur ou diamètre pour un trommel).
- Inclinaison de la surface de criblage.
- Taille et forme des ouvertures de la grille de criblage (mailles).
- Fréquence et amplitude des vibrations pour un crible vibrant.
3. **Calcul de la surface de criblage effective** :
La surface effective de criblage (S_eff) est la partie de la surface totale qui est réellement utilisée pour le criblage. Elle peut être réduite par les cadres de support, les montants, etc.
\[ S_{eff} = S_{totale} - S_{obstruction} \]
4. **Débit théorique** :
Le débit théorique (Q_th) peut être estimé en multipliant la surface effective de criblage par la densité apparente du matériau et par un facteur de criblage (K) qui dépend de l'efficacité souhaitée et des caractéristiques du matériau.
\[ Q_{th} = S_{eff} \times K \times densité \]
5. **Facteur de criblage (K)** :
Le facteur K dépend de nombreux éléments tels que l'humidité du matériau, le type de crible, la granulométrie et la séparation souhaitée. Des tableaux ou des courbes fournies par les fabricants aident à déterminer ce facteur. La formule générale est :
\[ K = (v \times f \times L \times g) / (n \times T) \]
Où :
- v = vitesse de déplacement du matériau sur le crible
- f = fréquence des vibrations
- L = longueur de la surface de criblage
- g = accélération due à la gravité
- n = efficacité du criblage (en %)
- T = épaisseur du lit de matériau
6. **Considération de l'efficacité du criblage** :
L'efficacité réelle (E) du crible doit être prise en compte pour calculer le débit réel. Elle est généralement inférieure à l'efficacité théorique en raison de facteurs tels que le colmatage des mailles, l'usure des grilles, etc.
7. **Débit réel** :
Le débit réel (Q_réel) est obtenu en multipliant le débit théorique par l'efficacité réelle.
\[ Q_{réel} = Q_{th} \times E \]
Il est important de noter que ces formules sont des approximations et que le débit d'un crible peut être affecté par de nombreux facteurs opérationnels. Pour des calculs spécifiques et des recommandations de cribles adaptés à des applications particulières, il est conseillé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé, ainsi que les spécifications techniques des fabricants de cribles tels que les modèles mentionnés dans la question initiale (par exemple, le cribleur rotatif Gremac e1, le crible scalpeur TD620, ou le crible vibrant E45-B). Il est aussi recommandé d'effectuer des essais pratiques pour valider les calculs théoriques.
1. **Identification des paramètres du matériau** :
- Nature du matériau (sec, humide, adhérent, abrasif, etc.).
- Granulométrie du matériau à cribler.
- Densité apparente du matériau (masse volumique).
2. **Caractéristiques du crible** :
- Type de crible (vibrant, rotatif, à disques, etc.).
- Dimensions de la surface de criblage (longueur et largeur ou diamètre pour un trommel).
- Inclinaison de la surface de criblage.
- Taille et forme des ouvertures de la grille de criblage (mailles).
- Fréquence et amplitude des vibrations pour un crible vibrant.
3. **Calcul de la surface de criblage effective** :
La surface effective de criblage (S_eff) est la partie de la surface totale qui est réellement utilisée pour le criblage. Elle peut être réduite par les cadres de support, les montants, etc.
\[ S_{eff} = S_{totale} - S_{obstruction} \]
4. **Débit théorique** :
Le débit théorique (Q_th) peut être estimé en multipliant la surface effective de criblage par la densité apparente du matériau et par un facteur de criblage (K) qui dépend de l'efficacité souhaitée et des caractéristiques du matériau.
\[ Q_{th} = S_{eff} \times K \times densité \]
5. **Facteur de criblage (K)** :
Le facteur K dépend de nombreux éléments tels que l'humidité du matériau, le type de crible, la granulométrie et la séparation souhaitée. Des tableaux ou des courbes fournies par les fabricants aident à déterminer ce facteur. La formule générale est :
\[ K = (v \times f \times L \times g) / (n \times T) \]
Où :
- v = vitesse de déplacement du matériau sur le crible
- f = fréquence des vibrations
- L = longueur de la surface de criblage
- g = accélération due à la gravité
- n = efficacité du criblage (en %)
- T = épaisseur du lit de matériau
6. **Considération de l'efficacité du criblage** :
L'efficacité réelle (E) du crible doit être prise en compte pour calculer le débit réel. Elle est généralement inférieure à l'efficacité théorique en raison de facteurs tels que le colmatage des mailles, l'usure des grilles, etc.
7. **Débit réel** :
Le débit réel (Q_réel) est obtenu en multipliant le débit théorique par l'efficacité réelle.
\[ Q_{réel} = Q_{th} \times E \]
Il est important de noter que ces formules sont des approximations et que le débit d'un crible peut être affecté par de nombreux facteurs opérationnels. Pour des calculs spécifiques et des recommandations de cribles adaptés à des applications particulières, il est conseillé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé, ainsi que les spécifications techniques des fabricants de cribles tels que les modèles mentionnés dans la question initiale (par exemple, le cribleur rotatif Gremac e1, le crible scalpeur TD620, ou le crible vibrant E45-B). Il est aussi recommandé d'effectuer des essais pratiques pour valider les calculs théoriques.
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GARONNE CONCASSAGE CRIBLAGE
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Je recherche la méthodologie de détermination du débit d'un crible. Pouvez vous me proposer des formules de calcul?
Réponse :
La détermination du débit d'un crible, aussi appelé capacité ou rendement de criblage, est une opération technique qui prend en compte plusieurs facteurs liés à la nature du matériel à cribler, aux caractéristiques de la machine et aux conditions de fonctionnement. Voici une méthodologie générale pour estimer le débit d'un crible, accompagnée de quelques formules de base :
1. **Identification des paramètres du matériau** :
- Nature du matériau (sec, humide, adhérent, abrasif, etc.).
- Granulométrie du matériau à cribler.
- Densité apparente du matériau (masse volumique).
2. **Caractéristiques du crible** :
- Type de crible (vibrant, rotatif, à disques, etc.).
- Dimensions de la surface de criblage (longueur et largeur ou diamètre pour un trommel).
- Inclinaison de la surface de criblage.
- Taille et forme des ouvertures de la grille de criblage (mailles).
- Fréquence et amplitude des vibrations pour un crible vibrant.
3. **Calcul de la surface de criblage effective** :
La surface effective de criblage (S_eff) est la partie de la surface totale qui est réellement utilisée pour le criblage. Elle peut être réduite par les cadres de support, les montants, etc.
\[ S_{eff} = S_{totale} - S_{obstruction} \]
4. **Débit théorique** :
Le débit théorique (Q_th) peut être estimé en multipliant la surface effective de criblage par la densité apparente du matériau et par un facteur de criblage (K) qui dépend de l'efficacité souhaitée et des caractéristiques du matériau.
\[ Q_{th} = S_{eff} \times K \times densité \]
5. **Facteur de criblage (K)** :
Le facteur K dépend de nombreux éléments tels que l'humidité du matériau, le type de crible, la granulométrie et la séparation souhaitée. Des tableaux ou des courbes fournies par les fabricants aident à déterminer ce facteur. La formule générale est :
\[ K = (v \times f \times L \times g) / (n \times T) \]
Où :
- v = vitesse de déplacement du matériau sur le crible
- f = fréquence des vibrations
- L = longueur de la surface de criblage
- g = accélération due à la gravité
- n = efficacité du criblage (en %)
- T = épaisseur du lit de matériau
6. **Considération de l'efficacité du criblage** :
L'efficacité réelle (E) du crible doit être prise en compte pour calculer le débit réel. Elle est généralement inférieure à l'efficacité théorique en raison de facteurs tels que le colmatage des mailles, l'usure des grilles, etc.
7. **Débit réel** :
Le débit réel (Q_réel) est obtenu en multipliant le débit théorique par l'efficacité réelle.
\[ Q_{réel} = Q_{th} \times E \]
Il est important de noter que ces formules sont des approximations et que le débit d'un crible peut être affecté par de nombreux facteurs opérationnels. Pour des calculs spécifiques et des recommandations de cribles adaptés à des applications particulières, il est conseillé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé, ainsi que les spécifications techniques des fabricants de cribles tels que les modèles mentionnés dans la question initiale (par exemple, le cribleur rotatif Gremac e1, le crible scalpeur TD620, ou le crible vibrant E45-B). Il est aussi recommandé d'effectuer des essais pratiques pour valider les calculs théoriques.
1. **Identification des paramètres du matériau** :
- Nature du matériau (sec, humide, adhérent, abrasif, etc.).
- Granulométrie du matériau à cribler.
- Densité apparente du matériau (masse volumique).
2. **Caractéristiques du crible** :
- Type de crible (vibrant, rotatif, à disques, etc.).
- Dimensions de la surface de criblage (longueur et largeur ou diamètre pour un trommel).
- Inclinaison de la surface de criblage.
- Taille et forme des ouvertures de la grille de criblage (mailles).
- Fréquence et amplitude des vibrations pour un crible vibrant.
3. **Calcul de la surface de criblage effective** :
La surface effective de criblage (S_eff) est la partie de la surface totale qui est réellement utilisée pour le criblage. Elle peut être réduite par les cadres de support, les montants, etc.
\[ S_{eff} = S_{totale} - S_{obstruction} \]
4. **Débit théorique** :
Le débit théorique (Q_th) peut être estimé en multipliant la surface effective de criblage par la densité apparente du matériau et par un facteur de criblage (K) qui dépend de l'efficacité souhaitée et des caractéristiques du matériau.
\[ Q_{th} = S_{eff} \times K \times densité \]
5. **Facteur de criblage (K)** :
Le facteur K dépend de nombreux éléments tels que l'humidité du matériau, le type de crible, la granulométrie et la séparation souhaitée. Des tableaux ou des courbes fournies par les fabricants aident à déterminer ce facteur. La formule générale est :
\[ K = (v \times f \times L \times g) / (n \times T) \]
Où :
- v = vitesse de déplacement du matériau sur le crible
- f = fréquence des vibrations
- L = longueur de la surface de criblage
- g = accélération due à la gravité
- n = efficacité du criblage (en %)
- T = épaisseur du lit de matériau
6. **Considération de l'efficacité du criblage** :
L'efficacité réelle (E) du crible doit être prise en compte pour calculer le débit réel. Elle est généralement inférieure à l'efficacité théorique en raison de facteurs tels que le colmatage des mailles, l'usure des grilles, etc.
7. **Débit réel** :
Le débit réel (Q_réel) est obtenu en multipliant le débit théorique par l'efficacité réelle.
\[ Q_{réel} = Q_{th} \times E \]
Il est important de noter que ces formules sont des approximations et que le débit d'un crible peut être affecté par de nombreux facteurs opérationnels. Pour des calculs spécifiques et des recommandations de cribles adaptés à des applications particulières, il est conseillé de consulter un ingénieur ou un technicien spécialisé, ainsi que les spécifications techniques des fabricants de cribles tels que les modèles mentionnés dans la question initiale (par exemple, le cribleur rotatif Gremac e1, le crible scalpeur TD620, ou le crible vibrant E45-B). Il est aussi recommandé d'effectuer des essais pratiques pour valider les calculs théoriques.
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